TP347H/T91异种钢焊接工艺探讨

主要针对马氏体耐热钢(T91)与奥氏体钢(TP347H)的化学物理性能,分析其可焊性,探讨该异种钢接头的焊接方法、焊接材料、热处理工艺及焊接工艺要点。     

电站锅炉受热面异种钢的焊接

阐述了电力系统锅炉受热面奥氏体耐热钢和珠江体耐热钢的焊接，马氏体耐热和珠光体耐热钢的焊接的难点。提出了相应的解决方法。     

超超临界机组锅炉用新型耐热钢的焊接

目前火电机组正在向着高参数大容量方向发展,蒸汽温度和压力进一步提高,为此开发了一些新型马氏体耐热钢和奥氏体耐热钢。这些钢的合金元素含量较以前的锅炉用钢更高,焊接性能相比之下有所下降。文章主要介绍了超超临界机组用新钢种的焊接性能、化学成分、焊接接头的组织、蠕变性能和典型的失效方式等。     

P91钢焊接接头的冲击韧性

对P91马氏体耐热钢焊接接头的冲击韧性进行分析,结果表明焊接时使用较低的焊接线能量有助于降低焊接接头组织的晶粒尺寸,减少马氏体板条块宽度,从而改善焊接接头的冲击韧性.     

TP347H与T91异种钢焊接性能分析

随着电站设备中金属部件使用钢材种类的逐渐增多,不可避免地会遇到异种钢焊接的问题.为此,通过对马氏体耐热钢(T91)和奥氏体钢(TP347H)的性能分析,详细阐述了T91 TP347H焊接存在的问题,探讨了T91与TP347H异种钢接头的焊接方法、焊接材料及焊接工艺要点.     

马氏体耐热钢的材料特性及焊接技术

在大机组设备制造中,马氏体耐热钢的应用范围在不断扩大。马氏体耐热钢属于难于焊接的耐热钢种,焊接时,常产生各种焊接缺陷和焊接质量问题。针对马氏体耐热钢的焊接特性,以某型机组的主蒸汽管道焊接工艺为例,通过焊接试验,制定了适当的焊接工艺规范,防止了焊后冷裂纹的产生,并提高了焊接接头的冲击韧性。     

Welding Defect Characteristics of P91/P92 New Martensitic Heat-resistant Steel and It's Generation Mechanism

P91/P92新型马氏体耐热钢焊接过程中工艺要求严格,焊接工艺参数、焊接工艺措施控制不当,极易产生焊接缺陷.了解P91/P92新型马氏体耐热钢不同焊接方法及工艺过程中产生的缺陷特征与机理,对焊接接头质量检验至关重要.本文结合实际施工过程中产生的各类焊接缺陷,对其缺陷特征、产生机理及预防措施进行了阐述.     

P91/P92新型马氏体耐热钢焊接缺陷特征与产生机理探讨

P91/P92新型马氏体耐热钢焊接过程中工艺要求严格,焊接工艺参数、焊接工艺措施控制不当,极易产生焊接缺陷。了解P91/P92新型马氏体耐热钢不同焊接方法及工艺过程中产生的缺陷特征与机理,对焊接接头质量检验至关重要。本文结合实际施工过程中产生的各类焊接缺陷,对其缺陷特征、产生机理及预防措施进行了阐述。     

异种钢焊接接头组织老化及损伤状态评估方法

简要阐述了以TP304H、TP347H为代表的奥氏体不锈钢与以T91、T22为代表的马氏体和珠光体型耐热钢组成的异种钢焊接接头在国内外电站的应用情况及运行过程中暴露的安全问题,如焊接接头组织老化、力学性能劣化、熔合线附近氧化缺口的生成以及管子内壁氧化层厚度增大等;并介绍了现场无损检验、割管取样实验室评估和管子内壁氧化层厚度现场测量等三种评估方法。     

TP304H与T22锅炉管异种钢接头焊接工艺的制定

利用谢弗勒尔组织图对南海发电厂SA213TP304H与SAT22异种钢接头的焊接组织进行分析，制订出合理的焊接工艺，解决了奥氏体不锈钢与贝氏体耐热钢焊接的技术难题。     

X_20CrMoWV_(121)(F11)主蒸汽管道氩弧打底焊接的工艺探讨

随着大容量高参数机组的相继投产,如何改进焊接工艺,以求提高焊口质量,是保证电厂设备安全运行的重要一环。而主蒸汽管道的焊口质量又是焊接中急待解决的重要问题,焊口质量的好坏又是影响其寿命的关键因素。我国有部分机组主蒸汽管道材质为F11,属马氏体耐热钢,是介于珠光体耐热钢和奥氏体不锈钢之间的钢种,这种钢焊接的主要问题是接头的冷裂纹和脆化,产品结构厚度或接头拘束度越大,钢中含碳量越高,则冷裂纹倾向就越大,加之此钢导热性差,焊接残余应力大,若再有氢作用,冷裂倾向就很明显。但冷裂纹是否产生还取决于具体的焊接条件,其次此钢也有较大的晶粒粗化倾向。由于其成份和组织(组织往往处于马氏体和铁素体的边界上)的     

T91＆TP347H异种钢薄壁小径管的焊接

随着电站设备中金属部件使用钢材种类的逐渐增多,对锅炉高温、高压金属部件材质的要求越来越高,不可避免地会遇到异种钢焊接的问题。在300～1000MW机组锅炉过热器、再热器管道中,为满足使用要求,已经部分使用蠕变强度和抗氧化性能高的马氏体、奥氏体耐热钢（如T91、TP347H、TP304H）。为此,通过对马氏体耐热钢（T91）和奥氏体钢（TP347H）的性能分析,阐述T91＋TP347H焊接存在的问题,焊接性能、焊接工艺及操作技术,为从事焊接的工程技术人员提供选材和制定合理焊接工艺的依据．     

SUPER304H奥氏体耐热钢焊接材料匹配与接头性能研究

分析了新型奥氏体耐热钢SUPER304H的焊接性及其焊接材料的匹配问题;采用NICRO82和ARCOS625镍基合金焊丝,TIG焊接方法焊制了该钢管接头,经过对试件接头力学性能、耐晶间腐蚀性能及组织特征等的分析和试验,表明SUPER304H钢采用镍基焊接材料焊接是可行的。     

T91/HR3C异种钢焊接接头裂纹原因分析

对某台1 000 MW机组锅炉高温过热器管的T91/HR3C异种钢焊接接头裂纹进行了宏观检验、材质检验及焊接、热处理工艺分析,认为接头裂纹为淬硬脆化焊接冷裂纹,开裂主要由未严格执行焊接工艺,焊缝错口量大引起高拘束应力所致.T91属于马氏体耐热钢,在空冷状态下会形成马氏体,而焊接时其T91侧更易形成淬硬倾向更大的马氏体,发生冷裂.     

TP304与T22锅炉管异种钢接头焊接工艺的制定

利用谢弗勒尔组织图对南海发电厂ＳＡ２１３ＴＰ３０４Ｈ与ＳＡＴ２２异种钢接头的焊接组织进行分析,制订出合理的课焊工艺,解决了奥氏体不锈钢与贝氏体耐热钢焊接的技术难题。     

HR3C/T91异种耐热钢焊接接头的力学性能及界面蠕变失效行为研究

针对新型奥氏体不锈钢HR3C与细晶粒强韧马氏体耐热钢T91异种钢焊接接头,采用手工氩弧焊接工艺、高温加速模拟、高温持久和常温力学性能试验研究HR3C与T91异种钢焊接接头的力学性能变化、高温强度、界面蠕变损伤及破坏特征.研究结果表明,焊前预热448 K,焊后不进行热处理条件下,接头的力学性能优异.加速模拟运行3004 h后,接头的力学性能仍然良好.而加速模拟运行5012h后,HR3C/T91界面发生了蠕变失效,蠕变裂纹在管接头内表面焊缝/T91界面形核、扩展,然后在管接头外表面T91的临界热影响区内发展,最后导致接头蠕变失效.拉伸和弯曲试验过程中,接头的强度和塑性下降严重,断裂位置均在焊缝/T91界面区域.因此,焊缝/T91界面容易发生早期蠕变失效.     

科技成果报导

山西电力科学研究院和山西省电力建设二公司共同完成的奥氏体与珠光体耐热钢异种钢焊接工艺及新型焊接填充材料的研究,荣获1999年度中国华北电力集团公司科技成果奖一等奖。该课题针对捷克机组的过热器1734.4与15128.5钢管焊接接头存在的失效问题进行新材料和工艺研究,于1994年2月按期完成,并经过4年的运行考验。高参数、大容量电站机组因运行故障停机检修的问题给电厂造成巨大经济损失,其中由于受热面管件泄漏、爆管的事故占总事故的70%。受热面管件的早期损伤主要发生于低合金耐热钢与不锈钢管的焊接接头区域。其失效的主要原因是热应力和…     

火电厂焊接技术发展现状及展望

现代火力发电机组运行参数的提高及其容量的增大，使电厂焊接技术的任务、对象都发生了很大变化，新型耐热钢接头的焊缝金属及热影响区（HAZ）性能严重弱化和异种钢接头的早期失效等问题亟待解决，用于电厂建设和检修的高效、可靠的焊接方法也需进一步开发。本文综述电站耐热钢、异种钢的焊接及高效焊接方法在国内外的研究和应用现状及发展方向。     

超超临界机组用新型耐热钢及焊接监督

介绍了超超临界机组的发展概况,简述了机组中采用的几种新型耐热钢的性能和用途,分析了铁素体耐热钢和奥氏体耐热钢在焊接过程中存在的问题,结合新型耐热钢的焊接性,提出了新型耐热钢焊接监督的要求。     

汽轮机低压叶片用20Cr13马氏体钢异种钢接头的组织性能分析

对Ni基焊材的20Cr13马氏体耐热钢焊态异种钢接头的组织与力学性能进行了试验研究,分析了此类焊接接头的薄弱部位,提出了工艺改进措施。试验结果表明,焊态异种钢接头的抗拉强度可以达到母材的90%以上,热影响区粗晶区是此类接头的薄弱部位;采用多层多道的小规范焊接工艺并补加焊接回火焊道,可以使20Cr13钢热影响区粗晶区的性能得到改善。