工业锅炉CAD的智能参数化设计研究

针对工业锅炉设计或优化过程中,具有参数化特征的水管系统图及一些零部件的绘制由于进行方案对比优选的需要而常常出现反复的现象,开发出工业锅炉CAD系统IBCS,把利用AutoLISP语言实现的面向方案的参数化技术引入工业锅炉水管系统图和其它锅炉零部件的绘制过程中,实现了钾能化与自动化绘图,为实现工业锅炉技术与计算机智能绘图技术的结合发挥了积极的作用.     

基于智能的工业锅炉CAD的开发

将智能化CAD技术引入工业锅炉设计和优化的全过程,具体探讨了工业锅炉CAD系统(IBCS)的开发思想、逻辑模型和总体框架,以面向方案的智能化技术为核心,给出了一套完整的工业锅炉CAD的开发与实现模式,实现了数据库、工程分析与计算以及绘图的一体化,达到了较高的自动化和智能化水平。     

电站锅炉产品CAD系统技术开发应用

着重介绍东方锅炉（集团）股份有限公司“电站锅炉产品CAD系统”及其子项DBC－CAD网络系统、计算机辅助锅炉技术报价及性能设计系统、设计信息管理系统（DIM）和蛇形管CAD系统的目的、结构和应用效果,对我国的电站锅炉产品CAD系统开发应用进行了有益的探索。     

基于PLC和IFIX的燃煤启动锅炉控制系统

为了提高工业燃煤锅炉控制的自动化水平和安全生产,运用先进的自动化技术、计算机技术和网络通讯技术对工业锅炉进行监控和管理具有重要意义。本文采用QUANTUM PLC,IFIX4．0组态软件和工业以太网通讯技术相结合,研发了工业燃煤锅炉控制系统,利用Concept2．6编程软件设计锅炉控制的梯形图,实现了水位三冲量、燃烧过程和蒸汽压力自动控制等功能。工业以太网通讯连接实时性能较好,数据传输率很高。采用IFIX4．0组态软件编写的监控程序具有功能完善、操作简便、可视性好、人机对话功能强等优点。     

工业锅炉计算机分布式监控系统

针对自备电厂工业锅炉群的运行特点,设计了基于分布式网络思想的锅炉计算机监控系统。该系统通过动态自寻最优控制,实现了锅炉的经济运行。     

矿物加工专业CAD辅助设计教学改革的探索

随着计算机技术的日益普及,CAD辅助设计技术已成为矿物加工专业设计最基本的软件工具。CAD辅助设计课程的教学改革和研究是为了更好地培养专门技术人才。因此,文章针对CAD课程实践性强的特点并结合一些教学经验,提出了一些教学方面的建议。     

锅炉高压气压力监控系统设计

以单片微机MCS-8031作为控制元件,设计了一种锅炉高压气压力自动监测装置。该装置能在线检测出多点高压气出口 (设计为6点 )的压力值 ,并把检测到的压力信号转变为电信号 ,送微机进行处理与控制 ,以实现高压气的集中控制与管理。当高压气出口压力超过规定极限值 (上限或下限 )时 ,监控器能自动关闭相应出口的有限单向阀 ,并发出声光报警信号。该系统已应用于某化工工业锅炉高压气供气系统中     

工业锅炉水箱水位控制技术的应用

介绍了为工业锅炉水箱水位设计的一套控制系统，其中锅炉水位控制系统由信号检测、控制器电路、动作回路、电源电路组成；并对设计的电路进行了叙述。实际应用结果表明该系统成功实现了水位控制的目的。     

浅谈工业锅炉节能

广东省现有工业锅炉38000台,蒸发量为14000吨/时,每年约需消耗500万吨标准煤,是全省重点耗能设备之一,为此,必须认真抓好工业锅炉节能。工业锅炉的节能途径很多,本文主要讨论如何改进操作技术及对锅炉的一些改造途径,以提高锅炉热效率,降低燃料与电力的消耗。     

链条锅炉加煤粉复合燃烧技术的经济效益分析

本文论述了我国工业锅炉的运行状况，并针对提高工业锅炉热效率和工业锅炉对煤种的适应性，叙述了链条锅炉加煤粉复合燃烧技术特点；结合国内链条锅炉加煤粉复合燃烧技术改造的实际效果，汇总有关技术经济指标参数（如投资费用、运行维护费等），运用有关的技术经济分析原理，对链条锅炉加煤粉复合燃烧技术项目进行了综合经济技术分析，证明，该项技术具有高效节能，其投资效益百分数５０．０１％～２８０．７１％，具有更新价值，是可以广泛推广的节能项目。     

670MW超临界褐煤塔式炉介绍

介绍了哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计生产的670 MW超临界褐煤塔式炉的基本结构和设计特点。同时,对采用塔式炉燃烧褐煤进行了简要的分析。     

国产135MW循环流化床锅炉的调试及运行

介绍了东方锅炉(集团)股份公司设计、制造的具有自主知识产权的国产135MW循环流化床锅炉的结构特点。总结了在调试和启动试运过程中出现的问题及解决方法。     

600MW超临界循环流化床锅炉水冷壁设计及运行特性

超临界循环流化床锅炉将循环流化床燃烧技术与超临界蒸汽压力循环优点相结合。提出了超临界循环流化床锅炉水冷壁布置方案设计的难点,介绍了东方锅炉设计的600 MW超临界循环流化床锅炉水冷壁系统特点及其优点;并对锅炉实际运行数据进行分析。结果表明炉膛水冷壁吸热偏差较小,锅炉满负荷运行时水冷壁出口蒸汽温度最大偏差为17.0℃,中隔墙出口蒸汽温度最大偏差为28.0℃,均远小于设计允许值,东方锅炉600 MW超临界循环流化床锅炉水冷壁设计是成功的。     

东锅第三代135～150MW等级循环流化床锅炉设计

从东方第三代135—150NW等级CFB锅炉的主要技术特点、结构、系统布置及在节能上取得的效果等方面,重点介绍了东方锅炉（集团）股份有限公司在135—150NW等级循环流化床技术上取得的最新进展。     

锅炉钢结构优化设计

本文从锅炉钢结构的整体布置、杆件截面形式、节点连接形式、计算分析技术、图形处理手段等方面，介绍了哈尔滨锅炉有限责任公司的锅炉钢结构优化设计情况，可供从事锅炉钢结构设计的工程技术人员借鉴和参考     

国产化100MW CFB锅炉的设计研究

循环流化床锅炉（ＣＦＢ）的大型化发展要求从设计、制造及辅机配套等方面实现了国产化。文中介绍哈尔滨锅炉有限责任和电站锅炉煤清洁燃烧国家工程研究中心在总结大量试验研究、设计制造经验及消化吸收内江１００ＭＷＣＦＢ锅炉技术的基础上联合设计的１００ＭＷＣＦＢ锅炉,对其设计思想、炉型技术特点以及锅炉岛辅机设备的设计进行详细讨论。     

300 MW循环流化床锅炉的设计特点

阐述了哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进法国ALSTON公司的技术设计的300 MW循环流化床锅炉的设计方案及设计特点,该型锅炉燃料适应性广,负荷调节比大,运行稳定,灰渣可以综合利用,具有一定的发展前景.     

循环流化床大型化技术方案分析

循环流化床燃烧(CFBC)作为一种最具发展前景的“洁净”煤燃烧技术,正在向着更高的参数、更大的容量发展。国外发达国家都在争先开发600MW以上容量、超临界蒸汽参数的大型循环流化床锅炉。在综述国外大型循环流化床锅炉技术基础上,对CFB锅炉的大型化结构和技术方案进行了系统分析,并提出了一种新的循环流化床锅炉大型化布置方案。     

135 MW循环流化床锅炉工程设计

大型循环流化床锅炉是我国清洁能源行动重点攻关开发项目，哈尔滨锅炉厂有限责任公司从1989年开始循环流化床锅炉的研究和设计，先后与国内著名高校，国外循环流化床锅炉制造商进行技术合作，设计，制造了35t/h,75t/h,130t/h和220t/h循环流化床锅炉，有丰富的设计制造经验，在消化吸收引进技术的基础上，承担国家“十五”科技攻关项目，进行135MW循环流化床锅炉工程化研究。新安135MW循环流化床锅炉采用传统的M型布置，锅炉主要由炉膛，高温绝热旋风分离器，双路回料阀，冷渣器和尾部对流烟道组成，锅炉效率达91．3％，脱硫率达90％以上。