麦麸膳食纤维的研制

采用生物酶法从麦麸中提取膳食纤维,通过水洗去除麦麸中的部分淀粉和蛋白质,在pH5.5、55℃条件下利用内源植酸酶去除麦麸中的植酸,水解同时加入中温α-淀粉酶与蛋白酶(Alcalase2.4L)来去除麦麸中淀粉与蛋白质。通过响应面优化麦麸膳食纤维制备工艺,得出最佳制备工艺条件为:pH7.0,蛋白酶添加量1.8%(4.32 AU/100 g麦麸),中温α-淀粉酶添加量1.72%(3 440 U/100 g麦麸),反应温度68℃,反应时间2.5 h。     

玉米膳食纤维乳酸饮料的研制

以玉米皮为原料提取膳食纤维并与脱脂乳混合,接入乳酸菌发酵。经调配、均质等工艺过程,制成一种新型的功能性乳酸发酵玉米膳食纤维饮料,为玉米的开发利用提供了一条有效途径。     

麦麸膳食纤维功能性面包的研制

采用感官评定和正交试验法对麦麸膳食纤维功能性面包的工艺和配方进行研究.将从麦麸中提取的膳食纤维分别以不同添加量添加到面包中,然后分别与普通面包比较.结果显示:麦麸膳食纤维添加量为0.5%的面包,其外观性状和内在质量均明显不低于普通面包,成为富含膳食纤维的保健面包.     

麦麸膳食纤维的研究

对麦麸水溶性食纤维的提取方法，化学性质、化学成分及其毒理指标，急性毒性、小鼠骨髓细胞染色体畸变研究表明，提取工艺切实可行小鼠经口ＬＤ５０实验属实际无毒物质以体畸变水见对细胞致突变作用，ＭＩ结果未发现对骨髓细胞毒性。     

麦麸膳食纤维片配方筛选实验研究

以麦麸膳食纤维粉为主要原料，选用符合食品安全的辅料和风味剂，以成型度、色泽、口感等指标为评价依据，通过单因素试验和正交分析，筛选出麦麸膳食纤维片的配方为：麦麸膳食纤维粉12．0g、低取代羟丙基纤维素1．0g、硬脂酸镁0．2g为原料的基础上，添加非淀粉多糖Ⅰ2．5g、植物胶Ⅱ2．5g、改性淀粉2．0g、天然食用香精0．2g，天然甜味剂5.0g，果葡糖浆0．4g。采用50-60℃、10％的植物胶Ⅰ的溶液对制成麦麸膳食纤维片进行喷涂，所制得的产品品质优良，表面光滑，口感好。     

麦麸膳食纤维制备工艺的研究

研究探讨了制备麦麸膳食纤维的几种工艺。结果表明，麦麸经去植酸、脱脂、烘干磨细过１００目筛后，获得的膳食纤维具有较好的理化性质。如再用ｐＨ＝８的碳酸钠溶液处理，可获得较纯净的水不溶性膳食纤维。超滤能有效地浓缩水溶性膳食纤维溶液。当操作压力为０．２５ＭＰａ、膜分子截留量为１０ＫＤ、溶液温度为６０℃时，浓缩倍数、水的平均速率和水溶性膳食纤维产量分别达到１０．９，１５．２Ｌ／ｈ·ｍ＾２和６．８ｇ／１００ｇ     

麦麸制备膳食纤维的工艺研究

以麦麸为原料，采用生物法制备膳食纤维。正交试验结果表明，提取膳食纤维的最佳工艺参数为：混合酶制剂的用量为0．2％，α－淀粉酶：糖化酶＝1：3，混合酶解温度65℃，蛋白酶用量为0．3％，酶解时间60min，酶解温度60℃，在此工艺条件下，纤维素得率为66．26％，成品为淡黄色，气味淡，其溶胀性达6．88％（mL/g)，特水力为7．3581％。     

啤酒糟膳食纤维饮料的研制

以啤酒糟为原料提取可溶性膳食纤维与脱脂轧混合，接入乳酸菌发酵。经调配、均质等工艺过程，制成一种功能性乳酸发酵纤维饮料，为啤酒精的开发利用提供了一条新的有效途径。     

从小麦麸中分离高膳食纤维成份

从小麦麸中分离高膳食纤维成份甘肃省粮科所石永峰译小麦麸中含有重４４％的膳食纤维，含有人类消费的天然食品中的大多数纤维素，包括蔬菜、豆类和水果中所含纤维素。在食品中添加小麦鼓是其典型用途。小麦茨直接加入烘焙食品常对食品质量有不良影响，为了克服这种不利影...     

发酵法制备小麦麸皮膳食纤维

通过微生物发酵降解、转化和利用小麦麸皮中的纤维素、蛋白质和淀粉等,可以制备高品质膳食纤维(DF)。以可溶性膳食纤维(SDF)作为主要考察指标,分别采用米根霉、黑曲霉及里氏木霉发酵小麦麸皮制备DF,考察单一菌种及混菌发酵后麸皮DF主要组分的变化,并对混菌发酵条件进行正交试验设计优化研究。结果表明：混菌发酵效果优于单一菌种发酵效果;当发酵条件为料液比1:10、里氏木霉和黑曲霉(1:1)混菌接种量10%、发酵温度32℃时,SDF含量达到了11.74%,提高了86.94%,所得产品持水力及溶胀性分别为9.34g/g和12.46mL/g,符合高品质膳食纤维指标要求。     

米糠和麦麸膳食纤维的制备研究

探讨了米糠半纤维素和麦麸膳食纤维的提取工艺。结果表明 :( 1 )料液比 1∶1 0 ,6 0℃浸提 3h ,米糠水溶性半纤维素提取率 1 38% ;( 2 )料液比 1∶1 0 ,0 5mol/L的NaOH 2 5℃浸提 3h ,米糠碱溶性半纤维素提取率 8 86 % ;( 3) 0 6 %的NaOH ,α 淀粉酶加入量 0 4% ,70℃浸提 1 5h ,麦麸膳食纤维提取率达 6 6 2 7%。     

纤维酶法制备可溶性麸皮膳食纤维工艺条件的优化

以小麦麸皮膳食纤维为原料,采用纤维素酶解法对小麦麸皮膳食纤维进行改性,制备可溶性麸皮膳食纤维。通过正交试验优化工艺条件,确定了纤维素酶解的最佳工艺条件:料液比1∶10、酶用量20 U/g、酶解p H 4.8、酶解温度60℃、酶解2 h,可溶性膳食纤维得率为12.67%。     

纤维素酶法制备高品质麦麸膳食纤维条件的研究

以麦麸为原料,对纤维素酶法制备高品质膳食纤维的条件进行了实验研究.在对影响酶解的因素进行单因素实验的基础上设计进行了正交实验,得到纤维素酶制备高品质膳食纤维的最佳实验条件为:料液比1:10、酶用量20 U/g、pH 5.0、温度40℃、时间4 h,在此条件下所得的水溶性膳食纤维得率为12.47%,不溶性膳食纤维得率为38.15%,其比值为1:3.06.     

麦麸膳食纤维理化特性、制备方法及应用研究进展

麦麸来源丰富、价格低廉,是膳食纤维的良好来源之一,目前我国对麦麸膳食纤维的研究和加工还有待挖掘。本文通过对国内外麦麸膳食纤维的特性、提取和应用等方面的相关研究进行比较分析,总结了麦麸膳食纤维的主要理化特性,分析了几种主要制备方法及其特点,重点探讨了麦麸膳食纤维在食品工业上的应用,并指出了目前行业发展存在的问题,对其发展前景进行了预测,旨在为膳食纤维的进一步研究以及麦麸膳食纤维食品的开发提供参考。     

小麦剥皮麸制取膳食纤维的研究

以小麦剥皮麸为原料,对其进行基本成分测定,并选取40～100目的剥皮麸,利用双酶分步法制备膳食纤维。通过正交实验得出制取膳食纤维的最佳酶反应条件为：α-淀粉酶用量为25 U/g剥皮麸,酶解温度为60℃,酶解时间为45 min;中性蛋白酶的用量为1 200 U/g剥皮麸,温度为50℃,时间为45 min。在此条件下,最终测得不溶性膳食纤维的含量为89.28%。     

麦麸膳食纤维提取条件的优化

本实验以麦麸为原料,采用酶-化学结合法制备膳食纤维,通过正交实验得出其最佳提取条件：α-淀粉酶用量为2.33%,酶解时间20min,碱浓度1mol/L,处理时间45min, 此条件下制备的膳食纤维得率为30.42%,纯度可达86%以上,其中可溶性膳食纤维含量为23.28%。     

麦麸膳食纤维性能的影响因素研究

通过用L9(3^3)正交试验对麦麸膳食纤维提取中影响其性能的各因素进行了实验和研究，并初步确定影响麦麸膳食纤维性能的最佳提取工艺条件为：α-淀粉酶浓度为4g/L，NaOH浓度为50g/L，碱解温度为80℃。