往复式压缩机管道设计浅析

往复式压缩机是石油化工装置重要的机械设备,压缩机组的平面布置和管道设计是工程设计的重要内容。做好往复式压缩机进出口管道布置及防振设计是装置安全有效运行的重要保障。本文针对往复式压缩机的管道特点及振动产生的原因,结合具体工程实例提出了在满足工艺要求的前提下往复式压缩机平面布置、压缩机进出口管道设计及管道支吊架设计等管道设计的要点和注意事项。     

往复式压缩机管道设计

山西潞安16万吨/年煤基合成油示范工程压缩机管道布置采用压缩机制造厂的布置方案,这与以往的压缩机配管略有不同。对于往复式压缩机这种容易振动的设备,除了要满足工艺流程和管道应力的要求,更重要的是避免振动,我们通过合理的、适当的改善以及支吊架的正确设置避免了压缩机的振动,做好压缩机部分的管道设计工作。     

往复式压缩机配管设计

结合具体工程实例,从设备平面布置、主要工艺管线和辅助系统管线的设计及支架设置等方面,介绍了往复式压缩机的配管设计,并具体分析了几种防振支架。     

用汽轮机驱动往复式压缩机

介绍中小氮肥厂用汽轮机驱动往复式压缩机的意义及方案选择，存在的问题，解决的途径，投资效益分析等。     

往复式压缩机级间进气设计探讨

往复式压缩机组气量调节范围较大,在石油石化行业中应用广泛。为了充分体现节能减排,对于不同压力等级的天然气,通常采用级间进气的设计方案,但是在某些特殊工况下,级间进气将导致机组无法正常运行,在某工程项目中,一级进气和级间进气的逐年变化量过大,作者经过分析,得出往复式压缩机级间进气的适用条件。     

往复式压缩机的配管设计研究

往复式压缩机配管设计的工作难题是,将流体压力脉动和配管系统的有害振荡控制在合理的范围内,尽量使往复式压缩机的配管达到一个理想的工作状态。因此,本文以往复式压缩机的配管设计作为研究的重点,在提出设计建议的同时还给予了改善振动的措施。     

往复式压缩机管道防振设计

往复式压缩机是炼油装置中常用的动设备。往复式压缩机管道容易发生振动,合理的管道布置、支架设置是往复式压缩机管道设计的关键,它能使管系固有频率避开共振。本文初步探讨往复式压缩机管道设计。     

浅析往复式压缩机的布置和管道设计

以新疆某二氧化碳压缩装置为例，简要介绍了往复式压缩机的布置原则，着重阐述了进出口工艺气体管线、机间安全阀放空管线、压缩机附属水管线以及排污管线的设计要点，使管道设计既能满足工艺的要求，又保障了操作、检修的需要。     

往复式压缩机的配管设计

介绍往复式压缩机在石油化工装置中的作用、平面布置原则,往复式压缩机进出口管道振动的形成及后果,如何避开三个频率共振的形成,往复式压缩机配管设计要点。     

浅析往复式压缩机常见故障

由于社会经济的不断发展,我国的工业制造水平也得到了迅猛发展。而在石油化工等其它企业中,都需要用到空气压缩机,压缩机在整个企业的生产过程中起着很大的作用。     

往复式压缩机气阀维护技术

着重介绍了往复式压缩机气阎维护技术，从气阎的状态监测、故障判断、气阀故障原因分析、气阎检修、气阎安装等五个方面进行了详细的论述。     

往复式压缩机结构特点及布置管道设计

本文介绍了在某综合利用项目中,根据现场施工具体情况,浅谈往复式压缩机的基本结构以及设备布置和管道布置的特点。     

往复式压缩机振动分析技术

通过对压缩机振动故障的分析及解决,可确保设备安全、正常稳定运行。     

往复式压缩机节能降耗技术分析

往复式压缩机是我国天然气管道输送中经常应用的设备,在该项工作中具有关键的作用。下面将就往复式压缩机节能降耗技术进行一定的分析。     

橇装往复式压缩机管道设计

橇装往复式压缩机管线系统复杂,在满足配管通用要求的基础上,还应特别注意对气体管线的防振设计。简单阐述了气体管道系统的振动机理,并针对各振动机理提出了相应的减振措施。该措施可优化压缩机管道系统设计。提高管线运行的安全性。     

往复式压缩机故障诊断专家系统设计与实现

往复式压缩机是工业上使用量大面广的一种通用机械。针对其故障模式复杂难以辨识的特点,本文以简洁实用的方法设计并实现了一个往复式压缩机故障诊断专家系统。     

往复式压缩机活塞杆断裂原因探析

在当代的工业产业中往复式压缩机已经成为了不可取代的设备。确保机器的灵活运转、零件间接触的顺畅是保障机器正常运作的关键。在机器的众多潜在隐患中最主要的是往复式压缩机活塞杆的断裂现象,是工程中最常出现也是伤害最大的问题。每次断裂的发生会发生连锁反应,机组会随之发生第二次断裂,进而产生更严重的破坏,严重的可能会发生爆炸等。因此,在日常工作中需要提前做好预防措施,防患于未然。通过对往复式压缩机活塞杆的研究,来探讨改善措施,为安全度的提升贡献自己的力量。