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添加亚硫酸钠焙烧-氰化提高金、银回收率的试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
进行了添加亚硫酸钠焙烧—氰化浸出金、银的工艺试验研究。试验结果表明,在矿样中加入1%~3%亚硫酸钠进行焙烧。可使焙烧一氰化工艺金、银的浸出率分别提高2%和25%以上。 相似文献
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提高含砷铜金精矿焙烧-氰化工艺金、银、铜回收率的试验研究 总被引:5,自引:1,他引:4
提出了一种提高含砷铜金精矿焙烧-氰化工艺金、银、铜回收率的新方法。该方法是将金精矿加入硫化钠后进行焙烧预处理,可有效地提高金、银、铜的回收率。试验结果表明,金、银、铜的浸出率分别提高8.22%,57.43%,7.82%,且不影响制酸和电解铜工艺。 相似文献
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加氢氧化钠提高焙烧—氰化法银浸出率的试验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍了一种提高焙烧-氰化法银回收率的新工艺,在金精矿焙烧时加入氢氧化钠,可有效提高焙烧-氰化法银的浸出率。对不同类型含铜金精矿进行工业化验证,银的浸出率可提高30%以上,且不影响制酸和金,银的回收。 相似文献
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介绍了一种提高焙烧-氰化法银回收率的新工艺。在金精矿焙烧时加入氢氧化钠,可有效提高焙烧-氰化法银的浸出率。对不同类型含铜金精矿进行工业化验证,银的浸出率可提高30%以上,且不影响制酸和金、银的回收。 相似文献
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叙述了我国金精矿焙烧-氰化浸出工艺自主创新和技术进步的历程,对目前生产中存在的问题进行了探讨,展望了该工艺的发展方向。 相似文献
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从焙烧氰化尾渣中回收金、银的试验研究 总被引:6,自引:0,他引:6
通过试验提出一种从焙烧氰化尾渣中回收金、银的工艺方法。该工艺是将氰化尾渣加添加剂再磨至-400目含量大于95%,以除去矿样中的砷,并使氰化尾渣中脉石包裹的金、银暴露;然后用30%除杂剂加热浸取杂质,并除去金矿物表面的钝化膜。处理后的矿样采用氰化法进行浸取金、银。试验结果表明,该工艺可使焙砂氰化尾渣中金、银的氰化浸出率分别达到65.00%和41.49%。 相似文献
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加氯化钠焙烧提高含铜金精矿中金、银、铜浸出率的试验研究 总被引:9,自引:2,他引:7
提出了一个含铜金精矿加氯化钠焙烧(酸浸铜)-氰化浸出的工艺方法。对其工艺方法的条件和机理进行了研究和探讨。研究结果表明:加氯化钠焙烧可有效地提高金、银、铜的回收率。经不同类型矿样验证,银的浸出率提高30%以上,金和铜的浸出率也有明显提高。 相似文献
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从高铜、高铅金精矿中氰化提取金、银的试验研究 总被引:3,自引:2,他引:1
对用氰化法从高铜、高铅金精矿中提取金、银进行了试验研究。试验结果表明,在氰化浸出时,采用CaO+NH4HCO3作为pH调整剂,同时加入SD助浸剂,可有效地提高金、银的氰化浸出率。与常规氰化法相比,金、银的氰化浸出率分别提高15.85%和30.44%。氰化尾渣用浮选法选铅,焙烧-酸浸法回收硫和铜,酸浸渣作为制备水泥原料,实现了金精矿所有组分的综合回收利用。 相似文献
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祁雨沟金矿浮选混合金精矿金品位低、银、硫、铜、铅、铁等含量较高,用直接氰化法提金,浸金率低很,其中有价元素--银、铜、铜、硫不能直接回收。通过试验,提出一条新工艺,即沸腾焙烧-酸浸、盐浸-氰化,可以使金的浸出率达95.235,同时回收银89.77%、铜97.20%、铅94.20%以及大部分的硫和铁,使矿产资源得到综合透明和。 相似文献
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加压氰化法提取金银的试验研究 总被引:6,自引:0,他引:6
采用加压氰化浸出法研究了从含金银矿石中提取金银。该工艺与常规氰化法相比,具有浸出周期短、效率高,投资少、成本低、浸出率高等优点,具有推广价值。 相似文献
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用高砷铜精矿制取硫酸铜与金银回收的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了高砷铜精矿为原料,进行制取硫酸铜并回收其中金银的研究。试验采用正交的方法得出最佳的焙烧和酸浸条件,确立处理该种精矿的工艺流程。通过该工艺的操作,不仅能制得合格的硫酸酸和氧化铜,并且能回收其中所含的金、银、回收率分别为96.1%和83.2%。 相似文献