3200米~3/时空分设备安装、试车和初生产的一些体会

我车间系以重油为原料,年产六万吨合成氨的车间,配套有开封空分设备厂1972年出厂的二套KDON—3200/3200-1型(蓄冷器,环流)空分设备。2~#空分于1975年6月份开始联动试车,8月22日一次开车成功出氧,并由于生产需要,正常开停了三次,目前正在安全运转。1~#空分于1976年5月底开始联动试车,“七一”前夕一次开车成功,胜利出氧。下面谈几点体会和看法,供兄弟单位参考。     

杭氧供柳钢“3200”空分设备设计审查会在杭召开

<正>广西柳州钢铁厂制氧分厂,有日本酸素4000m2/h空分设备一套(1984年产品,1986年投运),开封空分设备厂3200m2/h空分设备两套。其中,1979年投运的一套“3200”,1992年由开空厂改造为分子筛增压流程(见本刊上期开空厂总结)。1992年,该厂与杭州制氧机厂签订了一套KDON－3200/3500型空分设备合     

两台同类型空分设备并联换用

<正>每套小型制氧设备,总设有两大基本操作岗位:一为空压岗位;二为空分岗位。我厂有两套50米3/时制氧机,平时是定期轮换使用的。但是在制氧机运行过程中,往往由于空压机部位出现故障,迫使分馏塔在良好的工况下停止运行,影响正常生产。为解决这一弊病,我们特将两套制氧设备改为并联方式。这样,在生产过程中,不因空压岗位上的故障,而影响分馏塔的正常运行,两套设备能随时互为换用。现将并联的工艺流程及其操作情     

全板式氨蒸发器损坏原因分析

<正>我厂KDON－3200/3200型空分设备,系开封空分设备厂70年代产品。1992年底,我厂在开封空分设备厂中原制冷公司协助下,将原装置石头蓄冷器中抽流程,改造成氨预冷分子筛吸附工艺流程,取消原笨重的石头蓄冷器,采用板翅式换热器。1992年底改造成功,一次开车出氧,并连续运行至1994年6月。1994年7月初,发现氨蒸发器气氨返回我厂氨加工系统时,压力逐日上升。到7月20日,气氨压力升至0．4MPa以上,经分析,我们判断为氨蒸发器内漏。并从氨蒸发器气     

开空厂采用规整填料上塔的“3200”空分设备开车成功

<正>开封空分设备厂首套采用规整填料技术,改造福建三明钢铁厂的3200m3/h空分设备上塔取得成功。该设备于1995年10月17日开车,18日出氧,产量和纯度均达到设计指标,并于10月23日正式开始送氧。     

乙炔吸附器后管道及上塔的清洗

<正>我厂制氧车间3号FON-150/600-Ⅱ型分馏塔,在1987年8月份出现:氧,氮纯度降低;氧产量减少;液空液面上涨;中压上升;节—2阀失灵等问题。当时只好改走节-3阀旁通流路维持生产。后来在排放液氧时,发现了硅胶粉末。<正>我厂制氧车间3号FON—150/600—Ⅱ型分馏塔,在1987年8月份出现:氧,氮纯度降低,氧产量减少,液空液面上涨,中压上升,节—2阀失灵等问题。当时只好改走节—3阀旁通流路维持生产。后来在排放液氧时,发现了硅胶粉末。     

氮水预冷系统冷却水流程的改进

<正>我厂有1000m3/h和3200m3/h空分设备各一套。两套设备自安装投运以来,入塔空气温度一直较高,超过设计值。特别是炎热的夏季,入塔空气温度最高达42℃。虽然对3200m3/h空分设备的空气冷却塔进行了更换改造,入塔空气温度仍然居高不下。为了解决氧气生产的这一难题,1993年底,结合两套空分设备中修,我们提出了将空气冷却塔换热后的热水(40℃左右)直接排掉,采用两种方式向水冷塔供水,以污氮气进行热交换。供水的第一种方式,将氮水池的补充水直接向水冷塔供水;第二种方式,用Ⅲ#或Ⅳ#氮水泵向水冷塔供水。两种方式供的水与污氮热交换后,回流到氮水池,再由Ⅰ#或Ⅲ#氮水泵     

北京氧气厂70m~3/h精氩及20m~3/h高纯液氧设备通过试车考核

<正>由杭州制氧机厂(下称甲方)提供给北京市氧气厂(下称乙方)的70m3/h 精氩及 20m3/h 高纯液氧设备,配于70年代初由开封空分设备厂制造的3200m3/h 空分设备(石头蓄冷器流程),由“3200”提供原料气(粗氩和普氧)及所需冷热源物流,同时制取     

空分基础、保冷箱改进小结

我厂制氧车间现有3200米3/时制氧机组两套,其基础分别由武汉钢铁设计院、重庆钢铁设计院设计,我厂工程处负责施工、安装。两套机组先后于1970年11月、1973年11月投产。几年来,根据外单位经验及我们的生产实践,对制氧机空分基础、保冷箱及其他一些设备进行了因地制宜的改革,为设备的安全连续运转创造了一定的条件,实践证明改进是好的。现小结如下,供同行参考。     

管式3200m3／h空分设备扩容改造

文章详细介绍了3200m3/h空分设备扩容改造为4500m3/h,空分设备各系统的改造情况;分析了氧提取率提高20％,能耗下降0．2kWh/m3O2等改造的经济效益。最后阐述了改造时存在的一些不足之处。     

50米~3/时空分设备介绍与操作说明

我国50米3/时空分设备,生产数量较多,变型设计也有好几种:有杭氧过去生产的带高压液氧泵的50型空分设备、有带L型空压机的50型空分设备、有我厂过去生产的用碱洗塔－干燥器的23－300型空分设备。目前生产的是KFZ－300型和KFZ－300－3型空分设备。技术规范如表1。     

3200米~3/时制氧机运行小结

我站3200米3/时制氧机是开封空分设备厂生产的石头蓄冷器带中抽的空分设备。自一九七二年十二月底试车投产至今已两年多。实践证明,这套空分设备质量好,运转性能达到了设计要求,且工艺稳定。一九七四年十一月二十四日这一次开车以来,至今已运转×××天,氧产量一直稳定在3200米3/时以上,氧气纯度也在99．5%O2左右,蓄冷器阻力及精馏     

中型制氧机间断制氧的效益与风险

<正>我厂拥有两套KDON－1500/1500型空分设备供应电炉、转炉炼钢及充瓶外销用氧、用氮。由于市场的变化,我厂炼钢方式转变为电炉利用低谷电炼钢,作业时间为晚22时至早7时。同时我厂年外销瓶氧超过28     

一起蓄冷器进水冻结事故的处理

<正>1991年7月21日,我厂3200m~3/h空分设备发生一起蓄冷器进水冻结事故。后经蓄冷器局部加温,采用集中冷却法重新开车,恢复了正常生产。     

多机组操作的改进

我厂制氧车间生产的氧气,主要是供上海第一钢铁厂纯氧顶吹炼钢用的,每天约需55万立方米。过去经常保持开四台空分塔(2台3350米3/时,2台6000米3/时),开八台空气透平压缩机(电机功率为1台4000■,1台3200■,6台2500■)供气,进行强化生产。由于空气漏气及冷损较多,每立方米氧气平均耗电为0．936度。1977年10月份以来,广大制氧工     

再生氮气回收与操作厂房隔音

<正>我厂有两套杭氧厂制造的KFS-860-Ⅰ型空分设备,1#空分塔为杭氧 1972年 6月产品,1974年4月投产;2# 空分塔为1976年10月产品,1986年8月投产。我厂主要用氮,正常生产时氮气供应一刻也不能停。为多产     

分子筛吸附器前板翅式换热器爆裂事故分析和处理

由于产品质量不过关、操作不当、设备结垢腐蚀以及因使用周期过长而老化严重,造成KDON-3200/3200-5型空分设备分子筛吸附器前板翅式换热器爆裂,空分设备被迫停运。介绍换热器爆裂事故的经过及处理过程,详细分析了事故原因,并提出了防范措施。     

辉煌的成就和历史的进步 开封黄河空分集团有限公司2013大事记

<正>节能效果显著2013年,开封黄河节能等行业最优目标,辛集奥森钢铁15000m~3/h、邯郸红日10000m~3/h等21套空分设备全部开车成功,各套空分装置技术先进、运行稳定,制氩技术一流,节能效果显著,氧、氮、氩气产量和纯度指标全部达到或超过设计要求。黄河空分研制的61套离心式空气压缩机已成功为3200~25000m~3/h空分设备配套,并且长期稳定运行、性能可靠。进军LNG领域黄河空分设备总成套、工程总承     

1000m~3/h空分设备液空吸附器工况恶化分析及措施

锡兴钢铁公司 10 0 0m3/h空分设备工况恶化 ,氧产量下降 ,原因是罗茨鼓风机造成液空吸附器硅胶油污且硅胶粉末多。更换无油的鼓风机与新硅胶并在操作上采取措施后 ,运行状况良好。     

6000m~3/h空分设备液空吸附器增加冷排管

<正>我厂 KDON－6000/6600-Ⅰ型空分设备自1980年投产以来,根据大生产实际需要,一直处于半负荷生产。设备运转正常,生产比较平稳。通过这些年的运转,我们对局部设备进行了改进。下面就液空吸附器的改进情况作一介绍。6000m3/h 空分设备原设计两台液空吸附器在正常交换使用时,都是将备用吸附器先冷却,其操作流程为:1．先打开准备使用的吸附器排出阀。2．打开入口阀导入液体,关闭排出阀。3．当排出阀见液体时,关闭排出阀。