精密离心机主轴锥形连接的设计计算

介绍圆锥形过盈连接在精密离心机主轴中的应用,对圆锥形过盈连接结构特点及设计计算作了详细论述,并给出结构设计实例的设计参数,可供工程技术人员参考。     

CAE仿真技术在冶金设备设计计算中的应用

基于CAE仿真技术在冶金设备设计计算中的工程应用,梳理总结了结构与流体仿真计算中常用的模型简化与计算方法,包括结构计算中的螺栓联接处理、子模型、轴对称单元、MPC、响应谱技术,以及流体计算中的流固共轭传热、动网格、MRF与滑移网格、无厚度面技术的应用,研究可以对类似应用场景的工程问题提供有益的参考与借鉴.     

冷缩工艺在精密主轴装配中的应用

在提高零部件加工精度的同时,研究装配工艺显得尤为重要,特别是过盈配合的装配。通常,在过盈配合的精密装配中,经常采用的是压力装配工艺和加热包容件法装配工艺。对于压力装配工艺,一般应用于过盈量较小的场合;而对于加热包容件法装配工艺,应根据零部件的热敏感性谨慎选择。所以对于高精度主轴（如电主轴）的装配,采用上述工艺就非常不适宜了。也因此,利用零件的热敏性和力学特性,结合高精度主轴结构,研究出了一种冷缩装配工艺方法。     

标准齿轮盘铣刀齿形过渡曲线的研究

标准齿轮企铣刀齿形曲线上渐开线部分各点的坐标可从有关资料中查出，而过渡直线及齿底圆弧部分则查不到，这给铣刀的设计和制造带来不便。本文通过分析计算补充了过渡直线及齿底圆派圆心的坐标，以及圆弧与渐开线切点的坐标等十分有用的数据。     

华铸CAE软件在生产中的应用

随着计算机硬件条件的改善,铸造过程数值模拟技术有了长足的进步和发展,国内外此类商品化软件不断完善并对实际生产起着越来越重要的作用。本文介绍了铸造过程数值模拟技术的一些基本思路的原理;并列举了华铸CAE软件在实际生产中的一些应用,应用表明该软件能够很好地预测充型过程中的卷气、夹渣等缺陷以及凝固过程中缩     

CAE技术在发动机开发中的应用

在发动机开发中借助CAE,如多体动力学模拟仿真、热力学、振动学分析等,能够解决发动机中疲劳破坏、功率和油耗大、振动和噪声使发动机品质下降等问题,也能够避免传统发动机研发过程中仅仅靠参考国外同类型样机,依赖工程设计人员的主观经验,经过大量盲目试验与测试的缺点。通过在某发动机开发中使用CAE软件BOOST、ABAQUS、FIRE等的实例来说明CAE技术在发动机开发中越来越重要。     

CAE在注塑模具设计中的应用

介绍了注塑成型CAE技术及其软件,主要的分析功能模块及其应用,通过与传统注塑模设计流程的比较,阐述了基于CAE的注塑模设计流程的关键点,通过该设计流程,得到合理的注塑工艺参数,优化模具结构。最后介绍了注塑成型CAE技术的应用发展。     

现代设计方法学在湿式多盘制动器设计中的应用

对研究湿式多盘制动器所涉及的CAD/CAE技术，模态分析，反求设计等现代设计方法做了比较深入的分析，概述了现代设计方法学在湿式多盘制动器设计中的具体应用情况。     

卧车主轴与花盘过盈配合的设计与计算

介绍了卧式车床主轴静态过盈量的计算原理,并以实例进行了演算。     

冲压CAE软件在汽车开发中的应用

运用有限元分析软件对汽车车身零件进行成型性能分析，得到的冲压分析结果作为车身零件的造型改进、冲压工艺设计及模具调试提供参考依据，可在很大程度上缩短产品开发周期、降低开发风险、减少开发费用。并以DYANFORM软件为例介绍冲压CAE软件在汽车产品开发中的应用。     

过渡配合性能研究

重点介绍了过渡配合的特性,通过对尺寸概率函数的拉普拉斯变换,得到了不同加工工艺的孔与轴的尺寸分布密度概率呈理想状态或非理想状态,并导出其参数的数学期望方程,通过运用数学期望方程,计算出过渡配合的极限间隙或过盈量及产生间隙或过盈的概率,验证了在机械制造中,过渡配合不仅能保证相互结合的孔、轴间有良好的定心精度,而且易于装拆,达到准确、合理地把握和使用过渡配合的目的,具有很强的现实意义。     

超高压压缩机填料盘过盈配合过盈量设计方法

超高压压缩机是生产低密度聚乙烯的核心装置,其设计和制造还有待研究和完善。填料盘是其关键部件之一,填料盘过盈配合的过盈量是一个重要设计参数,国内还未见成熟的设计方法。为了研究如何确定过盈量,使内盘三向应力始终压缩和填料盘整体等效应力最小,建立填料盘理论模型,对填料盘的过盈量进行优化分析。理论分析可知填料盘内盘最大周向应力在排气压力下为压缩应力时,内盘即获得三向压缩应力状态;随着过盈量的增大,内盘的最大周向应力逐渐变小并由拉伸应力转变为压缩应力,而整体最大等效应力先减小再增大。对填料盘实际结构的有限元分析也得到相同的结论。理论分析推导得到排气压力下最大周向应力为零时的过盈量以及整体最大等效应力最小时的过盈量。分析认为过盈量的设计应当取和中较大的值就能满足内盘三向压缩应力状态以及整体最大等效应力最小的要求,填料盘的设计可以参考该结论。     

CAE软件在模具设计过程中的应用研究

分析了目前模具设计中主要应用的CAE软件的特点,举例说明了CAE软件在模具设计过程中的应用,证实了有效地使用CAE软件可以明显的缩短模具制造周期,大大地降低模具生产成本。     

结构CAE技术在模具设计校核中的应用

结合近年来的实际工程经验,介绍UG软件结构CAE技术在模具设计校核中的应用。     

CAE在电子系统热设计中的应用

介绍了目前电子器件功率增长的状况,提出了CAE在电子系统热设计中的应用趋势,介绍了ICEPAK的求解原理,并结合一个实际例子,说明了求解分析过程。最后通过算例验证了CAE方法在设计中的作用。     

CAE技术在硅油风扇产品开发中的应用

在商用车冷却系统中,硅油风扇的使用很广泛。CAE技术在风扇和散热器匹配设计、风扇离合器零部件设计中应用广泛。主要介绍CAE技术在一维系统设计、三维扇叶、离合器散热翅片、法兰轴强度分析等方面的应用,其应用大大缩短了开发周期、节约了开发成本。     

CAE技术在硅油风扇开发中的应用

在商用车冷却系统中,硅油风扇的使用很广泛。CAE技术在风扇和散热器匹配设计、风扇离合器零部件设计中应用广泛。主要介绍CAE技术在一维系统设计、三维扇叶、离合器散热翅片、法兰轴强度分析等方面的应用,其应用大大缩短了开发周期、节约了开发成本。     

CAE技术在机床拖板铸造生产中的应用

计算机辅助工程CAE(Computer Aided Engineer-ing)一般是指采用计算机技术对产品进行工程分析。工程分析包括对产品的性能、特性进行分析与计算,具体内容视产品零件的不同有较大差别。铸造CAE技术是根据设计出的铸造工艺对铸件进行充型和凝固模拟并将模拟结果进行可视化处理,预测铸件可