冷轧滾珠丝纤维光学杠坯径计算及工艺

一般螺纹的中径部处于螺纹牙型之内,而滚珠丝杠螺纹按其螺纹特有形式,它的中径是在螺杆牙型之外,即螺杆与螺母中间之滚珠中心连线上,因此滚珠丝杠的螺旋升角按滚珠丝杠公称直径来计算,冷轧滚珠丝杠的坯径就不能以公称直径来考虑。必须到螺杆牙型某一点去找,又因滚珠丝杠牙槽是圆弧形而其牙顶又是近似梯形,牙槽、牙峰分界处极不明显,必须用计算方法求出冷轧坯径。     

机床梯形螺纹丝杠,螺母精度的特点

使用梯形螺纹国家标准GB5796—86的人都知道,该标准所规定的梯形螺纹是不能用来做精密传动的。这里介绍一种专门用于机床传动及定位用牙型角为30°的单线梯形螺纹丝杠、螺母,它具有较高的传动精度,适用于对传动精度有严格要求的场合。为保障该种丝杠、螺母的使用性能,机械行业定有JB2886—92“机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件”标准,该标准对丝杠、螺母设有3、4、5、6、7、8、9七个精度等级供选用,并指出非标准牙型的丝杠、螺母亦可参照使用。现将该标准的有关内容简要说明如下:     

梯形螺纹丝锥设计

我厂产品用丝杠螺母,大部分采用部标JB2886—81《机床梯形螺纹丝杠、螺母精度》中的7、8、9级。该标准螺母中径公差较严,而且是综合值,加工比较困难。对上述螺母我厂采用梯形螺纹丝锥加工。因丝锥精度较高,用它加工螺母不受机床精度影响,不需要专用机床和专用夹具。     

JB 2886-81《机床梯形螺纹丝杠、螺母精度》标准介绍

JB 2886-81《机床梯形螺纹丝杠、螺母精度》部标准是在原机床专业标准GC 101-60《梯形螺纹丝杠、螺母公差》的基础上修订的。主要对三个方面作了修订:丝杠精度等级增加一级──4级精度;增加了动态测量指标──螺旋线公差;全长累积允差的合理化。同时,对其它各项精度作些修订和补充。下面就本标准中涉及的主要技术问题作几点说明。 一、动态测量指标和静态测量指标的关系 丝杠副是机床上主要的传动元件,其功用是把主动件的圆周上角位移转换成从动件的轴向线位移,并满足角位移与线位移的关系为一常数的要求,从而保证机床的传动精度,即如下式…     

特定情况下多头螺纹的快速分头

常规车削多头螺纹的分头方法主要利用挂轮架主动齿轮、被动齿轮齿数分头法和利用小刀架丝杠刻度分头法两种。前者分头准确,但劳动强度大,计算麻烦、后者累积误差大,准确性差,如果当多头螺纹的螺距能被车床丝杆螺距整除时,即可利用开合螺母在车床丝杠移动的螺距牙数,对工件进行快速分头。例:在 C620车床上车一直径70mm 导程36mm的三线梯形螺纹,已知丝杠螺距为12mm、求开合螺母在车床丝杠移动的螺距牙数?     

一种新型的差动式滚柱丝杠螺母机构

近年来,机床等设备中已广泛采用滚珠丝杠副,也有采用滚柱丝杠副的,但多属普通式,不是差动式。现根据一个实例的部分参数,介绍一种结构新颖的差动式滚柱丝杠螺母机构的工作原理及其运动计算方法(见下图)。 图1中螺母1,只能转动不能移动,它的内螺纹是右旋,头数为5,螺距为4mm,节径为125mm。滚柱2(共11个)可在螺母1内滚动,它的外螺纹是右旋,头数为1,螺距为4mm,节径为25mm。丝杠3只能移动不能转动,它的外螺纹是左旋,头数为5,螺距为4mm,节径为75mm。隔离盘4(上下共2个)上有11个小孔均布在直径为100mm的圆周上,并装在11个滚柱2的轴端。卡环5(上下共…     

开合滚珠螺母

滚珠丝杠机构,在需要快速移动和精确定位的机床中已获得广泛使用。但是,这种机构螺母和丝杠始终啮合,容易导致机构的过早磨损。如果使滚珠螺母与丝杠在非必要时脱离啮合则可以提高滚珠丝杠机构的耐用度。开合滚珠螺母(苏联发明证书号1260614)由通过螺母轴线的开合面的两个半螺母2和6组成(见附图a),这两半螺母可以沿着执行机构7的导轨(见图b)作垂直于螺母轴线的开合运动。两半螺母分开时,位于螺母径向槽之间螺旋槽内的扭簧4松开,它     

也谈多头螺纹的快速分度

在车床上车削螺纹,若多头螺纹的螺距能被车床丝杠的螺距整除时,如何快速分度,本刊1992年第二期发表的黄建忠同志的“特定情况下多头螺纹的快速分头”已谈清楚。如果工件螺纹的螺距不能被车床丝杠螺距整除,可利用开合螺母在丝杠上的移动和小刀架相对床鞍的移动进行快速分度(此时小刀架丝杠的轴线应平行于工件轴线)。设工件的导程为T,头数为K,机床丝杠的螺距为t,其分度计算式为: T/K=nt+x式中n——开合螺母在丝杠上移动的牙数x——小刀架相对于床鞍移动的距离     

滚珠丝杠螺母开合机构

目前,有些单位用简易数控改造旧机床时,使用的滚珠丝杠,全是不可逆丝杠,机床改造后,功能受到破坏。为使原机床的机械性能不受影响,功能不改变,而采用滚珠丝杠螺母开合机构,使机床实现了微机自动控制并保持了原机床手动操作的功能。机床改造的工作量相对减少,降低成本。将可逆滚珠丝杠的螺母副外圆沿纵向相隔180°开两个键槽,然后将此丝杠螺母7连用丝杠8一同配装在特制的螺母座6内,此螺母座6在螺母7开键槽     

数控机床与滚珠丝杠

当前我国各个工业领域正在积极地应用微电脑技术,改造普通机床为经济型数控机床,因此很多人注意学习微电脑技术。但是,作为普通机床改为经济型数控机床,必须使用的新型机械元件滚珠丝杠,很多人不太了解。为了加快经济性数控机床的推广,充分发挥数控机床特性,现简要地介绍一下滚珠丝杠的技术知识。滚珠丝杠副传动元件就是在丝杠螺纹槽和螺母螺纹槽之间装入滚珠,滚珠作为中间传递物,使丝杠螺母的相对运动由滑动变为滚动,使其提高传动效率,并产生一系列的优异特性。 1.传动效率高:由于摩擦系数低,传动效率是普通丝杠的三倍到四倍,     

行星滚柱丝杠副螺旋曲面啮合机理研究

行星滚柱丝杠副是一种通过多个滚柱与丝杠及螺母之间螺旋曲面啮合传递动力与运动的传动机构。基于多头螺纹结构特点,建立了丝杠、滚柱和螺母螺纹的曲面方程。利用啮合曲面的连续相切接触条件,通过引入丝杠、滚柱或螺母螺旋曲面沿轴线移动的矢量,提出一种行星滚柱丝杠副啮合点位置与轴向侧隙的计算方法。在此基础上,推导得出丝杠和滚柱与螺母和滚柱之间的啮合方程以及轴向侧隙公式,将该啮合方程与现有计算方法进行比较验证其正确性,并进一步分析了当丝杠、滚柱和螺母牙型角相同时行星滚柱丝杠副的啮合点位置、轴向侧隙以及啮合螺旋曲面之间的轴向间隙分布。结果表明:丝杠和滚柱的啮合点会偏向二者螺纹牙顶;螺母和滚柱的啮合点位于螺纹中径切点处;为实现无侧隙设计,丝杠、滚柱和螺母应具有不同牙厚。     

差速动力头

我厂设计、制造的差速动力头是一种无齿轮自驱式小型机械动力头,它具有体积小、结构紧凑、简单、调试方便等特点。几年来,我们采用这种动力头装了两台斜油孔组合机床,加工X195柴油机机体上的六个斜油孔,收到了良好的效果。这种动力头是根据丝杠与螺母的相对运动原理设计而成的。我们知道:在一个丝杠、螺母机构中,当丝杠定位后,丝杠的旋转迫使螺母作直线运动;反过来,当螺母定位,螺母旋转则带动丝杠作直线运动。如果螺母定位,我们使丝杠和螺母同时旋转,转速不等,这样利用它们之间的转速差,可以     

能车长丝杠的无丝杠车床

我厂罗少山同志在大闹技术革命的高潮中,发挥了敢想敢干的共产主义风格,创造了一台无丝杠旋风切削长丝杠的专用土机床(图1)。为机械元帅上马,机床生产在全国遍地开花,提供了有利的条件。 土机床由刀架,送进、引导三个部分组成。该机床的精度主要决定于送进螺套2、送进螺母5与引导螺母11。这三个零件上螺纹的螺距均等于被加工零件1的螺距(M)。送进螺套2的内孔直径等于被加工零件的外径.送进螺母5的右端锯有十字槽;旋转螺帽 4即可消除螺母5与螺套2的螺纹间隙。引导螺母11用键与支架10相连,放松开固定螺钉9时,螺母11只能作轴向窜动而不能旋转…     

高精度丝杠车床母丝杠防护装置的改进

S1-032高精度丝杠车床,是我厂的精密关键设备。由于其丝杠精度决定着机床的精度,因此对丝杠维护的好坏,对机床使用寿命关系很大。这台机床在使用不到一年,就发现丝杠有磨损现象。经拆开检查,发现螺母与母丝杠结合的工作面上有很多微小的铁屑,在螺母上方的油槽中,也积满了铁屑。这主要是当机床停止、开动或反车时粘在工件上的细小铁屑,随着冷却液一起流到母丝杠的顶部和槽内所致。此外,当刀架向后尾座方向移动时,因刀架上没有防护装置,因此小铁屑、灰尘等便进入母丝杠与螺母之间,当铁屑等填满了螺纹间隙后,在母丝杠继续旋转下,铁屑等又挤进…     

丝杠副动态综合精度的计算机辅助评定

根据最新精度标准,采用优化算法处理机床梯形螺纹丝杠和滚珠丝杠副的螺旋线动态测量误差,并对机床梯形螺纹丝杠的螺旋线轴向误差、螺距误差、螺距累积误差和滚珠丝杠副行程精度的四大指标进行精度自动验收。在自行研制的EMCD-Ⅱ误差测控仪上实现其梯形螺纹丝杠的螺旋线误差数据采集与验收。     

单球测量法在修配开合螺母中的应用

在设备修理中,经常要对机床母丝杠(图1)进行修复,然后按修复后的丝杠实际尺寸配车开合螺母(图2)。该丝杠的两端是不通的,不能用旋合的方法配车开合螺母,只能用单独配制的样板或用配磨内螺纹车刀的方法来加工。由于修复的丝杠中径尺寸是变化的,所以操作者要有较高的技术水平。稍有疏忽就     

一种具有表面节流系统的空气静力丝杠

一、前言 空气静力丝杠的性能受到所用节流系统的影响。通常采用孔洞式或固有式节流器,但难以和空气静力螺母结合,还会出现一种俗称为 “气锤”式的空气振动。为了解决上述问题,本文提出一种表面式节流系统。这种用于空气静力丝杠的表面节流器,是将螺母内螺纹齿面加工成阶梯形状。经过加压,没有节流的空气经过许多气孔流到梯形齿面上,再通过梯面之后被节流。 本文将对各设计参数,例如梯形表面深度、宽度以及气孔的直径和数量,对丝杠止推刚性的作用可通过数学计算和实验来进行分析。这种具有梯形齿面的丝杠具有很高的实用价值。 =、阶梯式轴…     

丝杠刚度受支撑方式影响的变化规律研究

滚珠丝杠螺母传动机构是机床的进给传动部件,其轴向刚度直接影响机床的定位精度,应用变形协调原理给出了滚珠丝杠螺母传动机构的轴向刚度计算方法。计算结果显示两端固定支撑的丝杠的轴向刚度随长度按抛物线规律变化,其变形最大值在丝杠的中点。     

滚珠丝杠螺母开合机构

目前,简易数控机床改装所用的滚珠丝杠全采用不可逆的,因而限制了普通机床的功能和灵活性。为此我们开发的滚珠丝杠螺母开合机构(见图)用于现行的简易数控机床改造上,不但可用微机通过步进电机带动滚珠丝杠驱动丝杠螺母,而且在不需数控时,可由原机床的光杠来带动拖板移动,以保持原机床的传     

滚珠丝杠传动机构的支承与轴端结构分析

滚珠丝杠传动机构由滚珠丝杠、滚珠螺母、丝杠支撑单元、锁紧螺母、螺母支座以及弹性联轴器组成,通过对滚珠丝杠传动机构支承及轴端结构分析,给出了在机床进给系统中设计计算及选用滚珠丝杠副的方法。