基于多色集合理论的R&D项目组合选择研究

阐述了构建R&D项目组合多目标评价指标体系的过程,在此基础上建立了一种基于多色集合理论的R&D项目组合选择模型,并给出了算法的求解步骤.最后通过实例仿真验证了模型的有效性.     

基于多色集合和多色图的产品制造仿真

多色集合和多色图这一新的信息处理工具,对复杂对象和系统具有强大的仿真功能,本文介绍了多色图的概念、多色图的组成、多色图的数学模型和围道的概念,阐述了产品生产仿真的析出多色集合P∨S模型和析取多色图P∨G模型、合取多色集合P∧模型和合取多色图P∧G模型。最后,通过简例分析,得出了一些实用性的结论。     

基于多色集合理论的半轴加工工序方案优化

介绍了多色集合理论、多色图,并详细叙述了该理论在设计零件加工工艺方案上的运用流程和优选方法。介绍了如何用模糊优选法优选工艺方案;利用层次分析法确定了各个因素的权重。最后以半轴为例进行工艺方案的优选,得出了很好的结果。     

基于多色集合理论的冲压工艺规划建模研究

在研究冲压工艺加工需求和加工工序的基础上,应用多色集合理论建立了冲压工艺规划的数学模型。该模型包括围道矩阵和多色图等两个部分,多色图描述冲压工序的相互作用。应用此模型研究了一种冲压工艺路径求解算法,能根据加工要求搜索工序路线,求解出零件的冲压工艺路线。开发了一个冲压工艺规划原型系统,并以一个圆筒类零件为例,对所提出的模型与算法进行了验证。     

基于多色集合的冲压模产品结构的组合设计方法

产品结构的组合设计方法综合利用了模块化设计和设计重用等方法的优点,根据功能要求选择出一些已有的、或常用的结构模块,通过有机组合而快速设计出产品结构的可行设计方案,该方法的难点在于如何选择适当的结构模块以避免出现组合爆炸现象.论述了一种基于多色集合的产品结构组合设计的数学模型和算法,其核心思想是应用多色集合及其围道布尔矩阵等数学工具来仿真复杂的组合设计过程,并以复合冲压模的结构设计为例,说明了这种新方法的实现过程.     

基于UML与多色集合的变更流程优化

分析了某注塑机企业工程变更的实际流程,利用多色集合与UML集成建模技术,对该企业工程变更的工作流过程进行建模。建立了工程变更流程的UML活动图,并根据UML与PS集成建模方法的映射规则,将工程变更流程的UML活动图模型映射为PS关系规则模型。利用PS关系模型的简化规则对UML模型进行结构分析,并通过定量计算,分析了流程中存在的问题。根据分析情况,对原流程进行优化,并对优化后的流程进行计算验证。     

基于多色集合理论的R＆D项目组合选择研究

阐述了构建R＆D项目组合多目标评价指标体系的过程,在此基础上建立了一种基于多色集合理论的R＆D项目组合选择模型,并给出了算法的求解步骤。最后通过实例仿真验证了模型的有效性。     

基于多色集合理论的夹具概念设计研究

采用多色集合理论建立了夹具概念设计模型。通过对夹具设计模型的装配关系及各元素基本作用的分析，得到夹具概念设计的元素关联图，并生成多色图。利用夹具概念设计多色图和多色集合的算法，找出满足约束奈件的所有路径和可能的设计方案。与其他方法相比，采用基于多色集合理论的夹具设计方法便于计算机表示、操作及计算机编程。     

基于多色集合的遗传算法优化求解

结合约束模型和遗传算法求解柔性车间作业调度(flexible job shop scheduling,FJSS)问题,提出了基于多色集合约束模型的遗传算法,在编码、解码和变异时搜索围道布尔矩阵,使搜索过程在有效范围内进行,从而缩小搜索范围,既保证了得出的解都是有效解,又能提高收敛到最优解的速度;通过搜索围道布尔矩阵简化了适应度的计算,方便了计算机的编程.     

基于多色集合的防腐蚀设计建模与推理技术研究

提出了一种基于多色集合的防腐蚀设计建模与推理技术。该方法有利于设计过程的规范化,其推理过程的形式化描述,便于计算机的表达和操作。该方法为机械产品防腐蚀设计的CAPP集成做了一些有益的探索。     

基于多色集合理论的产品族建模与配置研究

多色集合的元素和集合整体都能够被同时涂上一些不同的颜色,用来表示研究对象整体和其中元素的性质.本文用多色集合的元素表示产品族的零部件,用统一颜色表示产品整体属性.用个人颜色表示零部件属性,建立了面向大批量定制的产品族结构及配置模型,并提出了基于该模型的产品族配置算法.根据该算法可实现按照客户需求进行产品族配置.该方法采用形式化的表达与推理,易于通过编程实现.最后结合一个实例验证了方法的可行性.     

多色集合理论在夹具方案设计中的应用

为了快速响应夹具设计的功能要求,实现夹具方案设计的智能化选择,以夹具构成要素和配合特征位置为研究对象,提出了基于多色集合理论和多色图模型的夹具设计方法,利用元素、统一颜色以及功能体等概念模拟夹具结构元素和功能部件,以此来建立用户需求与夹具结构要素之间的映射关系。同时,利用多色集合理论元素与统一颜色、功能体之间的关系建立相应的围道布尔矩阵,通过搜索获得夹具设计方案集合。最后,用实例验证了此方法的简便有效和正确性。     

基于多色集合理论的制造质量影响因素关系网模型

为了给设计人员提供全面有效的设计决策支持信息,提出将制造过程中的质量影响因素,即人、机器、材料、方法、环境等信息反馈到设计过程,分析了制造质量影响因素对设计的支持,建立了制造质量影响因素及其属性之间的层次关系模型,以及支持设计决策的制造质最影响因素关系网.利用多色集合理论,能清楚表达集合统一颜色与集合元素及元素颜色之间关系的特点,给出了制造质晕影响因素及其关系网的多色集合数学描述.以齿轮工艺设计为例,构造了齿形加工过程的制造质量影响因素关系网,并建立了齿形加工过程的多色集合关系网模型.     

基于多色集合的注塑模具的并行设计方法

利用多色集合建立了注塑产品的需求分析、结构设计及其模具设计的并行设计模型,在此基础上提出了一种基于多色集合理论的并行设计方法。以围道矩阵描述不同设计阶段的相互约束关系,以多色图实现各设计阶段的联动,并结合一个注塑产品实例说明了这种新方法的实现过程。     

基于多色集合的飞机连接装配工艺规划与资源配置

为提高飞机连接装配工艺规划的自动化水平,在研究飞机连接装配工艺特点的基础上,基于多色集合理论,在统一的数学模型中同时构建了工艺规划模型和资源配置模型.采用多色集合理论构建了工艺规划围道矩阵和扩展多色图,提出了多色图到多色集合关系规则模型的映射机制,以此建立了工艺规划模型,并提出了工艺路径求解算法.在此基础上,采用多色集合理论中的体运算,建立了与工艺规划模型匹配的工艺资源模型.以飞机铆接装配工艺规划为例,对所提理论与方法进行了验证.     

基于多色集合理论的机内测量规划研究

针对机内测量中复杂工件测量规划的顺序问题,在遗传算法规划测量顺序前,引入了多色集合理论。通过对测试模型建立测量约束模型和围道布尔矩阵,然后用遗传算法规划出最佳的测量顺序。相较于直接使用遗传算法,所提出的方法提前划分各待测特征测量方式,进而在工件整体上实现更加高效的优化测量顺序。通过本研究所建立的方法,可以更好地规划机内检测方案,快速、准确地完成工件测量任务,进一步提高工业生产质量和效率。     

基于多色集合的阀门产品智能设计推理技术

针对阀门产品客户需求多样化以及快速设计等问题,将多色集合理论应用于阀门设计。通过对阀门功能和原理、结构组成等进行分析,建立了阀门产品的功能模型、原理模型和单元组件结构模型,应用多色集合理论构建阀门产品的结构设计配置规则,实现阀门的快速设计。以蝶阀为例,验证了该方法的有效性和合理性。     

基于多色集合理论的再制造生产过程知识迭代学习模型设计

再制造加工对象的质量、时间和数量不确定性给再制造的生产计划及工艺方案制定带来了困难.为了减少不确定因素的作用,通过分析再制造过程不确定因素及其影响,设计了逆质量模型,通过逆质量模型分析了再制造生产过程的知识内容.利用多色集合理论对再制造生产过程中的知识进行组织,并实现知识迭代学习的过程.     

制造企业供应链战略合作伙伴评价指标体系与评价方法研究

针对当前供应链战略合作伙伴评价选择中存在的问题,提出了基于战略价值、商业价值、合作意愿和企业能力4个主要标准的供应链战略合作伙伴评价的指标体系,并论述了建立该指标体系的意义;用层次分析法确定指标权重,在此基础上,建立了供应链战略合作伙伴模糊综合评价模型;并通过实例进行了验证和讨论;最后对供应链战略合作伙伴评价选择的过程作了论述.     

基于多色集合的装配序列规划方法

提出一种新的装配序列推理方法,该方法以装配约束关系与或图为依据建立装配约束关系多色集合矩阵和约束关系逻辑方程,并将工艺可行性作为求解可行序列的约束条件。给出了约束方程组的求解算法和产品的装配序列生成算法。用实例说明了装配序列的求解过程,验证了算法的可行性。研究的算法通过求解约束关系方程组,提前排除了不合理的装配方案,减小了搜索空间,结构清晰,运算简单,便于复杂产品的应用。