浅谈前路出粉法的演变与发展

前路出粉法就是加宽前路,缩短心磨,全部改气辊为齿辊,放粗筛网,高整粉路,麸渣混走,出粉越多越好。前路均衡出粉法在磨辊接长分配上,减少皮磨接长,增加心渣磨接长,与前路出粉法相比,扩大了前路出粉范围。前路磨撞结合出粉法与前路均衡出粉法相比,扩大延伸了出粉部位,增加了重筛与使用光辊,增加了强力撞击松粉机与撞击磨,并大量使用清粉机。小麦制粉技术从反复研磨到逐步研磨,基本原理仍然贯穿其中,结合先进的工艺技术,对小麦制粉工艺提出合理的的优化和改进,节能降耗仍有广阔的发展空间。     

谈谈我国面粉工业的发展重点

改革开放十几年来，我国面粉工业通过成套设备及技术的引进和国产化技术转化工作，取得了巨大的进步。制粉工艺实现了从“前路出粉法”短粉路到“均匀出粉法”长粉路的转化，满足了我国人民生活水平的提高对面粉品质要求不断提高的需求。与之相应的制粉设备也实现了台阶式...     

透视筛辊配置与研磨操作的呼应关系

根据前路出粉法和中路出粉法的经典粉路,来透视磨辊长度与筛理面积配置的合理性,同时揭示与其紧密呼应的研磨操作规则,让实际工作者不懈怠地掌握制粉理论,以达到生产稳定,多出粉、出好粉之目的。     

面粉厂工艺设计中预留孔洞的若干建议

我国自上世纪80年代初引进欧洲先进的制粉工艺和设备以来,小麦制粉行业已发生了脱胎换骨的变化.由过去的短粉路、前路出粉、一皮大量出粉、全齿辊、不用清粉机而且产品单一的简单工艺,变为目前的长粉路、中后路均匀出粉、心渣磨为光辊、使用清粉机而且产品多样的完善工艺.     

制粉过程中各系统面粉流变学特性的研究

在生产面包及饼干专用粉的制粉过程中,粉路各系统不同出粉部位面粉的流变学特性呈现出明显的差异,这为粉流选择性混配提供了条件,使粉路在线配粉成为可能。研究表明,面包专用粉宜选择皮磨、渣磨、中路心磨及一部分前路心磨的面粉,饼干专用粉选择前路皮磨、前路渣磨及一部分心磨的面粉进行混配,由此能够配制出质量稳定的优质专用粉。     

关于对磨膛吸风的探讨

在小麦制粉过程中,对物料和磨膛的降温、吸湿是不可缺少的一个重要环节,它不但是面粉质量的一个保证,同时也是机械设备发挥最佳效能的重要前提。 目前在我国的制粉行业中,中短粉路居多。大部分采用前路出粉法,前路、特别是前路心磨的物料经研磨后,温升很高,对降温工作,都是利用气力输送的同时采取对磨     

论“前路出粉”——再谈制粉工艺配备与面粉加工精度

“前路出粉”法是建国初期我国制粉业打破传统的制粉工艺，倡导在皮磨甚至一皮磨出粉，从而提高了单位产量降低能耗，取得良好的经济和社会效益。但是，“前路出粉”法仅是在当时国家标准规定的加工高灰分“标准粉”精度等级条件下的产物。回顾历史，期待进一步探讨加工精度与工艺配备的关系，促进我国制粉科技的消化吸收再创新。     

关于“前路均衡出粉”的实践试验与理论探讨

目前在我省面粉工业推行的“前路均衡出粉”制粉法,对于提高面粉质量、提高出粉率、降低电耗、安全稳产,是有一定的经济效果的。“前路均衡出粉法”和“前路出粉法”有所不同,主要区别就在于:一皮的磨辊配备长短,单位流量大小,出粉数量这三点。对这两种制粉方法我们作了如下对比试验。请看在我     

前中路心磨可以采用齿辊

<正>纵观近几十年我国面粉工业的发展,由前路出粉法(它以产量高、出粉率高和动耗省为特点)到均衡出粉法,再到引进国外的先进制粉工艺——中路出粉法。随着人们生活水平的提高和食品工业对面粉的特殊要求,我国的制粉业取得长足的发展。中路出粉一般是粉路长(4—5道皮磨、7—8道心磨、2道渣磨、1—2道尾磨、4道清粉),充     

前中路心磨可以采用齿辊

纵观近几十年我国面粉工业的发展,由前路出粉法（它以产量高、出粉率高和动耗省为特点）到均衡出粉法,再到引进国外的先进制粉工艺——中路出粉法。随着人们生活水平的提高和食品工业对面粉的特殊要求,我国的制粉业取得长足的发展。中路出粉一般是粉路长（4—5道皮磨、7—8道心磨、2道渣磨、1—2道尾磨、4道清粉）,     

80 t/d短粉路工艺的创新实践

1995～2000年间，中小型粉厂普遍采用了一种短粉路生产高精度等级粉的制粉工艺，其总的思路是：不向纵向发展，加强横向分级，皮、渣、心并重。笔者2000年设计的日处理小麦80t制粉成套设备，采用短粉路，加强皮、渣磨系统作用，前路心磨大量出粉的工艺，可生产高精度等级粉，并设有提胚。其主要特点如下：     

重视筛理和优化筛路的设计是制粉技术的关键

着重介绍前路皮磨系统、中后路皮磨系统筛路的优化设计,并阐述吸风粉、打麸粉的处理方法;强调重视筛理和优化筛路设计,有利于缩短粉路,提高筛理效率和优质粉出率,并能有效地降低电耗和生产成本,创造更大的经济效益.     

新麦26不同粉路小麦粉及其面包品质的分析

在小麦制粉过程中,因出粉部位的不同而导致了各粉路粉品质存在差异。以金像面包粉为对照,选用新麦26品种小麦为原料,利用实验磨制粉得到3路皮粉和3路心粉,通过测定其主要成分、粉质参数、RVA糊化特性及其面包TPA参数,确定用于面包制作的粉路粉。结果表明皮粉蛋白质和湿面筋含量均高于心粉,前路皮粉低于后路皮粉,前路心粉高于后路心粉;各粉路粉的面团形成时间、稳定时间和峰值粘度、回生值以及面包的弹性和回复性都与其蛋白质含量变化规律一致;1M粉的灰分含量最小,3M粉的吸水率和脂肪含量最大,3B粉的面包硬度、咀嚼性、弱化度和稀懈值最小。通过与金像对照组比较分析可知,新麦26的后路皮粉和前路心粉均可用于面包粉的生产,皮粉中以3B粉最佳,心粉中以1M粉最佳。     

提前撇麸、心磨松粉制粉工艺探讨

<正>随着我国现代食品工业的发展,高精度面粉、食品专用粉的开发已迫在眉睫,因此前路出粉法和前路均衡出粉法已不适应当前食品工业发展的要求。而以能生产精度高,出粉率高的中路出粉法已成为大多数厂家所接受。从理论和实践上来说,中路出粉法在生产低灰分高精度面粉中起到了保证高精度面粉质量的前提下,提高出粉率的作用。     

短粉路如何大幅度提高产量和高等级粉出率

中长粉路制粉工艺思路，主要通过皮磨物料的剥刮、中间物料的分级，分级筛、粉筛以及心磨系统物料的强研磨与撞击，来保证面粉的加工精度，但系统过于复杂，负荷分配难以均衡，产量低、消耗高。短粉路制粉工艺，视粉路长度配置3～4皮、1～2渣、5～6心和1尾，研磨道数为9～12道，其工艺特点为优化皮磨、重视清粉、精简心磨、提高清粉效能，前路心磨提前大量出粉。     

不同粉路面粉的品质

正不同的面粉来自于不同的粉路系统和出粉口,不同粉路的面粉理化指标及品质特性存在差异:1.水分:水分是面粉最容易变化的组分,因散失而减少,因吸湿而增加。面粉水分高低决定着面粉的耐储藏性。由于制粉过程逐级研磨,物料在流动过程中水分蒸发造成同道系统水分梯度下降。前路皮磨水分高,前路心磨粉水分和渣磨粉、尾磨粉、后     

提高面粉厂前路粉质量的探讨

前路粉根据小麦质量和销售区域的不同，对出粉29％、30％、40％好粉的控制要求越来越高，如何提高前路面粉的质量是工艺改进的关键。首先是原粮质量控制和合理搭配、小麦清理是关键，前路研磨系统、筛理路线、高方平筛筛绢和清粉机的配置都对前路粉质量有影响。     

关于“前路大量出粉工艺”的探讨

本文论述了建国以来我国制粉工艺在不同发展时期的演变过程，特别对“前路一皮大量出粉工艺”、“前路均衡出粉工艺”和目前正在使用的“前路磨撞大量出粉工艺”诞生的历史背景、工艺特点、指导思想、关键技术、重要标志等进行了详细的分析和研究，展望了未来我国制粉工艺的发展方向和特点。     

改善联产等级粉产品质量的方法

等级粉联产是在同一粉路中生产两种或两种以上不同等级的面粉。其中一种面粉的生产量占有较大的比例,它要求有较完善的制粉工艺和小麦搭配,而目前大多数生产等级粉的面粉厂是在原60年代、70年代从单一粉路改造而成的,不仅存在着工艺简单、设备老化、厂房低矮;而且普遍存在着原料单一,不能根据生产要求和小麦品质情况进行搭配。这些厂家在生产等级粉时,为了保证高等级粉的精度,多在前路提取,低等级面粉在后路提取。不同等级面粉的湿面筋呈现出:高等级粉<低     

减少前路撞击与加强物料分级的实践探索

采用减少前路撞击、加强物料分级的创新工艺设计，一皮、二皮各三对磨口，分别为三仓平筛；一心、二心磨后直接进筛处理，节约了4台撞击松粉机；前路吸风粉到提到前路筛处理，可以提高好粉出率。