我厂立筒预热器窑系统的技术改造

我厂水泥窑原为φ3.5/3.0×60米立筒预热器窑。立筒规格为φ5.2×20.075米,有效内径为φ4.5米,内设三个缩口,四个钵室。在立筒上部并列设置四个φ2.1米旋风筒,窑的收尘系统为二级收尘:一级为14-φ0.9米旋风收尘器组;二级为SHWB40米~2电收尘器。窑引风机为Y_4-73-11№20D锅炉引风机,风量为19.7万米~3/时,全压为3510帕。回转窑排出的废气经过立筒预热器与生料进行热交换后,经两级收尘净化排入大气。生料经输送提升设备送到窑尾生料小仓,经双管螺旋喂料机、气力提升泵送到立筒出口与旋风筒间的烟道中,经预热后入窑。     

立筒预热器窑改窑外分解达产达标简介

0 引言 我公司于1986年建成投产的Φ2.5×40m立筒预热器回转窑,当初设计熟料生产能力为5万吨/年,经过13个年头的生产运行,均未达到这一目标。因此于1999年底对该窑实施窑外分解技术改造,设计熟料生产能力为10万吨/年,具体改造方案与施工过程已撰文分别在《四川水泥》和《新世纪水泥导报》上进行了介绍。现将试生产与达产达标过程发现的一些问题及采取的对策作一总结,供大家探讨。     

立筒预热器窑改造途径

１技术改造途径１．１改进型立筒预热器技术（见图１）改进型立筒预热器顶部采用两或三级旋风预热器,下部采用两钵立筒。旋风预热器的一级旋风筒为２个,底级旋风筒为１个,采用双进风,其分离出的物料由立筒顶部中心进入立筒,使物料充分分散,避免贴壁下落,有利于物料预热。由于其独特的工艺布置和自身结构,减少了物料在立筒中的循环量,较大地提高了预热器热效率,从而使窑产量提高２０％～３０％,热耗降低２０％～３５％。１９８５～２００１年,先后有十几条生产线采用该项技术。目前,改进型立筒预热器已经形成从２００～１０００…     

泾阳型立筒预热器窑的改造

２０００年以来，我院对一些小型立筒预热器窑进行技术改造，现将已改造投产的陕西泾阳县水泥厂、山西怀仁县宏丰水泥厂、甘肃临潭县水泥厂等泾阳型立筒预热器窑的情况介绍如下。１陕西泾阳县水泥厂改造１．１改造前情况及改造目标该厂立筒预热器为三旋四钵，自身结构决定入窑物料分解率２０％左右，熟料产量６t／h，本次改造设计指标１０．５t／h。１．２改造内容１）保留原有三级旋风预热器；２）将立筒改造为分解炉；３）更换原有窑头罩为大窑头罩，从窑头罩抽取热风通过新增的三次风管送至分解炉；４）更换窑头和窑尾的密封装置；５）在…     

立筒预热器窑生产中的几个问题

我厂水泥车间是一条年产9.3万吨水泥的干法生产线,主机规格为Φ3.0×50m带立筒预热器回转窑。自1990年投产以来,熟料标号波动大,强度偏低,产量不达标。几年来,经过厂里各部门共同努力,不断总结经验,改进工艺,加强管理,现已能保证525#水泥的质量,产量逐年增加,预计近年内可达标达产。现将我们工作中的经验及教训作一介绍,以供同类厂家参考。     

立筒预热器窑一级筒烧坏原因剖析

湖南某厂一立筒预热器窑在投产后不久,8个一级旋风筒全部烧坏,损坏相当严重：一级筒全部变黑、变形、倒塌,这在预热器窑中实属少见。笔者就其烧坏原因进行剖析,并对水泥窑炉金属材料在高温下的性能及操作、维护等方面进行探讨。1一级筒损坏原因该厂一级筒损坏原因如下：1．     

立筒预热器窑工艺管理与操作中的几个问题

立筒预热器窑工艺管理与操作中的几个问题宋志义河北省抚宁县第二水泥厂（０６６３０８）我厂是１９８７年底建成投产的泾阳Ｉ型窑，窑规格Φ２．５×４０ｍ，两级旋风三钵偏心扁立筒预热器。１９９２年生产熟料４．９２万ｔ，平均标号５９．１４ＭＰａ，平均台时产量６．...     

立筒预热器窑及其改造

O前言我国在二十世纪7O－80年代建设了一批①2sinx40m、①3．ofnx48m立筒预热器窑。尽管实践证明该窑型操作简单,对原、燃料适应性强,熟料质量易于控制,在一定程度上促进了回转窑工艺的发展,但也存在热效率低、产量低、企业经济效益欠佳等缺陷。近几年由于水泥市场供大于求,企业之间竞争激烈,致使水泥价格一降再降,造成很多立筒预热器窑水泥厂在亏损线上苦苦挣扎,一小部分厂已处于停产或半停产,甚至破产的状态之中。因此,有这种窑型的水泥厂都在积极寻找有效办法进行改造。90年代以来,我省硅酸盐学会的科技人员及赵静山等同志在…     

φ3 m×48m立筒预热器窑的改造

１立筒预热器窑的情况介绍山东鲁中水泥厂建于１９８７年，于１９８９年１２月投产，１９９７年被山东金塔王集团兼并，拥有一条日产３４０t的３m×４８m立筒预热器回转窑生产线，一条２．２m×８．５m的机立窑生产线。回转窑线由于设计不合理，在１９９７年以前一直未能达到设计产量。１９９７年停产一年，设备老化及锈蚀现象亦非常严重。尽管集团接管后投资了５００多万元进行恢复生产性技改，依然存在窑产量低（１２．６６t／h）、热耗高（５０９５kJ／熟料）、设备故障率高等问题。２技改内容借鉴国内改造同类窑的经验及所能达到的…     

小型预热器窑系统的改造

国内现存的数百条“泾阳窑”、“邗江窑”向何处去，如何实施国家“上大改小”方针，找到自己的生存发展空间是值得研究的问题。对于一个改造项目，在实施之前首先面临的问题是市场。就是说通过技术改造，新增的生产能力向何处去？需要心中有数。近年来，大水泥发展很快，对中小水泥的市场空间产生了影响。但由于我国的国情，大水泥不可能在短时间内占领所有的市场空间，随着经济发展出现的新市场，即新形成的小城镇市场、淘汰企业空出的市场、农村市场和交通不便的市场，这是中小水泥企业的主要市场。当前，对“泾阳窑”和“邗江窑”或其它…     

超短立筒预热器窑改造为新型干法窑

烟台海洋水泥有限公司拥有一台φ2.8m×35m超短二档支撑窑带CSP复合式悬浮预热器,该生产线由于产量低、能耗高、成本高,加上环保的原因,企业要想生存,必须进行改造.2005年委托北京四方联新技术开发有限公司进行烧成系统的技术改造工程设计,在对原回转窑不扩径、不加长的前提下,改造后保证熟料产量达到900t/d,热耗降低到3 553kJ/kg熟料(即850kCal/kg熟料).     

立筒预热器窑的煤矸石配料

本文阐述综合利用高钙煤矸石替代部分石灰石和部分粘土,在干法回转窑上生产高标号水泥的原材料选择、配料方案、煅烧情况,以及取得的增产节能、环保效果。     

泾阳型立筒预热器窑的改造

1 前言 迁安市沙滦水泥有限责任公司经过1988年设备改造后,形成了年产5万吨熟料、7万吨水泥的设计能力。原为带“3 2”泾阳型立筒预热器的φ2.5m×40m回转窑生产线,由于系统     

浅谈石灰竖窑技术改造

老式机械化石灰竖窑装备落后,其生产出的石灰质量低,已满足不了冶炼优质钢种生产的需求。针对这种情况．马钢股份公司第三钢轧总厂对该种窑进行了技术改造。改造后的石灰竖窑能生产出优质的活性石灰,采用活性石灰炼钢,可缩短冶炼周期,降低吨钢石灰消耗。     

600t/d五级旋风预热器窑生产线的改进

桃冲矿业公司水泥厂为一条６００ｔ／ｄ五级旋风预热器窑生产线。由于设计、选型等方面的原因,生料系统、窑系统等均存在一系列问题,在采取相应对策之后逐一解决,为生产线在达标奠定了基础。     

机立窑窑喷事故的预防措施

机立窑窑喷事故是机立窑生产中一种恶性安全事故,正确认识窑喷事故,分析其产生的原因,寻求预防和处理的方法,才能杜绝事故的发生。笔者通过长期探索和交流,总结出以下预     

提高2500t/d回转窑产量的措施

1前言 河南省同力水泥公司2号窑2500t/d单系列预热器带TSD分解炉的生产线,通过强化工艺技术改进,优化工艺操作参数,提高了回转窑运转率、稳定了窑台时产量,2007年共完成熟料88万多吨,大窑运转率89.67%,R3d达到31.5MPa,     

烧预热器窑的操作体会

回转窑系统运行中,因电气或机械等方面的原因,造成无尾煤或尾煤供应不上,如果处理时间不长,可采取烧预热器窑的办法进行暂时的过度.减少停窑时间,提高运转率,避免对窑内耐火材料的剥蚀.所谓烧预热器窑,就是不对分解炉供煤,只发挥预热器的作用,让大部分物料在窑内进一步预热、分解、煅烧成熟料.因为入窑的生料分解率低约在10%,并且二次风温低,所以窑内负荷较大,对投料、拉风、窑速、头煤等相关参数的操作和控制要与正常的操作区别开来.