发明名称:制取碳酸氢钠的方法

正发明人:王全专利号:ZL 2007 1 0012351.4专利申请日:2007年7月30日本发明涉及一种在氨碱法中制取碳酸氢钠的方法,以部分重碱分离母液作为碳化供给液的组分,在15~42℃下以二段进气的方式进行碳化反应,其特征在于该重碱分离母液经吸氨、冷却、补加固体氯化钠后的盐氨母液与原料液按体积比B=3~6混合成半母液作为碳化供给液,其总氨浓度TNH3=5.8     

联碱絮凝系统的改造

0前言 石家庄双联化工有限责任公司联碱车间采用联合制碱法生产工业纯碱、农业氯化铵2种产品，主要以合成变换气、氨、盐为原料，采用一次碳化、二次吸氨、一次加盐、冰机制冷、逆料流程、迥转煅烧的工艺流程。其中原料盐来自河北、山东各盐场，品质不一，许多原盐内含杂质、泥沙多，且生产中只经过盐磨简单粉碎后进入系统，     

纯碱生产中的盐耗分布

氨碱法是纯碱制造中最常用的生产方法,在制碱工业中占有很大优势。它是以食盐、石灰石为主要原料,以氨作为中间媒介,经盐水精制、石灰石煅烧、吸氨、碳化、碳酸氢钠过滤、重碱煅烧、母液蒸馏(氨的回收)等工序制得纯碱。了解原料消耗的分布是很重要的。     

制取碳酸氢钠的方法——循环和不冷式碳化的氨碱过程

剖析了索尔维氨碱法氯化钠转化率低、重碱结晶细小等缺点的同一根源是用氨盐水作碳化塔供给液,借鉴联合制碱法的实践,从理论、技术和工业化角度论证了实施加氨补盐,改进碳化供给液的制备和组成．将转化率提高到80％～84％,同时实现不冷却碳酸化的简单操作和增大重碱结晶粒度,使用离心机分离的可行性。介绍了以大量重碱分离母液返回,在循环过程中先吸氨,后补加固体氯化钠．再与精制盐水等原料液按比例混合成碳化供给液为主要特征的循环和不冷式碳化的氨碱过程。     

制取碳酸氢钠的方法

权利要求书1．一种制取碳酸氢钠的方法,以部分重碱分离母液作为碳化供给液的组分,在15～42℃下以二段进气的方式进行碳化反应,其特征在于该重碱分离母液经吸氨、冷却、     

不冷碳化联碱的原料消耗浅析

本文对不冷碳化联碱生产加入母液循环系统的原料氨、盐和二氧化碳的流向和消耗作了基本分析估计,并与常规联碱生产的原料消耗进行了比较     

以石灰碳化煤球为原料氨与二氧化碳平衡问题的讨论

我厂是三修版5000吨氨/年型小氮肥厂,现已挖潜改造为10000吨氨/年。一九七三年对原料进行了改造,用变换气碳化石灰煤球,以石灰碳化煤球为原料,碳铵法常压变换生产合成氨,最终产品为碳酸氢铵(NH_4HCO_3)肥料。几年来,在以石灰碳化煤球为原料的实际生产过程中,氨与二氧化碳不平衡,氨总是过剩。对于以生产碳酸氢铵为最终产品的生产厂,应力求做到氨与二氧化碳平衡,氨稍有富裕,更多地生产出优质碳酸氢铵肥料支援农业。为此,对以石灰碳化煤球为原料,如何做到氨与二氧化碳的平衡问题,进行讨论。     

吉林省大布苏湖水氨法制碱工艺研究试验报告

本文针对吉林省乾安县大布苏湖天然碱卤的实际组成,进行了碱卤吸氨、碱卤直接碳化、碱卤吸氨碳化对比试验及氨齿碳化滤碱液脱硝试验等;最后确定了采用中浓碱卤制碱的方案;氨盐比控制在1.04～1.12,碳化时钠的平均收率为66.1%,Na_2SO_4在碳酸化过程中没有转化;采用加入清废液脱硝蒸馏脱氨的方法,使 CaSO_4的溶解度为0.8~1.0滴度,与传统的氨碱法相当,即每制造一吨纯碱的碱卤当量为5.5米~3。纯碱质量相当,且色泽较白。     

浅谈碳化塔二氧化碳吸收率

通过对联合制碱和氨碱二种碳化过程中二氧化碳吸收过程的调查,通过对实际数字的比较与分析,说明这两种吸收过程是不一样的。指出为适应这两种不同的吸收过程,联合制碱和氨碱碳化塔的结构,有按工艺要求进行改进的必要。     

联碱碳化塔的组合和清洗

本文针对联碱碳化与氨碱碳化的不同点,进行了分析比较,讨论了联碱碳化的最佳组合和各种清洗气源的情况。     

碳酸氢钠的制造方法

<正> 本发明是关于在氨贼法制取碳酸氢钠的生产过程中使氨盐水碳化析出重碱的工艺流程.该发明能获得高的二氧化碳吸收率,操作性能良好的粒径大的碳酸氢钠颗粒,而且采用了结构简单、运转维修容易的氨盐水碳化装置制取重碱的方法.     

开发利用天然碱卤氨法制碱大布苏化工厂投入生产

<正> 吉林省大布苏湖水中含有丰富的碳酸钠、氯化钠、硫酸钠等多种可溶性盐,是复盐型的天然碱矿。大布苏化工厂系天然碱加工厂。为了有效地利用国家矿藏和开发利用大布苏湖的钠资源,提高产量,解决本省纯碱短缺的困难,早在1982年乾安县地方工业研究所与化工部制碱工业研究所进行了技术合作,共同开展以碱卤为原料氨法制碱的试验研究工作,并于年底完成该项试验,又通过鉴定。1984年制碱所承担了6kt/a氨法制碱扩建工程的设计。从设计、     

石灰粉尘治理浅谈

氨碱法是纯碱制造中最常用的生产方法,在制碱工业中占有很大优势。它是以食盐、石灰石为主要原料,以氨作为中间媒介,经盐水精制、石灰石煅烧、吸氨、碳化、碳酸氢钠过滤、重碱煅烧、母液蒸馏(氨的回收)等工序制得纯碱。纯碱生产中产生粉尘的生产车间主要有热电车间、煅烧车间、石灰石车间以及包装车间,因此各车间均安装有除尘器系统。下面就以石灰车间为重点,浅析青海碱业治理粉尘、改善环境的技改技措。     

ST801型常温脱硫剂用于碳化原料气二次脱硫小结

长期以来,我厂由于碳化原料气脱硫精度不高,使铜塔频繁带液,铜塔气量加不上去,总铜一般在1.5克分子/升左右,铜耗高达2.0公斤/吨氨,给生产带来被动局面。1984年开始采用ST801常温氧化铁脱硫剂进行碳化原料气二次脱硫,扭转了上述被动局     

七、八十年前的一场商战——永利和卜内门的较量

叮噹、叮噹、……沉闷、单调的驼铃声在干燥、炎热、广漠的戈壁中由西向东缓慢地传播,驼队迈着沉重的步伐,随着叮噹的铃声冉冉前行,驼背上驮着由内蒙碱湖中采掘、开发出来的盖满黄尘的碱块.驼队踏着熟悉的道路往返在碱湖和张家口之间已百多年了[1],在张家口集散的这种碱块就是久负盛名的"口碱".我国北方人民多少年来就用"口碱"洗衣涤器和处理发酵面食的酸味,天长日久"口碱"就成了人民生活的必需品. 洋碱与卜内门 十九世纪后期,洋碱随着侵略者的炮舰和大量鸦片、工业品、日用品一起闯入我国市场.当时的洋碱主要来源于英国卜内门公司(Brunner,Mond&Co.Ltd.),美国杜邦公司,法国法本公司,其中以英国卜内门公司为主.     

液态MDI制备与应用

本文介绍以纯MDI为基础原料,使用低分子量二元醇进行氨酯改性和使用有机磷化氧为催化剂进行碳化二亚胺/二氮环丁酮亚胺改性,制备液态MDI。使用碳二亚胺改性产物进行冷固化工艺发泡实验,制备高回弹泡沫塑料。     

两级处理混合排放治理造气废水

我厂是一个以白煤为原料,碳化流程,原设计为河北省新3000吨氨/年型。现生产能力为7000吨氨/年。生产过程中所用水源为地下水和部分二次水。一次水水量为400吨/时,二次水为170吨/时,总用水量为570吨/时,总排水量为400吨/时。我厂总排水质硫化物含量为4～6毫克/升,氰化物含量为2～4毫克/升,超过允许排放浓度4～8倍。经过对七个废水排放分口(造气洗气塔、气柜水槽溢流水、焦油过滤器水、脱硫除尘器水、锅炉烟道除尘器水、碳化总下水、合     

制取碳酸氢钠的方法

ＺＬ专利号 9310 0 5 38.8授权公告日 1996年 3月 6日 ,授权公告号ＣＮ10 31183Ｃ专利权人 :王　全权利要求书1.在联碱法中制取碳酸氢纳的方法 ,该法包括用碳化塔在 2 0～ 4 5℃下进行一步碳化反应 ,以部分经吸氨、冷却后的重碱分离母液 (氨Ⅰ )与氯化铵分离母液 (母Ⅱ )按体积比Ｎ =0 .5～ 1.6混合后的半母液Ⅰ作为碳化供给液。2 .根据权利要求 1所述的方法 ,其特征是Ｎ 0 .8～ 1.2。说明书 (摘要 )本发明涉及一种在碳酸钠和氯化铵联产的联碱法中制取碳酸氢钠 (下称重碱 )的方法 ,它用碳化塔在 2 0～ 4 5℃下以一步碳化方式完成碳化反应。…     

降低片碱变色率

30万吨/年钾碱装置以氯化钾原盐为原料制得粗盐水,经过陶瓷膜一次精制和螯合树脂塔二次精制送入离子膜电解槽,电解槽排出的碱液经过蒸发固碱获得片碱成品包装后销售。     

关于氨平衡的探讨

一、氨平衡的概念以煤为原料碳化流程的合成氨厂,是通过氨水碳化工段洗去原料气中绝大部分二氧化碳并生成化肥——碳酸氢铵。碳化后的氮氢混合气送往合成车间生产合成氨,这些氨再送回碳化工段,先制成氨水,用来洗涤变换气中二氧化碳,同时完成氨水碳酸化生产化肥的过