核电机组中对除氧器的性能要求

分析了核电站汽轮机旁路系统的运行工况,计算了核电站汽轮机旁路的运行参数.在汽轮机旁路运行工况下,解析了各种型式除氧器内部压力的变化情况.从一体化除氧器内部压力迅速上升的现象分析,认为可对系统优化或改进除氧器设备的内部结构,以解决在此工况下除氧器的超压问题.     

除氧器安全运行分析

本文分析了除氧器压力和除氧器焓值、给水泵进口压力与给水泵进口焓值之间的相互关系，同时对除氧器压力、给水泵进口压力与甩负荷后凝结水累计流量之间的关系进行了剖析，研究了流体流量、焓值对最大安全余量的影响。根据这些研究结果，可以在除氧器滑压运行中采取有效措施，避免发生汽蚀，保证除氧器在变工况下的安全运行。     

除氧器热固耦合分析及强度校核

除氧器在运行过程中,给水装置与筒体之间存在较大的温度梯度,进而产生较大的热应力。基于给定的除氧器设计参数,对某型除氧器进行了热固耦合分析,并参照相关设计标准,对除氧器在额定运行工况下的强度进行了校核,确保该型除氧器的安全运行。     

国产300MW机组除氧器暂态过程试验研究

大型机组除氧器暂态过程一直是机组安全运行广为关注的问题，文中通过对某国产300MW机组在功率突变工况下，除氧器有关参数的测量和计算，利用热力学第一定律建立了除氧器热平衡方程，得出机组在该工况下给水泵不会发生汽蚀的结论。原因为供至除氧器的抽汽压力虽然下降，其他汽源的存在阻止除氧器压力（给水焓值）的过快降低，给水泵密封水的回水引入前置泵入口，降低了该处水温，使下降速度较除氧水箱水温延缓的现象水明显，指出该型设计的300MW国产机组除氧器的设计标高可以进一步降低，节省大量的土建投资，而对前置泵入口滤网的堵塞现象应引起充分重视。     

核电机组除氧器对比与超压问题分析

在电站中,内置喷雾式除氧器和淋水盘一体化除氧器都有着广泛的应用,虽然两者在结构上存在较大的差异,各有优缺点,但在CPR1000核电机组的正常运行工况下,两者均可满足要求。在汽轮机旁路运行工况下,小喷嘴一体化除氧器内部压力会迅速上升,可通过系统的优化或设备结构的适当改进,解决此工况下的超压问题。     

高压除氧器的建模与仿真

该文介绍了高压除氧器的特点和建模方法，给出了在各种运行工况下的仿真结果，并进行了相应的分析。该模型已成功地应用于实际仿真对象，具有较高的精度和较强的实用性，可以适用于各种工况的仿真运行。图８ 参４     

核电汽机甩负荷后除氧器的瞬态分析

在核电机组设备中,无论是核岛设备,还是常规岛设备,最重要的是确保设备安全和稳定运行。设计核电系统时,还需要考虑特殊工况下的运行条件。当汽机甩负荷后,低压加热器、高压加热器及除氧器的加热汽源将全部失去。为防止蒸发器的换热管因温差过大而被破坏,除氧器的供水水温仍应保持一定的温度。在保压蒸汽通入除氧器之前,凝结水不会被低压加热器加热。在水温很低的条件下,仍需保证给水温度不低于蒸发器所要求的供水温度。而且,在反应堆降负荷的过程中,利用通入的保压蒸汽,还必须在低负荷工况下维持稳定运行。为此,对盘式除氧器是否仍满足运行条件进行了分析和论证,分析了甩负荷过程中除氧器的瞬态压力和瞬态温度。当机组在低负荷下稳定运行时,对整个运行参数进行了传热计算,验证了除氧器可以在该工况下稳定运行。在设计方案上,确保了整体热力系统运行的安全性。     

1000 MW级核电站大型除氧器选型分析

介绍了核电站广泛使用的两类原理和结构不同的除氧器,详细分析和论证了其各自的优缺点后指出,淋水盘式除氧器在加热性能上略优于鼓泡管式除氧器,除氧性能两者相当,而鼓泡管式除氧器则在特殊工况下的运行稳定性和维护保养的便利性方面稍优于淋水盘式除氧器.提出了核电站大型除氧器的合理选型原则.     

除氧器再循环管路的振动分析及解决方案

除氧器是发电机组回热系统中的重要设备,维持设备在各工况下的稳定运行是十分重要的。深入分析了设备在启动阶段出现的管道振动现象,并提出了合理的解决措施。针对某型除氧器再循环管路的振动问题,对管路的布置方案进行了优化,对于除氧器后期的安全运行和未来除氧器的系统设计,具有重要的参考和借鉴作用。     

1000MW机组除氧器暂态特性研究

为了保证在除氧器滑压运行时发生机组甩负荷的危险情况下给水泵不汽蚀,对低压给水系统、除氧器布置等进行优化设计,深入研究除氧器暂态特性。针对某1 000 MW超超临界机组理论分析除氧器暂态计算模型,并根据计算模型分析除氧器暂态计算工况点选择、除氧器水箱体积、低压给水管径及长度等因素对给水泵汽蚀的影响,为给水泵安全运行、除氧器布置优化创新、构建节约型电厂提供理论参考。     

超超临界1000MW 机组给水系统运行安全性分析

根据某超超临界1 000 MW机组汽动给水泵及其前置泵在正常运行和甩负荷试验时的汽蚀余量,分析了该机组给水系统在不同运行工况下的安全裕度,并提出在恶劣工况下防止前置泵汽蚀的措施,如在设计中提高除氧器布置高度,改善泵结构,降低下降管压损等;在运行中快速投入除氧器的备用加热汽源,减小除氧器压力的下降速度和幅度,减缓前置泵入口压力的下降等.     

吉化公司炼油厂鍋炉三号除氧器的改进

我厂3号除氧器的改进工作,是结合1、2号除氧器运行工况,参考锦西石油五厂的改进实例,在安装过程中进行的,已经收到了予期的效果,其方案如下: 除氧器设计型号是Cy150型,实际到货是Py-150型吹雾筛盘式大气除氧器,其主要技术参数:     

AP1000核电厂除氧器暂态分析及防汽蚀控制方案

为提出合理的AP1000核电厂甩负荷工况下的净正吸入压头（NPSH）控制方案,有效防止运行中主给水泵组汽蚀,分析了汽蚀原理和除氧器液位控制及压力控制逻辑,并收集数据建立除氧器暂态计算模型,计算结果表明凝结水限流控制在30%及除氧器暂态压力下降率控制为0.001 77 MPa/s整定值时,可以满足主给水泵组防汽蚀控制要求,并由此提出几种典型甩负荷工况防汽蚀控制方案和优化措施,指导系统调试和运行,提高机组运行安全性。     

微型机数学模拟除氧器滑压运行的暂态过程

本文通过用微型机数学模拟除氧器和给水泵,在负荷骤降的暂态过程中的热焓变化规律来揭示除氧器在滑压运行的各种工况下保证给水泵不发生汽化的条件。为新建大机组除氧给水系统的设计和除氧器滑压运行的校核计算提供了较准确的计算方法.通过实例计算,给出了除氧器和给水泵入口水焓差(即⊿H)与凝结水量的变化关系,及除氧器水箱容积和给水泵下水管容积的变化对富裕压头降落值的影响,为实际工程设计和改造提供了一定的定量依据。     

谏壁发电厂6号除氧器技术改造

依据试验、实验、计算所取得的成果,对谏壁发电厂６号除氧器的结构安全作了全面的分析,评价,提出了结构安全改造方案,并予以实施。经应力实测和多年的运行结果表明,该除氧器已能在额定工况下安全运行,使机组的安全性与经济性同时得到了提高,为延长同类除氧器的在役寿命和使用管理作了有益的尝试。     

极谱式在线溶解氧分析仪有关问题探讨

在火力发电厂中，为抑制水中溶氧对系统的金属腐蚀，保障热力设备的安全经济运行，应对除氧器出口水、凝结水等进行溶解氧含量的监测。以便根据监测结果调整运行工况或改变运行方式，使溶解氧的含量降至允许范围之内。     

660MW机组凝结水泵变频控制逻辑优化

通常将凝结水泵(凝泵)变频控制逻辑设计为除氧器水位调节阀控制除氧器水位及凝泵变频器控制凝结水压力和凝泵变频器控制除氧器水位及除氧器水位调节阀控制凝结水压力2种控制方式。为了使控制具有裕量,两者均无法使凝泵变频器在最节能方式下运行。对此,对除氧器水位调节阀控制除氧器水位,凝泵变频器控制压力的控制逻辑进行了优化,并应用于华能上海石洞口第二电厂4号机组。结果表明,4号机组负荷在480MW以上以除氧器水位调节阀全开及凝泵变频控制水位方式控制,可降低除氧器水位调节阀节流损失,节能效果更好。同时,避免了因低压加热器疏水泵跳闸、高压加热器切除、除氧器溢流调节阀误开启以及异常工况下除氧器水位低等,保证了机组的安全运行。     

LB245变频器在N125机组凝结水泵上的应用

本文结合变频技术在凝结水泵上的应用改造工程实例，简述了变频器工作原理；分析了汽轮机凝器、除氧器水位运行工况和现有监控方式的缺点，分析了凝结水泵变频器控制的可能性和方案要点；分析了改造后运行效果及变频技术应用前景。     

增压孔板和“高加”满水保护系统

1961年苏联沃姆斯克第二热电厂的除氧器,发生了热不平衡,使除氧器的运行条件很快恶化,汽轮机工况稍有变化水封即被破坏的情况越来越多,增加水封的高度以提高除氧器的压力和温度并没有取得良好的结果。对汽轮机设备工作情况的全面分析指出,过剩的热量主要来自“高加”的凝结水,     

基于Modelica和Dymola的除氧器建模与仿真

建立系统的仿真模型是了解和研究系统运行特点及动态特征的有效途径.介绍了除氧器的结构,并以质量和能量守恒定律为基础,结合相关理论,建立了除氧器的数学模型.然后采用面向对象的建模工具Modelica/Dymola仿真软件建立了一种能够达到设计要求的快速、简单而且可以扩展的除氧器模型.在多种运行工况下,通过对建立的除氧器模型进行仿真实验,验证了所建模型的有效性.结果表明,Modelica/Dymola仿真软件是一种能对除氧器进行设计和仿真研究的有力工具,可以在电厂的其它设备系统及相关动力系统的仿真研究中得到推广和应用.