材料组织对切削加工圆珠笔头的质量影响

圆珠笔头的质量检验项目多,且加工机床的集成度高,笔头质量与机床参数设置和圆珠笔头材料状态均有关联。本文从圆珠笔头材料入手,分析不同工艺生产的钢丝对圆珠笔头质量的影响,获得了合理的圆珠笔头用钢丝的加工工艺。     

制造插秧机钢丝帘的新工艺

钢丝帘是插秧机阻秧部件之一,也是目前制造插秧机时加工较麻烦、用工较多的一种部件。一般生产的钢丝帘固定钢丝是用锡焊,我厂原生产的钢丝帘是需要在直径为Φ20毫米的水管上,垂直钻270多个直径为Φ2毫米的等分小孔的。这种方法,花时多(一条需2个小时),钻头易断,钻完后插钢丝较困难,插完钢丝还需     

钢帘线生产中不同淬火方式的探讨

介绍钢帘线生产过程中不同的索氏体化过程,对铅浴淬火和流化床淬火后钢丝力学性能及拉拔后钢丝的力学性能进行研究,结果表明:流化床处理钢丝拉拔到Φ0.25 mm后,钢丝的破断拉力均值157.7 N,方差4.3;铅浴处理钢丝拉拔到Φ0.25 mm后,钢丝的破断拉力均值158 N,方差3.4。流化床处理的钢丝加工硬化率大于铅浴处理的,流化床处理的钢丝性能指标可以满足合股和使用要求。     

《圆珠笔头自动加工机床的性能和主要技术指标》

45工位圆珠笔头自动加工机床,是专用于加工镍白铜和不锈钢水性、中性圆珠笔头自动加工机床,只要将冲成一定长度的坯料加入料斗后,机床能自动完成从进料夹紧,分多次钻削内孔、车外圆、锥面、镗珠座孔、冲气槽、装球珠、收口、压珠直至出料,加工装配全过程;并具有定位超长、断钻头、无珠等故障自动报警停机和数字显示加工节拍及工件计数等功能。也适用于其它带深孔的微型轴类零件,如打火机气咀、自行车气门芯等的加工。     

不同生产工艺对中粗规格制绳钢丝性能的影响

比较半成品钢丝经电加热铅淬火—盐酸洗—磷化— 8/ 60 0直进式拉丝机拉拔和煤气炉热处理铅淬火—硫酸洗—磷化— 5-6/ 550活套式拉丝机拉拔两种不同工艺流程生产的中粗规格 ( 1.6～ 3 .4mm)制绳钢丝 ,因热处理工艺、原料含碳量、拉拔总减面率以及铅淬火温度的不同而引起钢丝力学性能的变化 ,探讨提高钢丝性能的方法     

《圆珠笔头自动加工机床的性能和主要技术指标》

45工位圆珠笔头自动加工机床，是专用于加工镍白铜和不锈钢水性、中性圆珠笔头自动加工机床，只要将冲成一定长度的坯料加入料斗后，机床能自动完成从进料夹紧，分多次钻削内孔、车外圆、锥面、镗珠座孔、冲气槽、装球珠、收口、压珠直至出料，加工装配全过程；并具有定位超长、断钻头、无珠等故障自动报警停机和数字显示加工节拍及工件计数等功能。也适用于其它带深孔的微型轴类零件，如打火机气咀、自行车气门芯等的加工。     

45工位圆珠笔头自动加工机床

45工位圆珠笔头自动加上机床是用于加工 :不锈钢和镍白铜水性、中性圆珠笔头的直线导轨式多工位自动加工机床 ,机床能自动完成从进料、分多次钻削内孔和车削外圆锥面、镗球座孔、冲槽、清洗、加珠、收口、压珠直至出料的全过程 ,能对工件定位超长和断钻头实行动态检测、故障报警和自动停机 ,还设有加工节拍和累计加工笔头计数的电子数字显示系统 ,是国产首台能用于加工不锈钢圆珠笔头的多工位自动加工机床 ,已于 2 0 0 2年l2月通过由国内制笔行业专家及有关研究院所教授、高级工程师参加的省级技术鉴定 ,鉴定结论为“填补国内空白 ,技术水平…     

球座体冷镦模具的制作工艺

圆珠笔球座体(铜头)坯件的冷镦成形是一种少切削(无切削)的冷挤压技术,目前在全国圆珠笔行业中已推广应用.球座体坯件采用冷镦成形工艺后,不但明显提高铜材的利用率,而且对提高球体的加工精度、生产效率及减少刀具磨损等起到了重要作用.但是.在采用球座体冷镦成形工艺过程中,要特别重视冷镦模具的制作工艺和方法,确保模具的加工精度,否则镦后的坯件会产生形状和尺寸的不统一、加工表面粗糙度差及铜丝开裂等诸多质量问题,从而不能达到高产、优质、低消耗的生产目的.因此,在冷镦机     

毛竹钻孔中切削力的分析研究

目前,毛竹在家居与装饰工程以及竹制工艺品上的应用越来越多,高速高效地加工各类毛竹,在建材加工与工艺装饰领域有着广泛的应用前景。钻削加工是毛竹加工中最重要的切削加工方式之一,钻削加工过程中的切削力对毛竹产品的性能和外观影响巨大。影响毛竹钻削力的主要因素有刀具的材质、钻头几何形状和钻削工艺参数。传统毛竹钻削工艺参数中,主轴转速一般低于5000r/min。本文就其从低速到高速的钻削工艺过程进行理论与实验分析,得出结论为刀具直径对轴向钻削力影响最为显著,其次为进给速度,钻削主轴转速对轴向钻削力的影响最小。高速钻削毛竹的最佳工艺参数为刀具直径4mm、主轴转速12000r/min、进给速度1500mm/min;特定加工情况下钻削毛竹的最佳工艺参数为刀具直径8mm、主轴转速10000r/min、进给速度1000mm/min。     

高强度弹簧钢丝

为评估材料制造弹簧的性能,研究了琴钢丝、油淬火钢丝和奥氏体不锈钢丝等弹簧钢丝。研究中量化弹簧性能参数:(1)加工问题;(2 )极限应力;(3)松弛性能;(4)疲劳性能。1　试验材料试验钢丝的规格和化学成分见表1。(1) 2种琴钢丝。试验钢丝比BS 5 2 16M5 (当前国际技术规范中强度最高的弹簧钢丝)有更高的强表1　弹簧钢丝化学成分材质直径/mm化学成分　　w/ %CSiMnPSCrVNiCuNbAl火箭钢丝1.90 0 .86 0 .2 0 0 .4 5 0 .0 110 .0 0 4———0 .0 10——30 2不锈钢丝2 .0 0 0 .0 81.2 6 1.16 0 .0 15 0 .0 0 2 17.2 0—7.4 8———CrSiV钢丝3.5 …     

圆珠笔的发明与发展(续一)

正上接2017年《中国制笔》第四期第42页圆珠笔问世至今,经历了巨大的变化与发展。材料方面:笔头上的那颗球珠从最早的碳钢到不锈钢,再到碳化钨以及陶瓷(氧化锆);笔头的球座体材料也有铅黄铜、镍白铜、不锈钢和塑料(POM)等等。笔头结构:加工方式上从切削到冷镦,再到挤压,由单机加工发展为多工位机床加工;外形上则有葫芦头、子弹头、半针管、全针管及弯头圆珠笔等等。书写介质:由最早的高黏度油墨到低黏度水性墨水,再到中性墨水(中黏度凝胶墨水),由此形成了所谓的三代圆珠笔发展历程,即第一代:油墨圆珠笔(Ball point pen);第二代:水性墨水圆珠笔(Roller ball     

圆珠笔的笔头与油墨(墨水)的匹配问题再探讨——影响中性笔出墨量大小的主要因素及其规律初步研究

<正>一、前言目前,圆珠笔这个大门类已发展出很多子门类,包括油墨圆珠笔(含中油笔)、水性墨水圆珠笔、中性墨水圆珠笔、可擦圆珠笔等等。在笔头与油墨(墨水)匹配问题上它们具有很多的共性,也有各自的个性,而中性墨水圆珠笔(以下简称中性笔)无论在数量还是在技术含量方面,在圆珠笔这个大门类中是具有代表性的,     

6×55SWS+7×7电铲钢丝绳的研制

介绍 6× 5 5SWS +7× 7— 5 8mm高强度电铲钢丝绳研制过程 ,包括原料的选择、钢丝拉拔工艺、钢丝绳结构选择等。采取对比试验的办法 ,重点研究钢丝生产中压缩率和冷却条件对高强度钢丝拉拔性能的影响。实验结果表明 ,拉拔高强度钢丝应采取多道次、小部分压缩率生产工艺。总压缩率和部分压缩率的增大 ,会使钢丝的强度升高 ,但超过一定值时 ,钢丝的韧性 (扭转、弯曲 )显著降低。要获得强度高、韧性好的粗直径高强度钢丝、最好采取直接水冷和使用直冷模强化钢丝冷却。选用线接触满充式结构 ,钢丝绳的性能和使用寿命基本达到进口钢丝绳的水平。     

木材直弯机的研制

木材直弯机的研制山河屯林业局郭炳臣敏秦秀娟王成林当前，木制品加工中对干燥后弯曲变形的木制品毛坯料，没有直弯设备，只能靠改料来消除弯曲、变形的缺陷。这样降低了木材综合利用率，增加了不必要的工序和人工费用，加大了产品成本。山河屯林业局研制的木材直弯机能...     

气炉热处理钢丝在线磷化工艺研究

利用气炉热处理酸洗磷化连续生产线对直径2.0～4.0 mm 72A钢丝进行热处理和表面处理,成品钢丝出现直径超差和表面质量较差等问题。SEM分析发现酸洗后钢丝出现"瘤包",影响磷化效果,其原因主要是热处理过程中,钢丝表面生成过多Fe2O3而影响酸洗效果。改变热处理和酸洗工艺参数,Dv值由60 mm.m/min改为55mm.m/min,线温由940℃改为930℃,盐酸质量浓度由120～150 g/L变为140～160 g/L,酸温由(50±5)℃变为(60±5)℃,热处理和表面处理效果明显改善,拉拔速度由200～300 m/min提高到400～500 m/min,每吨钢丝拉丝模耗由12只降到4只,成品钢丝表面质量较好。     

旋转挖泥钻用钢丝绳的研制

以Φ32 mm旋转挖泥钻用钢丝绳为例,介绍旋转挖泥钻用钢丝绳的研制过程、钢丝绳性能要求和工艺参数,对钢丝绳外层股、内层绳及各股变形前后的绳径、股径及所使用钢丝的直径进行计算。所研制的钢丝绳实测直径为32.7 mm,实测整绳破断拉力为910 kN,钢丝破断拉力总和为1 114.4 kN,弹性模量为1.36×105MPa,结构伸长为0.132%。     

钢综生产中直条蛇曲和扭曲的原因分析

钢丝综直条的生产工艺流程:料盘——淬火——回火——酸洗——清洗——粘药水——并焊——剪直条。而生产钢综所需的直条应该是两条平行而直的单丝焊接而成,见图1。由于原丝的金相组织、拉拔绕盘中的扭曲以及设备结构的不合理等因素会造成直条的蛇曲(傍弯)和扭曲现象,见图1(2)、(3)。这样的“直条”在钢综成型中肯定会呈现弯     

加料和加料设备技术报告

一、概述: 在晾晒烟或白肋烟等高温工艺处理中,加料处理是卷烟加工中一个重要的工序,直接影响卷烟品质.加料技术通常有两种加工方法:(1)浸料法;(2)喷料法.浸料法工艺及设备复杂,喷料法工艺及设备比较简单,效果也显著.加料是对打后叶片进行重料处理,(又称加里料),加料后叶片经干燥机干燥再到润叶机与烤烟线混合掺配,喷加     

明火燃气热处理连续生产线的过程控制要点

为解决热处理后钢丝在水箱拉丝机拉拔时速度低、叫模、模耗高、钢丝跑号等问题,以6.5 mm 65钢盘条拉拔到2.6 mm,再从2.6 mm拉拔至1.0 mm为例,给出热处理连续生产作业线生产过程的控制要点:(1)钢丝温度由原来的(890±10)℃提高到(920±10)℃;(2)酸洗温度55℃,时间32 s;(3)磷化温度80~95℃,酸比9~12。通过连续生产线过程控制改进,提高了水箱拉丝机的拉拔速度,基本解决了拉丝叫模、钢丝跑号等问题,拉丝产量提高了75%,模耗由原来的3.5块/t降低到1.3块/t。     

强韧性特高强度镀锌制绳钢丝的研制

选取Φ8.0mm82A盘条为原材料,拉拔至Φ6.20mm半成品后,在加热温度为880～920℃(每10℃为一个试验段),铅淬火温度为540～560℃(每5℃为一个试验段),收线速度为7～11m/min(每1m/min为一个试验段)时进行试验,结果表明,在加热温度为900℃,铅淬火温度为550℃,收线速度为9m/min时,Φ6.20mm半成品钢丝热处理后抗拉强度达到1365MPa,钢丝索氏体体积分数大于96%,且组织细小均匀。将Φ6.20mm钢丝拉拔至Φ2.40mm,经电镀锌后钢丝扭转值为29.1次,弯曲值为16.1次,抗拉强度为2209MPa,锌层面质量为243g/mm2,符合企业内控标准,满足用户要求。