浅析循环流化床半干法烟气脱硫工艺与技术

介绍循环流化床半干法烟气脱硫工艺的流程、原理及特点,并对循环流化床半干法烟气脱硫技术在具体设计时的关键节点和参数进行了分析。     

600MW机组烟气脱硫控制系统设计

为提高火电厂烟气脱硫控制水平,提高环保性能,减轻工人劳动强度,提高劳动生产率,烟气脱硫控制系统的设计已成为自动化专业设计领域中一项重要内容。本文以铜陵发电有限公司2×600MW机组烟气脱硫工程为例,根据石灰石-石膏湿法烟气脱硫的工艺要求,采用NETWORK-6000+系统,设计了一套烟气脱硫控制系统。重点介绍了其FGD-DCS系统的配置、技术特点、主要功能及监控范围。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫在我国电厂的应用

阐述了石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺流程、脱硫原理及工艺特点,介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫在电厂的应用情况,对石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺存在的吸收塔结垢、脱硫装置腐蚀及推广应用等问题进行了探讨.     

电厂烟气低温喷射脱硫技术综述

传统烟气脱硫技术（ＦＧＤ）投资大，制约了我国对烟气脱硫的研究开发。本文综述了美国的六种低投资烟气低温喷射工艺及其脱硫性能，工艺特点和技术关键。这对我国中小型电厂锅炉的烟气脱硫具有很好的借鉴作用。     

钢铁企业湿法脱硫废水零排放处理技术研究与展望

常用的烟气脱硫方法有湿法、半干法和干法等工艺.在众多脱硫技术中,石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺以技术成熟、脱硫效率高和对高硫烟气条件适应性好等优点而成为钢铁企业应用较广泛的脱硫技术之一.但石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺技术产生的脱硫废水具有含盐量高,含有氨氮、重金属等复杂成分,腐蚀性强等特点,是钢铁企业最难处理的生产废水之...     

氨法烟气脱硫系统的自动化控制

 加强环境保护工作是我国落实科学发展观、实施可持续发展战略的重要保证。为此,加大控制火电厂SO2的排放力度就显得非常紧迫和必要。控制SO2排放的途径有：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫即烟气脱硫（FGD）,目前烟气脱硫被认为是控制酸雨和 SO2 污染最为有效的技术手段。现在烟气脱硫技术手段很多,本文以设计的合肥金源热电厂烟气脱硫系统为例,介绍了氨法烟气脱硫工艺和自动控制系统,希望其设计思路和设计方法对本行业工程设计具有一定的借鉴和参考作用。     

电石渣干粉用于火电干法脱硫研究

烟气脱硫技术是目前火力发电厂控制SO2排放量的主要手段,按工艺特点主要分为湿法烟气脱硫、干法烟气脱硫和半干法烟气脱硫。干法脱硫主要使用生石灰消解或直接购买消石灰为脱硫剂,还有一些企业利用电石渣作为脱硫剂,本文就陕西北元化工集团有限公司利用新型电石渣干粉作为脱硫剂的运行情况进行分析总结。     

烟气脱硫方案的选择

随着对环保的日益重视,烟气脱硫工艺得到了广泛的应用,本文重点介绍了干、湿法烟塔脱硫技术的特点和设计方案的选择.     

燃煤电厂烟气脱硫现状及其工艺

介绍了烟气脱硫行业的现状、几种典型的脱硫工艺及发展趋势,并以在建具体工程实例说明,通过电厂脱硫工艺设计方案的优化,强调了选择合理的脱硫技术是保证烟气脱硫工程获取最佳经济效益和社会效益的关键。     

滤泡吸收式钢渣法烧结烟气脱硫技术研究

阐述了滤泡烟气吸收技术的特点,对现有烧结烟气脱硫技术的各项指标进行了比较,并论述了滤泡吸收技术和石灰-石膏法工艺对烧结烟气的适应性。     

谈煤矿机械维修方式与维修设计

主要分析了煤矿机械维修技术与方式,提出了煤矿机械设备维修性设计的可操作性设计、模件化设计、故障检测性设计、易识别性设计、冗余性设计和机械结构的简化设计。     

机构设计模式的研究

针对机构设计模式的问题,归纳机构的串行、集成和多学科设计模式的定义,分析机构设计模式的思想,给出机构设计模式的流程图。对一个典型电机-机构问题,运用3种机构设计模式进行优化设计,比较设计优化结果,分析机构设计模式的优缺点。     

立井井筒装备三维协同设计系统研究

国内部分煤矿设计院设计理念、设计工具比较落后,大都是用AutoCAD之类的二维绘图软件进行绘图,而后通过手工计算,再通过Office软件编辑设计计算文档,设计工作无法协同,设计结果也不能自动可视化,更不能进行分析模拟和仿真,设计效率低,不能满足未来智慧矿山建设的需要。因此急需立井井筒装备三维协同设计软件的开发。通过对传统立井井筒装备设计内容及流程的总结,提出立井井筒三维协同设计的理念及设计思路。系统的开发可以提升立井井筒装备的设计效率、投资决策速度,缩短项目设计周期,彻底改变传统的立井井筒设计。     

某选矿厂大型矿仓基础的设计优化

结构设计优化已经越来越受到建设方的重视,基础选型和构造的优化是结构设计优化的重点和难点,合理的基础方案既能满足结构的安全性,又可以大大降低工程造价,同时也缩短建设工期。为设计优化某选矿厂大型矿仓基础,阐述了基础设计优化的主要原则,概述了该工程背景、该矿仓基础的原有设计状况,着重介绍了该矿仓基础的优化设计过程,利用地基基础设计的优化原则和结构设计计算方法,优化设计最终达到了满足设计强度的要求,降低土建造价400余万元。设计成果对类似工程设计具有一定的参考价值。     

矿用通风机正逆向混合建模再设计研究

为解决矿用通风机设计周期长,校核判断复杂的技术难题,创新性提出整机设计的正逆向混合建模再设计思想,分析了该设计思想的关键技术并建立了正逆向混合建模再设计框架。应用该设计方法对某风机各零部件进行设计制造,缩短了产品研发设计和加工周期,提高了设计准确度,并为其他产品的研发提供了依据和思路。     

基于VC++锤式破碎机参数设计软件的开发

把计算机辅助设计方法引入到锤式破碎机设计领域,开发适用于计算破碎机设计参数的计算软件,解决了由于设计的不确定性和大量经验公式的存在而造成的尝试性繁琐计算,也大大缩短了设计时间,提高了设计效率,为锤式破碎机系列化设计,模块化设计以及优化设计提供了新的思路和方法,也为后续破碎机零件图形绘制提供了比较合理的参数依据。     

Top-Down理念在掘进机三维设计中的应用

Top-Down是基于Pro/E三维设计的一种自顶向下设计理念,它打破了常规的由先设计装配零件,再将其装配成部件,最终由部件装配成总体的自底向上的设计方法。应用Top-Down进行掘进机三维设计可避免对零部件进行反复调整和修改带来的设计错误,可使项目组人员进行协同设计,总体负责人统筹管理,从而大幅地提高设计质量、缩短项目设计周期。     

带夹持式自动送料装置的落料冲孔模

在对一手柄零件进行加工工艺分析,确定合适的加工工艺方案后,结合模具设计的基本知识,为该完成零件的加工设计了带夹持式自动送料装置的冲孔、落料模具。主要完成了该模具的结构设计,包括被加工零件的排样设计,夹持式自动送料装置的设计,模具的总体结构设计、凸凹模的设计、导料板的设计和卸料板的设计。最后介绍了该模具的制造和装配要点,尤其是对零件的热处理、加工和装配的顺序做了相应的说明。     

基于SolidWorks的侧翻拍门自上而下设计与应用

经典的自下而上的产品设计过程类似于产品的制造过程,不适于对产品进行设计,对比分析自下而上和自上而下2种设计方法,通过在SolidWorks中使用自上而下的设计方法对侧翻拍门进行设计,达到缩短设计同期,提高设计质量的目的。     

使用Pro/MECHANICA进行零件的优化设计

优化设计是机械设计中必要的环节,Pro/MECHANICA软件使优化设计更简便、迅速。通过臂架优化任务的建立、运行、结果显示,可以看出机械设计中优化的重要性和Pro/MECHANICA软件强大的功能。