射流元件动态力检测方法

介绍了射流元件输出力的一种检测方法,该方法具有很高的频率. 通过对测试系统进行建模、仿真,找出测试系统固有特性对动态力测量的影响规律,从而对实际检测系统的设计和误差修正提供了理论依据.     

电热元件检测装置设计：I总体结构及元件安装系统

对电热元件检测装置作一简介并着重从人一机工程的角度出发，分析了原装置中元件安装系统结构设计的不足，并提出改进方案，为改进和完善检测装置、进行技术改造等提供参考。     

电热元件检测装置设计——Ⅰ总体结构及元件安装系统

对电热元件检测装置作一简介并着重从人一机工程的角度出发,分析了原装置中元件安装系统结构设计的不足,并提出改进方案,为改进和完善检测装置、进行技术改造等提供多考.     

实验数据处理中某些问题的探讨

仅就测量值、平均值的有效数字位数确定、色对误差、测量结果的表示、各误差参数间关系、相对误差、误差的有效数字、实验数据的筛选、回归分析及计算中的舍入法测等问题论述分析了各学派的学术观点分歧、并阐述了作者的观点和意见。     

液压元件试验台组合单元设计

介绍了一种简单实用的液压元件试验台的设计方法，并以实例阐述了该方法的基本原理     

电热膜加热元件生产线计算机控制系统的设计

本文介绍了一种主从分布式计算机控制系统的设计，该系统应用于电热膜加热元件生产线。阐述了这一控制系统的基本组成，分析了控制软件的主要结构以及模块的功能，概括了该控制系统的主要特点及其有关技术。     

突跳式控温元件检测系统

该文叙述了突跳式温控元件自动检测方法,用该系统可以大大提高检测效率,并且使得检测误差降低０．２℃。     

基于Z元件的在线轴温检测系统

针对铁路运输轮毂过热现象,采用Z元件作为测温传感器,以Z元件的脉冲频率信号输出方式作为工作方式,提出了利用单片机系统对多点轮毂温度进行采集处理的检测方法.经模拟运行证明,该系统使用方便,可靠性强.     

小型射流吸石泵系统的设计计算方法

讨论了小型射流吸石泵系统的设计计算方法。     

实验数据图形处理程序设计

根据ＡＴＵＯＣＡＤ具有曲线拟合功能的特点,介绍了一种用高级语言编程对实验数据进行了图形处理的方法。     

涡流检测的现状及新进展

对涡流检测法中的几个方面做了介绍,首先介绍激励电场从单频、多频到频带检测的发展趋势,然后介绍涡流检测中数据分析物理量,重点介绍了涡流检测中的数据处理方法及有限元数值计算方法.     

涡流检测的现状及新进展

对涡流检测法中的几个方面做了介绍，首先介绍激励电场从单频、多频到频带检测的发展趋势，然后介绍涡流检测中数据分析物理量，重点介绍了涡流检测中的数据处理方法及有限元数值计算方法．     

小卫星温度测量冗余设计方法研究

提出一种软硬件结合的温度测量冗余设计方法。将小卫星的温度测量按组划分,相邻的几个传感器设置为一组,同组的传感器用Bayes数据融合的方法得到对每个温度点的温度估计,并以此为依据去判定每个温度测量点的温度测量是否有效,若判定为测量数据无效则启用备用传感器。该方法用软件实现了对测量数据是否有效的判定,再用有限的硬件备份提供冗余设计,使得备份传感器的数量大大减少。     

基于虚拟仪器的零飞测试系统的研究

基于虚拟仪器的舰炮武器系统零飞测试系统的设计,详细论述了武器装备零飞测试的基本原理和软件平台的构建,使用长焦CCD摄像头和DSP视频跟踪处理器完成目标的捕获、跟踪,采用GPS时间同步技术完成与火控系统的精确同步、减小测量误差,并给出了软件界面及试验数据。结果表明,虚拟测试技术在军事测控领域中的有重要的应用价值。     

智能式瞬变信号测试系统的研究

论述为研究瞬态信号对电子设备干扰的智能测试系统。提出以常规器件为主而采用非常规的方案和技巧性的电路设计,结合单片机和计算机技术,使本装置能对随机的、单次的瞬态信号进行快速捕捉和测试分析。本系统既可以作为一个便携式智能仪器,也可以构成一个通用的多功能的测试系统。     

全自动光栅尺激光外差动态检测系统

给出了一种以激光外差干涉仪为基准,用计算机实现自动控制、等多项功能的光栅尺高精度自动检测系统。与传统检测方法相比,具有精度高、等优点。该系统现已用于大批量生产的光栅尺检测。     

单晶硅柱面反射镜的加工与检测

为了实现大尺寸柱面镜的高精度加工,解决这一领域面临的难题,对单晶硅柱面反射镜的加工和检测方法进行了深入的研究。本文采用古典工艺和现代工艺相结合的方法进行加工。首先,介绍了单晶硅柱面反射镜的加工过程,包括粗磨、细磨、抛光。然后,在此基础上,对抛光盘的制作和抛光液的选择进行了详细的阐述。最后,使用轮廓仪和干涉仪进行面形检验,对面形误差进行了分析。实验结果表明,尺寸为300×150×50mm,半径为4000mm的平凹柱面镜,加工后实际半径为4028mm,面形误差P-V值为0.15μm,光洁度为Ⅲ级。各项数据均达到了图纸的精度,满足了光学元件的使用要求。