内循环三相好氧流化床用于废水脱硫研究

利用内循环好氧反应器处理模拟的含硫废水,以颗粒活性炭为载体,探讨影响反应器效果的主要因素,寻求合理的运行参数。本反应器的研究表明,对于不同负荷的硫化物浓度,总存在一个最佳曝气量,使反应器的处理效率达到92％以上;HRT减小、进水硫化物浓度增加会导致硫化物的去除率降低;增加曝气量会提高反应器的去处能力;进水pH值在7．5～8．5变化时对处理效果没有明显的影响;尾气中硫化物的吹脱率与出水硫化物的浓度是正相关的,另外与进水pH值有一定关系;当出水呈乳白色浑浊状时,反应器的处理效果最好。     

SBR法处理豆制品废水工艺条件的研究

用SBR法处理豆制品废水的试验表明该系统具有较好的抗负荷冲击能力．进水COD在300～2000mg／L之间变化．对系统不造成任何影响;考察了曝气时问、曝气量和污泥浓度等对去除效果的影响。试验结果表明,曝气时间和曝气量对处理效果影响很大．确定该反应系统最佳曝气时间是8h,适宜的曝气量是800L／h,而污泥浓度控制在4000mg／L左右时处理效率最高。采用下进水顶出水的排水方式是可行的,确定系统的最佳排水比是3／5。厌氧段的插入可以减少剩余污泥的产量。     

序批式MPR反应器处理低C/N城市污水运行方式优化研究

微压内循环生物反应器（Micro-Pressure Inner-Loop Bioreactor,MPR）是一种新型的污水处理工艺，在处理低C/N城市污水方面具有潜在优势。本实验考察了不同曝气量和进水方式下序批式MPR反应器对模拟城市污水处理效果，分析了污染物去除过程和污泥特性。研究结果表明，一次进方式下，在进水TN和TP浓度分别为79.52、4.1mg/L，进水C/N约为3.9的进水条件下，曝气量为7.5 L/h时，反应器TN和TP去除率分别达到70.26%和97.76%；采用二次进水方式后出水TN降至13.95 mg/L,TN的去除率提高至81.71%；两种进水方式下，反应器对COD和TP平均去除率保持在88.67%和95.03%。典型周期内污染物历时表明，和一次进水方式相比，分次进水优化了碳源分配，使更多碳源用于反硝化，系统内酸碱环境较一次进水更稳定，活性污泥浓度MLSS和污泥SOUR高于一次进水。     

序批式生物反应器处理选矿黄药废水的研究

采用序批式生物反应器(SBR)处理模拟丁基黄药选矿废水,考察了曝气量、进水方式、沉降时间等反应器参数对丁基黄药生物降解效果的影响。结果表明,丁基黄药含量、沉降时间、曝气时间和进水方式对SBR处理丁基黄药废水的效果有影响。在优化上述运行参数以后,SBR运行周期可调至8h,其中进水10min,曝气6h,沉降时间为40min,排水10 min,闲置60 min。固定进水丁基黄药的质量浓度为100 mg·L-1、曝气体积流量为100 mL·min-1时,出水丁基黄药的质量浓度为0.04mg·L-1、COD为55mg·L-1,达到辽Q1647-83排放标准。每天可运行3个周期,提高了反应器的处理量。     

SBR处理硫化物废水过程中ORP与pH的变化规律

以模拟硫化物废水为研究对象,通过不同进水硫化物浓度和条件因素的试验,详细研究了SBR法在处理硫化物废水的过程中ORP、pH值的变化规律。结果表明,硫氧化过程中,ORP出现两个拐点,单质硫高积累区域在ORP曲线上这两个拐点之间的平台区域,这两个特征点基本上不受进水浓度、温度和曝气量的影响;pH值在SBR法处理硫化物过程中出现两个特征区域,分别是一个平台区和随后的快速下降区,单质硫高积累区域在平台和快速下降区之间,这两个区域基本上也不受进水浓度、温度和曝气量的影响。ORP和pH值可以作为硫化物氧化过程的控制参数。     

进水方式对SBR系统处理废水的影响

采用SBR法处理味精废水和啤酒废水，试验结果表明不同进水方式对SBR系统处理废水效果有不同的影响。通过动力学分析认为：SBR反应器内的反应在限制曝气进水条件下以推流式进行，在非限制曝气进水条件下具有完全混合式的特点．非限制曝气进水可以降低进水过程中有机物和有毒物质的浓度。低浓度、易降解有机废水采用限制曝气进水操作可以加快反应速度，提高COD去除率。限制曝气进水与瞬时进水效果相当。     

生物膜反应器降解结晶紫运行因素的研究

以金氏菌Kingella H为菌种,在填充活性炭的玻璃柱中挂膜建立固定化生物膜反应器.分析和考察了碳源浓度、氮源浓度、染料浓度、处理时间、初始pH值、进水温度和曝气量等因素对生物膜反应器处理结晶紫(CV)模拟废水的影响.结果表明,较低浓度的碳源和氮源即可维持反应器的正常运行,达到理想的脱色效果;CV对生物膜的活性有一定的抑制作用,但反应器仍可使浓度高达500 mg·L-1的CV模拟废水在30 min内的脱色率达97%以上;反应器的最佳运行条件是:进水的pH值为7,温度为35℃,处理过程中的曝气量为180 L·min-1.     

氯丁橡胶生产废水的处理

采用SBR-过滤-吸附对氯丁橡胶生产废水进行处理,研究了不同进水浓度和曝气量对SBR出水的影响以及无烟煤．石英砂双层滤料的过滤效果和活性炭与人造沸石的吸附效果。结果表明,采用SBR-无烟煤-石英砂双层滤料过滤-活性炭吸附工艺处理氯丁橡胶生产废水,当进水COD为1020mg／L左右时,出水COD降至40mg／L以下,浊度降至0．75NTU,色度降至0,出水可回用于生产。     

壳聚糖絮凝—内循环SBR组合工艺处理豆制品废水研究

针对豆制品废水中蛋白质、COD、氮、磷含量高,采用壳聚糖絮凝预处理回收蛋白质,且降低COD、氮、磷浓度;然后采用利用内循环SBR反应器(ISBR)处理经壳聚糖回收蛋白质后的豆制品废水,实验中通过逐步调整COD_(Cr)的浓度实现活性污泥的驯化、改变进水COD_(Cr)浓度得到最佳曝气时间,考察污泥浓度和曝气量对去除效果的影响,确定该系统最佳污泥浓度和曝气量。试验结果表明,内循环SBR反应系统运行稳定抗冲击能力强,当曝气时间为12h,曝气量为2.5L/min(废水量为7L),初始污泥浓度控制在6000mg/L左右,出水沉淀2h时反应器对豆制品加工类废水的处理效果达到最佳,出水COD_(Cr),氨氮和总磷的去除率均能达到90%以上,总氮的去除率也可达到80%左右。     

IC反应器处理玉米深加工废水的酸化及恢复

以某玉米深加工厂废水处理车间实际运行的IC反应器为研究对象，分析了运行过程中酸化产生原因及恢复措施，考察了酸化恢复后IC反应器高pH值运行情况。结果表明，高硫酸盐致使IC反应器COD去除率降低、出水VFA急剧升高、沼气产量下降、颗粒污泥粒径变小、碎泥量增多、器壁硫化物量增多，出水pH值变化细微且存在滞后现象。采用减少进水量、投加颗粒污泥、逐步提升负荷等措施，历时22 d后反应器恢复正常运行。恢复正常运行后，将IC反应器进水SO₄^2-质量浓度、pH值分别控制在400 mg/L以下、6.5～6.7，将IC反应器出水pH值由酸化前的6.82～7.43提高到7.90～8.05，该pH值范围对IC反应器的正常运行影响不大，同时能够降低废水运行成本和沼气净化成本。