重有色金属生产中湿法冶金的研究与应用

目前,在多数重有色金属生产中,均采用火法冶金处理矿石原料。例如,在铜生产中采用火法冶金的比例,苏联占99％,其他国家占85％,湿法冶金暂时未得到发展。在镍生产中,湿法冶金的应用较为广泛:苏联约占10％,其他国家占20％,而且此比例还在增长。铅和锡的生产不采用湿法冶金。相反,锌的生产以湿法冶金为主:苏联占93％,其他国家占82％。     

镍钼矿处理工艺的研究现状

分析介绍了镍钼矿的矿物组成特点,综合评价了镍钼矿处理工艺的研究现状,对比了镍钼矿湿法冶金工艺与火法冶金工艺的优缺点。提出采用湿法冶金工艺处理镍钼矿在很多方面都优于火法冶金工艺,以及现有镍钼矿冶金工艺中存在的一些问题,并展望了镍钼矿处理工艺的发展趋势。     

镍钼矿处理工艺研究现状

随着高品位镍、钼资源的开发日益匮乏,高效低成本开发利用镍钼矿具有重要的意义。根据镍钼矿的资源状况及特点,介绍了不同的处理工艺,归纳起来大致有选矿工艺、火法冶金工艺和湿法冶金工艺等,对当前的各种工艺进行综述及展望,认为全湿法流程较有优势,以及提出现有镍钼矿处理工艺中存在的一些问题,并展望了镍钼矿处理工艺的发展趋势。     

芬兰镍生产的有效技术

本文简要叙述当前世界上镍生产技术的应用、能源消耗和烟气污染程度，重点介绍了芬兰在初级镍生产方面降低污染排放物和能量消耗的有效技术，以及芬兰采用闪速熔炼火法冶金工艺从硫化物精矿回收镍的工艺。     

氧化镍矿开发工艺技术现状及发展方向

总结了从镍红土矿、大洋多金属结核等氧化镍矿中提取镍的工艺技术现状和工业应用情况,并指出了未来的发展方向,湿法冶金技术较火法冶炼更具竞争力。     

有色冶金中应用高压浸出概况

近几十年来有色金属生产的特点是增加了湿法冶金的比例。湿法冶金不仅补充了传统的火法冶金工艺,而且成功地同它们竞争。在许多情况下,湿法冶金是获得金属的唯一方法。它能够处理难选的复杂原料,扩大产品品种,建立自动化过程,这些都是湿法冶金工艺公认     

从红土镍矿中提取镍的技术研究现状及展望

随着世界上硫化镍矿资源日趋枯竭.开发利用红土镍矿是未来镍业发展的方向.本文介绍的红土镍矿处理工艺有火法工艺和湿法工艺,其中火法工艺和湿法工艺中的氨浸法、高压酸浸法存在明显缺点,而常压酸浸法有工艺简单、能耗低、操作易于控制、投资少等优点,将会有很好的发展前景.     

从低品位矿石中提取镍

低品位氧化矿如红土矿，硅镁镍矿，深海锰结核和低品位硫化矿石，如磁黄铁矿，其储量大大地高于高品位硫化矿石。在本文中，描述了几年来，各种潜在的工艺应用从贫矿中撮以镍和伴生金属如Ｃｏ和Ｃｕ，除扼要地论述有关传统的火法和湿法冶金工艺外，着重强调了一些感兴趣的主中离析焙烧，还原焙烧以及磁化分离和浮选，细菌浸出，低温盐酸处理等。近几年所取得的进展，推荐了三种流程从贫矿石中提取镍和伴生金属。     

芬兰奥托昆普镍生产的有效技术

简要介绍了当前世界上镍的生产技术、能源消耗和烟气污染程度,重点介绍了芬兰在初级镍生产方面降低污染排放物和能量消耗的有效技术,以及芬兰采用闪烁熔炼火法冶金工艺从硫化物精矿中回收镍。     

广西钴镍锰矿的湿法冶金

广西钴镍锰矿资源丰富，可采用低成本的湿法冶金技术处理。某钴镍锰矿石加热、酸浸，钴、镍、锰浸出率达98％以上，用常规的硫化钠沉钴、镍，次氯酸钠分离钴、镍，最终获取钴镍锰盐。     

新书窗口

冶金工业出版社 6月出版的《有色金属提取冶金手册》的铜镍卷是目前最完整的有关铜、镍冶金的工具书。本卷主要内容包括铜、镍提取冶金过程的基本原理、现行生产工艺及生产数据。铜冶金篇以九章篇幅着重综述了铜火法冶金流程 ,包括造锍熔炼、闪速熔炼、熔池熔炼、传统熔炼、铜锍吹炼、炉渣贫化处理、火法精炼和电解精炼 ,第十章系统介绍了浸出 -萃取 -电积的湿法炼铜工艺。镍冶金篇共七章。用约一半的篇幅从综述火法炼镍的物理化学入手 ,着重介绍镍的造锍熔炼及吹炼、镍锍的分离和提取精炼以及镍铁熔炼。另一半的篇幅着重介绍了硫化镍阳极电…     

镍红土矿处理方法综述

阐述了氧化镍矿即镍红土矿的地质结构、分布和矿物组成差异等特点,提出开发和利用镍红土矿资源的重要意义.并详细介绍了当今世界工业处理镍红土矿主要方法的工艺流程及优缺点,重点对镍红土矿火法和湿法冶金工艺近年来的技术进步和未来的发展趋势进行了总结和预测.     

湿法冶金的历史、现状和前景

本文评述了湿法冶金在过去和现在所取得的进展。从历史上看,湿法冶金中的各种革新都是近代作出的,是由于采用了电能和特殊结构材料的结果,例如,电能和特殊结构材料的应用导致后来出现了提取与纯化用的各种电解流程以及加压湿法冶金方法。虽然用湿法冶金方法处理各种精矿在能量利用方面是无法与大部分火法冶金方法相竞争的,但是用湿法冶金方法处理低品位矿石则是有着比较明确的作用的,而且,用它来处理复杂的、混合硫化物矿石也是有潜力的。湿法冶金方法与火法冶金方法相结合也可能找到某些特殊的用途。本文介绍了一些可能会导致今后出现新的进展的看法。     

从炼铜炉渣中提取有价金属

介绍了铜、钴、镍金属在铜冶炼炉渣中的损失及其工艺矿物学特征;简述了炉渣选矿、火法贫化及湿法分离提取这些有价金属的原理与过程。     

从深海锰结核中回收铜、钴、镍

深海锰结核是近年来发现的最重要的矿物之一,作为某些有色金属如铜、镍、钴和锰的一种资源具有很大的开发潜力。由于这些有价金属的陆地资源相对贫乏并且将迅速枯竭,所以开采深海锰结核具有非常重要的意义。深海锰结核可称作被氧化的锰－铁矿石,常含有铜、镍和钴的氧化物。这些金属氧化物存在于铁和锰的矿物晶格内,因此用火法冶金或湿法冶金还原溶解法破坏这些晶格是成功回收有价金属的关键。从深海锰结核中回收有价金属的方法主要归纳为两类：火法冶金预处理－湿法冶金提取工艺和纯湿法冶金工艺。Ｐ．Ｋ．Ｊａｎａ等人研究了从深海锰结…     

澳斯麦特技术在镍—钴工业中的应用

火法冶金处理含镍－钴物料的工艺流程包一个主要步骤：熔炼、吹炼和 原，澳麦特顶吹浸没喷枪提供了进行上述所有三项作业的一个低成本的方法，采用澳斯特技术时，冶金反应在高度扰动的渣池中进行，从而可以达到谪生产率和高燃料效率，由改变燃料／空气／ 比例，可使系统中的氧势，从高氧化性向高还原性变化而实现巨大的工艺适应性。讨论了在镍－钴工业中应用澳斯麦特技术的设计方案，列了了处理精矿、冰铜和渣的半工业试验厂所得到     

正交试验氯气浸出镍冶金新工艺的研究

氯气浸出镍高锍是国际上８０年代镍冶金新工艺。本文报道应用正交试验方法，选择最佳条件，使镍浸出率达到９９．０９±０．６％，渣含镍降至１．４３±０．７２％。不仅指标远优于国外的９２％镍浸出率和１５％的渣含镍，而且简化了冶炼流程。     

关于高度利用硅镁镍矿的基础研究

绪言 由镍矿提取有用成分的方法大致可分为火法和湿法。火法炼制镍、镍铁时,因为采用高温处理矿石,所以需要大量的热能。而采用湿法处理时需要化学药品和水,根据使用浸出溶剂不同,湿法又可分为碱法和酸法处理法。碱液浸出能获得高的浸出率,但大多需要还原等预处理和高温加压设备。使用酸浸出可比较容易获得较高的浸出率,但选择性较差,矿中的杂质成分的溶解较多,适用的矿石多受到限制。     

湿法冶金设备的材料选择

湿法冶金的基本投资和经营费用高于火法冶金的同类指标,这在一定程度上妨碍了它在有色金属生产中的广泛应用。但在满足环境保护要求方面,湿法冶金的优越性却是无可争辨的。据预测,到2000年美国采用湿法冶金从硫化矿生产铜的产量将增加3—5倍。 根据美国专家们的意见,在可以预见的将来,湿法冶金的发展将限于以下几个方面:     

从酸性多金属溶液中回收铜和镍

原生黄铜矿火法冶金过程中会产生大量酸性多金属废水。大多数废水产自铜精炼和电解液再生阶段，以及硫酸和贵金属生产厂。这些废水中残留有高浓度硫酸和重金属Cu，Ni，Pb，Zn，Fe，As，Sb，Bi等，因此适当处理这些废水回收其中的有价金属非常重要。本试验研究了模拟塞尔维亚Bor铜火法冶金厂的工业废水的处理，包括以电解法回收铜及随后的镍的中和沉淀。