内循环三相好氧流化床用于废水脱硫研究

利用内循环好氧反应器处理模拟的含硫废水,以颗粒活性炭为载体,探讨影响反应器效果的主要因素,寻求合理的运行参数。本反应器的研究表明,对于不同负荷的硫化物浓度,总存在一个最佳曝气量,使反应器的处理效率达到92％以上;HRT减小、进水硫化物浓度增加会导致硫化物的去除率降低;增加曝气量会提高反应器的去处能力;进水pH值在7．5～8．5变化时对处理效果没有明显的影响;尾气中硫化物的吹脱率与出水硫化物的浓度是正相关的,另外与进水pH值有一定关系;当出水呈乳白色浑浊状时,反应器的处理效果最好。     

内循环好氧三相流化床处理造纸中段废水

本实验采用内循环好氧三相流化床处造纸中段废水，经过一段时间的驯化，获得了稳定的出水。CDO去除经保持在65％以上，系统对进水污染负荷的变化具有较大的承受能力。出水Cl^-的浓度有所增加，说明驯化后的微生物可能对有抽氯化物具有一定的降解作用。水气比在1／120至1／140之间可获得最好的COD去除效果。后进行絮凝处理后，出水COD降为60－80mg/L,BODo 50-60/L，色度为100－150CU，挥发性酚的质量浓度小于0．0265mg／L。     

内循环好氧生物流化床处理糖业废水试验研究

应用内循环好氧生物流化床对COD(cr)和NH3-N质量浓度分别为350-580mg/L和7-12mg/L的甘蔗制糖废水进行处理.以人工合成的高分子颗粒作生物膜载体,通过改变空气流量和水力停留时间,考察不同操作条件下对不同浓度废水的COD(cr)和NH3-N去除效果.试验表明,在进气量为40L/h、水力停留时间为3-4...     

内循环三相生物流化床处理废水研究进展

简述了内循环三相生物流化床反应器的工作原理和工艺特性,综述了内循环三相生物流化床反应器的研究现状以及在废水处理领域中的应用实例,并分析了未来需要努力的方向。     

三相内循环生物流化床处理废水的研究

以活性碳和陶瓷颗粒为载体粒子,采用快速排泥挂膜法启动实验,在反应器的运行过程中逐渐加大进气量及进水量,直至出水COD浓度达到一个较低水平.分别考虑了进水COD浓度、空气流量、废水流量、容积负荷四个因素对COD去除率的影响.结果表明:当系统运行到第13 d时,COD的去除率达到了一个较大值,并趋于稳定.     

三相内循环生物流化床内循环时间的研究

采用脉冲示踪法测定了三相内循环生物流化床反应器在不同进气量Q_g、固含率ε_s和升降流区截面积比条件下的循环时间T_C,对反应器的内循环特征和混合情况进行了系统的研究。结果表明：进气量Q_g、固含率ε_s和升降流区截面积比A_r/A_d共同影响了反应器的内循环时间T_C,进气量能在较大范围内调控反应器的循环时间T_C。循环时间T_C随进气量Q_g呈指数衰减,随ε_s的增加而增大,并且最小进气量Q_g,min也随ε_s的增加而升高;随A_r/A_d的增大,T_C总体也呈增大趋势。Q_g为96 L/h时T_C 随ε_s变化的转折点,当Q_g大于96 L/h时,T_C随ε_s的增加显著增大;并进一步讨论了进气量和固含率对反应器的生物处理效率和效果的影响,为反应器的改进、放大和运行提供了可靠的依据。     

三相内循环流化床的流体力学研究

以活性碳、陶瓷颗粒、小米为固体粒子,采用体积膨胀法测定气含率,分别考察了气体速度、固含率、粒子种类三个因素对气含率的影响.结果表明:气含率随着气体速度和固含率的增大而增大,但却不能无限的增大.选用小米做固体粒子时在相同气速下的气含率最大.     

内循环三相生物流化床处理油脂废水

针对前人应用的三相内循环流化床作了结构上的优化和创新,并制作了9套新型内循环生物流化床反应器处理油脂废水,分别考察了处理废水过程中载体、水力停留时间、pH值、水力负荷、曝气量等操作因素对处理效果的不同影响。研究表明,该新型流化床处理油脂废水的最佳操作条件为:陶粒为最佳载体,pH值6.8—7.8,水力停留时间2.5—3.7 h,曝气量1.0—1.6 L/min,在油脂质量浓度较大时有必要适当添加表面活性剂增加其生物降解程度。该生物流化床具有很强的抗水力负荷及油脂质量浓度负荷冲击能力。     

新型三相内循环反应器处理生活污水的研究

采用新型三相内循环反应器处理生活污水,原污水COD值在228．3—592．5mg／L之间,NH3-N值在29．24～48．72mg/L之间,SS值在150～400mg/L之间,pH值为6．8～7．2,通过控制污泥浓度、水力停留时间及曝气量,分析了反应器对COD、NH3-N和SS的去除情况。试验结果表明：在污泥浓度为4500mg/L、水力停留时间为2小时、曝气量为200L/h的条件下,COD去除率为90．65％左右;NH3-N去除率为87．46％左右;SS去除率为94．7％左右。该反应器具有高效、低耗和低成本的优点,为处理生活污水提供了薪的参考依据。     

三相生物流化床处理苯胺废水的硝化特性研究

以苯胺废水处理站剩余污泥为菌源,经富集、扩大培养获得高含量的硝化菌菌液,并以自行研制的纤维颗粒为载体进行了挂膜试验,考察了pH、溶解氧（DO）和无机碳源等主要工艺条件对苯胺降解硝化过程的影响。结果显示,在15d内微生物开始在载体表面形成生物膜,30d后膜厚稳定在120～150μm。条件试验结果表明,pH为8．5时硝化效果最佳,氨氧化速率达到43．22mg／L·d;DO为3．0mg／L时满足苯胺降解菌及硝化菌代谢需要;添加无机碳源可有效促进硝化反应的进行,当NaHCO3添加量为300mg／L,可使硝化速率提高30．68％。由此证明了在三相生物流化床中通过条件优化可消除苯胺废水降解过程释放的富余氨氮。     

三相生物流化床反应器处理生活污水的特性研究

运用三相生物流化床工艺对生活污水进行处理,以活性炭作生物载体,采用快速排泥挂膜法启动试验,在反应器的运行过程中逐渐改变容积负荷、进口浓度,水力停留时间、空气流量,考察这四种因素对COD及NH3-N去除率的影响.结果表明,当系统运行到第20天的时候COD及NH3-N去除率已经达到了一个较高水平,并趋于稳定,表明系统启动成功.在后30天COD去除率保持在80%以上,NH3-N去除率保持在60%以上,这说明此工艺对COD及NH3-N的去除效果较好.     

CFB锅炉燃烧福建无烟煤的工业性试验

用石灰石做脱硫剂,在一台35 t/h循环流化床(CFB)锅炉上进行工业试验.采用炉内添加石灰石混烧的脱硫工艺,测试钙硫比和石灰石颗粒径变化对脱硫及锅炉运行效果的影响.试验结果表明(1)时均脱硫效率与瞬态最高脱硫效率均随Ca/S比的增加而增大,但在Ca/S＜2.5时增加缓慢.当Ca/S摩尔比为3.15时,时均脱硫效率有53.5%,瞬态最高脱硫效率可达77%;(2)石灰石的平均颗粒径越细,脱硫效率越高.当平均颗粒径为0.36 mm时,时均脱硫效率接近于50%;(3)加入石灰石脱硫会引起炉床温度波动,但波动幅度不大.当钙硫比较小时,炉床温度先升后降;而在钙硫比较大情况下,炉床温度则是先降后升;(4)在Ca/S比较小的情况下,添加石灰石混烧会使锅炉炉床平均温度下降,而使炉膛中部、上部和出口处的温度上升;在高Ca/S比情况下(＞3.0)却使锅炉整体的运行温度都下降.从试验结果推断,当钙硫比取2.5～3.0,石灰石平均粒径取0.2 mm～1.0 mm时,可以得到较好的脱硫运行效果.     

提升管三相流化床内流动特性研究

在以牛顿和非牛顿流体为液相的提升管三相流化床内研究了粒子循环条件、床层气含率和液体循环速率等变化规律.考察了中心管和环隙气含率的差别及其对液相循环的影响,并引入广义雷诺数,得出计算气含率的关联式.     

气液固流化床固体轴向浓度分布模型的研究进展

综述了描述气液固三相流化床中固体颗粒轴向浓度分布的沉降－分散模型和尾涡夹带机理模型,以及它们的推广与应用,同时指出这些模型在应用中的局限性。     

工业型煤燃烧脱硫的试验研究

以工业锅炉炉前成型燃烧技术为基础,通过理论分析和试验,对炉前成型煤燃烧脱硫的特点、影响脱硫率的一些因素进行了试验研究。     

A NEW METHOD FOR MEASURING SOLID CIRCULATION RATE IN AN COMPARTMENTED FLUIDISED BED GASIFIER

A mini pilot coal gasification plant (4-10 kg/h coal feed), incorporating a novel Compartmented Fluidised Bed Gasifier (CFBG) for gasification and combustion has been used for hot experiments. An important operating requirement for steady operation is maintaining the correct solids circulation rate (SCR) between the two compartments. A new technique has been developed for measuring the SCR and can be applied equally easily to hot and cold operation. The method has been applied in a 2⁴ factorial experiment with 2 replicates to obtain a statistical model for SCR as a function of the operating variables over the whole practical operating range. The model derived from the factorial experiment has been further tested against a vareity of operating conditions, including hot experiments at typical operating conditions.     

三相流态化结晶系统的数学模型

<正>要实现工业结晶过程新工艺和设备的开发以及过程操作的优化,就必须建立涉及结晶过程特性并反映结晶器流动、混合和传递规律及其相互作用关系的结晶器总体数学模型。过去几十年中已有许多研究者进行了这方面的探索,提出了各种各样的模型。特别是70年代初由Randolph和Larson提出的粒数衡算模型,将产品的粒度分布与结晶器的结构参数和操作参数联系起来,成为结晶器设计、放大和优化从经验上升到科学的重要标志。 针对不同结晶系统提出的多种数学模型中,最具典型代表性的数学模型是由Mullin等提     

副产物含量对栲胶脱硫液性质的影响

在栲胶脱硫生产过程中除了主反应外,同时还伴随Na2S2O3,Na2SO4,NaSCN及NaHCO3等盐类生成的副反应.这些副产物的生成会影响栲胶脱硫液的性质,并最终影响整个脱硫循环工艺的稳定.为了避免这些影响,从表面张力、黏度和密度三个方面分析了Na2S2O3,Na2SO4,NaSCN和NaHCO3四种栲胶脱硫工艺的副产物对栲胶脱硫溶液的影响.结果表明,副产物的积累可以引起脱硫溶液表面张力的下降以及溶液黏度和密度的增加,从而引起脱硫工艺中操作条件的改变,最终影响整个系统的脱硫效率.     

MODELING OF ETHANOL BIOPRODUCTION IN THREE-PHASE FLUIDIZED BED REACTORS

A time dependent and one-dimensional model is developed to analyze the performance of three-phase fluidized reactors and is applied to the fermentation of glucose to ethanol. The reactor model takes into consideration the presence of three different phases; the yeast (solid) which is continuously fluidized by the liquid stream, the gas bubbles which greatly enhance mixing and the wake phase which follows the tracks of the gas bubbles. The reactor performance is analyzed as a function of major operating conditions. The analysis includes variations in dispersion of glucose and yeast inside the reactor, the concentration of glucose in feed, and of the yeast mass inside the reactor, reaction temperature, velocities of gas and liquid feeds, and reactor aspect ratio. Computed glucose conversion is presented as a function of reactor length and time. The results indicate that high glucose conversions can be obtained at high gas velocities, low liquid flow rates, large aspect ratios, high yeast concentration, and an optimum operating temperature of 36°C,