Y型气流式喷嘴的雾化滴径和滴径分布

索特平均滴径(SMD)和滴径分布是描述喷嘴雾化性能的主要指标.根据Y型喷嘴雾化过程的特征,提出了Y型喷嘴的液滴随机分裂模型,得到了SMD的表达式.考察了Y型喷嘴对氯化聚氯乙烯(CPVC)氯化液的雾化过程,利用Mastersizer2000型测粒仪测定了雾化滴径分布.关联了SMD的经验方程,得到了初次雾化平均滴径.采用液滴随机分裂模型模拟计算了雾化滴径分布,计算结果与实验结果吻合,说明模型和平均滴径方程可以用来预测Y型喷嘴的雾化性能.     

气流式雾化过程的有限随机分裂模型

滴径分布是描述喷嘴雾化性能的一个重要指标.从液滴分裂的自相似性出发,提出了描述气流式雾化过程的液滴有限随机分裂模型.实验和模拟计算结果表明,该模型能较好地模拟三通道喷嘴气流式雾化过程的平均滴径和滴径分布的非线性关系.     

双通道气流式喷嘴雾化特性实验研究

以清水和空气为实验介质,对同轴双通道气流式喷嘴雾化特性进行了实验研究,分析了喷淋量对雾化角及径向流通量分布的影响,分别考察了气速和喷嘴轴向位置对液滴索特平均直径(SMD)的影响。研究结果表明,喷嘴径向流通量分布随着雾化气量的升高而趋于集中,当气体流量高于1500 L/min时,雾化角随着气量升高而降低;喷口处气速与喷嘴轴向位置均是影响液滴SMD与粒径分布的重要因素,液滴SMD随着气速增大逐渐减小,当气速超过150 m/s时其下降趋势变缓,粒径分布均匀度显著提高;随着喷嘴轴向距离增大液滴SMD逐渐减小,当距离大于300 mm时其变化不再显著,但粒径分布均匀度显著提高。     

同轴双通道气流式雾化喷嘴初次雾化过程

对同轴双通道气流式雾化喷嘴的初次雾化过程进行了实验研究,发现在初次雾化过程中,初始微小扰动经过一段距离（即未扰动长度）后,在液体射流表面发展成为可以观察到的不稳定波.当气速U_g超过一临界值（大约25 m·s^-1）时,在不稳定波的波峰附近,形成小的突起,这些突起迅速被拉成细长液丝,液丝进一步破裂成液滴,最终导致液体的初次雾化.同时得到不稳定波长λ_m与环隙通道出口气速U_g、中心通道出口水速U_L的关系为λ_m＝68.60 U^-0.79_gU^-0.24_L;未扰动长度L_u与气速U_g、水速U_L的关系为L_u＝783.8 U^-1.54_gU^-0.16_L.     

气流式喷嘴雾化性能的研究

以国内应用较广的大直径液体喷嘴为研究对象,选择若干影响喷嘴雾化性能的液气质量流量比M_L/M_G、气体密度ρ_G、液体喷嘴孔直径D_L、气体出口面积A_G为主要参变量进行实验研究。通过大量实验,关联出计算液滴尺寸的准数方程式,为工业喷嘴的设计提供了重要的理论依据。     

气流式雾化实验研究进展

气流式雾化实验研究进展贺文智，陈宇峰，孟庆（内蒙古工业大学化工系）（内蒙古石化监督检验测试所）大量的资料［１，２］等表明液体雾化技术广泛应用于工程实际及科学研究领域中。对液体雾化过程的研究可大致分为液体雾化机理的研究与在雾化机理指导下的雾化过程的实验...     

压力式喷嘴雾化特性研究

用一操作简单的实验装置,以一定质量分数的甘油水溶液为工质,研究了压力式喷嘴雾化角、雾滴Sauter直径(SMD)与喷嘴孔径、雾化压力和粘度的关系。研究表明:雾化压力是雾化的有利因素,物料粘度是不利因素;实验条件下,压力式喷嘴雾化角随压力增大而减小,随喷嘴孔径增大而增大;在其他条件相同时,雾滴SMD随雾化压力增大而减小,随喷嘴孔径增大而增大,随物料粘度增大而增大。     

德士古双通道气流雾化喷嘴喷雾性能研究

针对以渣油为原料生产合成气的气化炉在现行生产中存在的雾化效果不良问题,研究了各影响因素的变化与双通道气流雾化喷嘴喷雾效果的关系。为优化雾化设计条件提供了依据。     

同轴双通道喷嘴雾化滴径沿轴向分布特性

Experiments were performed on the breakup of water droplets in a coaxial twin-fluid air-blast atomizer by a high-speed gas stream.With the measurements of Sauter mean diameter（SMD）distributions at a downstream distance of the atomizer,the droplet size was found first to decrease,reaching a minimum,and then to increase monotonically with the downstream distance.Correlation of L_c where the minimum droplet size appeared as a function of aerodynamic Weber number and liquid Reynolds number was analyzed.The growth rate of droplet size passes by L_c downstream increased with increasing water velocity,and the relationship between SMD and x/D_g accurately reflected the increasing trend of droplet size.     

大液气质量流量比双通道气流式喷嘴雾化滴径

在气流式雾化过程的有限随机分裂模型基础上,结合液滴分裂时间和液滴运动规律,分析了大液气质量流量比同轴双通道气流式喷嘴的雾化过程,得到了Sauter平均直径（SMD）的一般表达式.实验结果表明,得到的SMD的关系式的形式是合理的,通过实验确定相关模型参数后,可以用来预测大液气质量流量比条件下同轴双通道气流式喷嘴的雾化性能.     

低压旋流雾化喷嘴的雾化性能

石灰浆液雾化喷嘴是烟气喷雾干燥脱硫系统的关键设备。利用Win212-2型激光粒度分析仪,对不同结构参数的低浓度石灰浆旋流雾化喷嘴的低压雾化性能进行了实验研究,得出了喷嘴结构参数对喷嘴雾化性能的影响规律和石灰浆低压旋流雾化喷嘴的最优化结构参数。优化后的喷嘴结构参数为：旋流片槽数为4,旋流片槽张角6°,旋流室收缩角90°,D/d=4.4～6.4,D/b=6～8,L/b=3.3～4.0。该喷嘴在0.8 MPa的低压下,雾化粒度可达到100 μm以下,雾化角为70°左右,具有良好的雾化性能,比普通喷嘴的雾化性能有较大提高。     

基于正交设计的旋流组合式喷嘴雾化性能实验

为寻求旋流组合式喷嘴雾化性能影响因素间的优化匹配方案,在分析和总结的基础上,选取旋流器的组合方式、喷头构型、进气流量和进气方式等作为主要影响因素,通过正交设计理论,安排试验方案,采用相位多普勒粒子分析仪（PDPA）对雾化性能的关键评判因素——喷雾场粒径进行了采集测量。实验结果的极差分析和方差分析表明,旋流器的组合方式对雾化粒径的影响最强,水流量次之,再次为喷头构型,而进气方式的影响最弱;此外,旋流器组合方式与喷头的交互作用产生的影响不应被忽略。     

旋涡压力喷嘴的雾化特性

利用FAM激光粒度测量仪,以水为工质对不同结构旋涡压力喷嘴在不同压力条件下的雾化特性进行了实验研究。建立了描述喷嘴结构、操作压力及喷出速度与液体雾滴平均直径之间关系的数学模型,为进一步优化设计旋涡压力喷嘴提供了依据。     

压力式喷嘴雾化过程气液传质性能

对压力式喷嘴雾化过程气液传质性能进行了研究,考察了CO₂-H₂O、C₂H₂-H₂O、O₂-H₂O、CO₂-paraffin系统中液体对气体的吸收速率。液体雾化压力越大,液体对气体的吸收速率越快,而液体最终浓度与液体雾化压力几乎无关。对单液滴进行受力分析,推导出了液滴运动速度与时间的关系式,并针对CO₂-H₂O体系计算了不同液体雾化压力下液滴速度的变化,结果表明,液滴速度衰减很快,在0.6 s内液滴趋近其终端速度。基于渗透模型推导出液滴内浓度变化方程,在不同气液体系中将模型计算值与实验结果进行对比,相对误差都在20%以内。     

高压水射流喷嘴效率解析

在高压水射流清洗机械中,整机重量约有2 000～3 000kg,可是它的主要工作机构喷嘴的直径和长度只有2～3cm,其重量也就100～200g.但是高压水射流却完全是从这里产生的,因此喷嘴的效率分析就显得非常重要.     

重油燃烧器Y型喷嘴气液两相流动与雾化特性模拟

为改善重油雾化质量,针对沥青站重油燃烧器Y型喷嘴,运用CFD (Computational Fluid Dynamics)方法研究了喷嘴结构参数(混合室长度、入口直径比、入口夹角)与雾化参数(重油流量、空气入口压力、重油温度)对喷嘴气液两相流动与雾化特性的影响。结果表明,结构参数与雾化参数直接影响喷嘴内油膜厚度与气液两相速度差;不同参数下,喷嘴气耗率与液滴索泰尔平均直径的变化规律相反;综合考虑两个雾化性能指标,混合室的适宜长度为15~20 mm,入口夹角的合理范围为60°~75°,入口最佳直径比为1.0~1.1;为保证重油获得较好的雾化效果,空气入口压力应大于0.5 MPa,这为优化Y型雾化喷嘴的结构与运行参数提供了参考。     

双流体喷嘴雾化特性实验

双流体雾化降温冷却技术是将气体和液体在喷嘴内部直接混合,在高压射流作用下直接雾化,雾化的小液滴气化时带走热量,从而降低工作区域温度。喷雾冷却降温系统广泛应用于养殖、高精度建筑及机械切削加工中刀具的冷却等。影响喷雾降温冷却的关键因素是雾滴粒径和雾滴运动速度。雾滴粒径越小,其总表面积越大,易于蒸发、气化,从而产生良好的降温效果;而雾滴运动速度加快则可以进一步加快工作区域的换热过程。文章利用相位多普勒粒子动态分析仪(PDA)对4种不同喷孔直径的喷嘴进行了较为详细的实验研究,获得了影响雾滴粒径和雾滴运动速度的重要因素,得到了双流体雾化喷嘴工作的最佳压力与孔径组合,为喷雾冷却降温的研究奠定了基础。     

引射雾化喷嘴性能研究

对新型引射雾化喷嘴的流量系数、雾化角、雾粒分布均匀性进行了研究,提出了喷嘴流量系数、雾化角、雾粒大小计算方法。研究表明,这些方法的计算结果与实际很接近,对新型引射雾化喷嘴的设计计算十分有益,具有重要的工程意义。