弹簧钢丝的感应热处理

本文介绍一种弹簧钢丝新处理方法生产的弹簧强度高,韧性好,抗拉强度均匀,适合汽车和需要高性能或减重的应用场合。     

石油钻杆热处理监控系统的研究与应用

本系统是采用PLC和组态工控软件研制出的温度PLC闭环控制系统，设计集过程控制与工况监控为一体，实现了精确的温度控制。     

汽车零件感应热处理技术的发展

感应热处理是利用电磁感应现象将零件表面迅速加热到临界温度以上,使表面奥氏体化,然后采用喷淬或浸淬的方式,使表面快速冷却到马氏体相变区完成相变硬化。感应热处理的基本特征是: (1)加热仅限于表层 由于交变电流的集肤效应,感应加热集中于零件表面,从而仅使零件表层产生强化,避免了整体加热所带来的能量损失。因此感应热处理相对于普通热处理能耗大大降低。 (2)可方便实施表面局部强化 根据零件使用性能要求,在零件局部表面实施感应加热硬化,赋     

感应热处理过程的实时监测

在当今的工业领域，感应加热已经成为非常普遍和重要的热处理手段，众多的感应加热设备在世界上被大规模地使用。每年，感应热处理市场上诞生出数以百计的新设备，汽车制造商和他们的零部件供应商是这个快速、可重复的淬火方案的主要用户。感应加热能够在非常短的时间内完成工件表面淬火，这是该项技术在过去30年内迅速发展并广泛应用的重要原因之一。然而，人们对产品感应热处理过程的质量监测和跟踪需求的日益增加，对感应加热设备制造商们提出的研究和建立相应质量监测系统的需求，需要对零件热处理参数进行更好的掌控，可靠的记录并存储这些数据。这种过程监测可由破坏性或非破坏性测试系统来完成，提供了不同层面的连续质量控制方案（能量计算、信号分析等）。易孚迪（EFD）感应设备集团，作为欧洲最大的感应加热制造商，研究和制造了各种用于感应加热处理领域的质量监测产品。     

感应热处理高强度弹簧钢丝的性能

本文主要介绍ＳＡＥ９２５４Ｓｉ－Ｃｒ钢的感应加热淬火－回火钢丝（ＩＴＷ）具有精细的显微组织，优良的表面质量和较少的脱碳等优良性能，是制造冷卷轿车悬架弹簧的优良材料。     

感应热处理控制——从简单到复杂

本文就各类感应热处理控制的复杂程度，与其所需要的检测装置的关系，提出了五项基本的看法。除热处理工艺年涉及的主要参数外，还对许多控制检测装置－从最简单的到复杂的－进行了说明和描述。     

半轴中频感应加热整体表面淬火

我厂是生产汽车半轴的专业厂,表面淬火是半轴热加工主要工序之一。依维柯系列车型是南汽集团引进意大利技术合作项目,其后桥半轴主要由我厂生产配套。该半轴与国产同类产品相比具有重量轻、杆径细、载荷大、淬火区形态复杂等特点(如图1所示),其表面淬火是生产中的关键工序。为保证产品技术要求,早日实现国产化,几年来我们潜     

中频加热温度闭环控制技术

在锻造、热处理、管道加热设备中,中频感应加热成套设备,以其加热速度快、无污染、易于控制等优点,成为许多工业生产厂家的首选设备,目前国内中频设备性能已接近国际先进水平。而加热设备温度控制技术,则与国际先进水平相距甚远,控温水平的落后,已成为制约产品质量的瓶颈,尤其在军品锻件、出口锻件生产中显得尤其突出。海     

上海感应热处理能耗限额标准制订情况

正一、任务的由来为了加强对上海热处理行业能源管理体系建设,对企业的能源消耗进行控制引导和对标管理,促进提高上海热处理企业的节能减排水平,上海市质量技术监督局下达了第二批上海市地方标准制修订计划的通知。上海市热处理协会组织上海上大热处理有限公司、上海金研     

EFD感应热处理技术

正EFD可提供曲轴、凸轮轴、大型齿圈、滚道淬火,小齿轮仿形淬火,滚珠丝杠、导轨、轿车转向器齿条、等速万向节、轮毂轴承、同步器齿套的感应淬火和回火技术。EFD公司是1996年由欧洲多家历史悠久的感应设备、感应电源公司合并成立。EFD拥有60多年的感应热处理设备和工艺经验,在全球销售的热处理设备超过了2万台,是欧洲最大的感应热处理设备制造商,可以提供很多的热处理经验与客户分享。EFD总部在挪威希恩市,感应淬火机床技术中心在德国弗莱堡市。     

感应热处理之保定站

众所周知,感应热处理工艺具有加热速度快、生产效率高、节省能源、不氧化脱碳、不污染环境等优点。近些年来随着技术的进步和客户的需求,感应热处理技术有了快速的发展,而优异感应加热装备是实现先进的感应热处理技术的保证。 在我国,保定是生产高频感应加热设备非常集中的地区之一,在这里我们收集了一些保定行政区域内感应加热生产商的资料,以方便广大读者与这些企业沟通交流。     

中频感应加热的热处理线系统设计

介绍了通过中频感应加热的热处理生产线的设备组成、工艺过程;简述了中频感应加热原理、电气控制系统的构成、控制方式及特点。     

感应热处理工艺的最新进展

近二十年来，感应加热的工业应用日益广泛，除感应熔炼，感应焊接及一些场合的特殊应用三个方面外，着重有感应热处理和棒、管、线，板的整体加热、半固态成形中料坯加热等两个方面，其中在感应热处理中主要有淬火，回火、去应力处理、退火、正火，球化和烧结等。