基于OPC协议IO Server的设计与实现

设计并实现了基于OPC协议采集生产监控系统实时数据,通过TCP／IP协议完成远程数据报送的IO Server,该系统同时具有支持断点续传的数据管理以及系统配置功能。该系统成功应用于转炉炼钢专家系统,为专家决策系统提供现场实时数据。     

基于OPC技术的在线数据采集接口开发与应用

针对计算机在工业自动化领域的智能仪器仪表现场运行数据的直接高速采集到应用软件的实际,提出了一种使用基于OPC工业控制软件接口标准的自动化接口(OPCDaAuto),遵循OPC数据访问规范,通过RSLinx OPC服务器提供通讯通道,实现上位机与PLC的数据采集的接口程序的开发方案,并在工业现场得到实际应用,运行结果表明,接口程序通用性和稳定性优良。     

iFIX在化工生产监控系统中的应用

以某化工生产为背景,研究并开发了一套基于分布式控制,iFIX组态软件和OPC技术的生产过程控制系统.针对该监控系统要求多功能,高可靠性的特点,采用了基于iFIX中VBA的面向对象编程技术构建了上位机SCADA系统(即数据监控和采集系统),实现了对化合物生产过程数据实时显示、采集、处理、超限报警、报表打印、安全管理以及对现场设备的控制等功能.     

基于OPC UA的电厂水务数据采集系统设计开发

在传统的工业制造领域,现场设备的基于开放通信标准的无缝集成是进行工厂数据采集和统一监控的必要条件。作为一个开放的协议,基于OPC UA的数据采集系统可以解决现场工业设备通讯协议的多样性带来系统软件开发的复杂度问题。以电厂水务系统中存在的各类感知层设备为对象,通过建立基于OPC UA的数据通信规范,将智能传感器、智能控制器和扩展通信接口后的普通IO设备连接到OPC UA服务器,实现现场数据的采集;再通过建立合适的客户端系统,实现对采集数据的数据库存储和在线访问。运行结果表明该系统的设计符合电厂水务系统的实际需求,为系统提供了精确及时的基础数据,提升了系统的管理效率。     

OPC技术在数字化变电站智能电子装置中的应用

在分析数字化变电站监控系统与现场智能电子装置（lED）之间进行通信的功能要求基础上,开发出符合OPC数据存取规范的OPC服务器以及连接该服务器的OPC客户端,可以将TCP／lP、RS485等不同物理层的现场硬件设备所采集到的不同类型的参数关联到数字化变电站监控系统中。OPC技术采用客户／服务器模型,建立了一套在软件开发商和硬件生产商之间的开发标准集。阐述并实现了OPC关键性技术,利用OPC技术解决现场智能电子装置与数字化变电站监控系统的站控层之间因通信规约不同而导致的大量开发不同种驱动的问题,代替了传统的驱动程序。最后以线路保护装置NPS9611为例,通过现场测试证实了OPC技术在变电站应用中的可靠性与优越性。     

板坯跟踪系统中的OPC接口研究及应用

OPC技术是实现控制系统现场设备级与过程管理级进行信息交互的关键技术,是实现不同的现场总线协议之间互操作的重要手段.通过在板坯跟踪系统中应用了OPC技术,介绍了OPC数据访问规则,以及OPC接口的相关概念、接口标准,实现了通过OPC接口连接不同的现场总线,完成了现场设备级与过程管理级网络的信息交换.给出了OPC服务器、客户端的相关设置,客户端开发的基本步骤,并讨论了OPC技术应用于工业现场领域所产生的效益以及其发展前景.     

基于OPC的焦化厂备煤系统异构网络化控制系统设计

针对焦化厂备煤生产车间内部由于具有多种网络体系或者结构的现场总线及控制系统而造成信息无法共享的问题,提出了一种基于OPC技术的异构网络化控制系统的设计方案,详细介绍了系统的OPC服务器/客户端的设计开发。该系统通过基于工业以太网的TCP/IP体系连接所有子系统,并利用OPC技术为异构数据源提供统一数据接口,使数据管理层能够获取各种数据,解决了异构网络中数据信息转换、集成及存储问题,满足了企业生产过程中信息互操作以及与企业信息系统集成的要求。     

基于WinCE的OPC数据采集系统设计与实现

本文分析了现阶段OPC数据采集方法在工业控制中存在的问题,并根据WinCE系统和OPC技术的特点提出并实现了基于WinCE的嵌入式OPC数据采集方案。该方案是工业数据采集的一种新的实现方法,具有很好的应用前景。     

基于OPC技术的三层实时信息系统框架

OPC技术能提供管理网与控制网之间的平滑过渡。通过OPC技术能够标准化、规范化生产现场网络系统中的实时数据通信,连接管理网与控制网。在应用OPC技术的基础上,提出了基于三层实时信息系统方案,以及现场实现的关键技术。该系统具有支持QoS实时信息转发、实时数据存储及网络对象管理等功能。该方案解决了可靠性、实时性等问题。     

基于WIA-PA的OPC服务器开发

论述了基于WIA-PA的OPC服务器的开发流程及具体实现步骤;以OPC客户端软件连接温度传感器为例,介绍了基于WIA-PA的OPC服务器将工业现场仪表采集的数据实时显示在上位机上的实现方法。测试结果表明,该OPC服务器能够规范化地添加现场设备及更新设备数据,并能使OPC客户端实时获取现场测控数据。     

OPC通讯技术在可视化界面监控系统中的应用研究

研究了目前较为流行、发展迅速的开放性接口技术—OPC(Object Linking and Embedding for Process Control)。提出了基于OPC通讯技术和后台复杂控制算法应用程序的DCS(Distributed Control System)系统构架;利用力控组态软件,设计了针对配料系统的DCS监控系统的前台界面;采用力控自带的PCAuto.OPCServer作为OPC服务器,利用Simulink工具箱搭建系统现场的仿真框图,并采用工具箱自带的OPC接口与力控OPC建立一个连接;同时利用MATLAB编写与力控OPC服务器建立另一个连接的后台控制算法应用程序,并将该程序编译成可执行文件以供组态软件随时调用;通过对该系统的仿真实验表明,该系统运行稳定、可靠,实现了对工业过程的后台控制。     

PID优化整定系统中OPC接口的研究与应用

OPC是一个开放的工业接口标准,被用于过程控制和制造业自动化系统。本文通过OPC接口在PID优化整定系统中的应用,介绍了DCS和OPC的基本概念,以及OPC接口的相关知识和数据存储访问方式;同时结合实际介绍了为实现各系统间数据交换,应用OPC通讯技术所搭建的系统网络结构,以及OPC服务器端和客户端开发的基本步骤,数据存储过程的实现;最后,讨论了PID优化整定系统中OPC接口的应用在工业现场领域中的优点以及发展前景。     

基于OPC服务器自动化接口的客户端程序的设计

介绍了OPC技术及典型的OPC应用程序架构,分析了自动化接口的通讯原理,论述了OPC客户端软件的开发过程。最后指出不断完善的OPC技术代表了过程控制系统通信标准的发展方向。     

在.NET中激活基于COM的OPC数据存取定制接口

研究C#接口属性类后，编写了一个COM编排文件，将基于COM的OPC数据存取定制接口映射到．NET接口，有效地实现了遵循OPC数据存取规范2．0版本的代码从COM移植到.NET。文章的研究成果在工业自动化实时数据采集系统中具有实用价值。     

OPC在火力发电厂锅炉吹灰监控系统中的应用

文章介绍了OPC接口技术的产生、功能与优点、原理与技术规范。详细地讨论了在火力发电厂锅炉吹灰监控系统中采用OPC接口技术的客户程序的开发及具体实现。     

基于OPC技术的仿真机评分系统的实现

采用OPC技术作为数据通讯方式的虚拟DPU技术广泛应用于仿真机的开发。介绍一种基于OPC技术的仿真机评分系统的实现方式。所例举的评分系统采用OPC自动化接口和DCOM技术,实现从仿真机虚拟DCS端采集运行数据进行实时分析的功能,使其具有良好的通用性和可移植性。     

基于IEC61131-3的通用工业组态软件系统设计研究

工业组态软件主要用于工业现场的数据采集与过程控制,是企业实现信息化与自动化融合不可缺少的工具。针对当前市场上商业工业组态软件的不足,提出了一种符合IEC61131-3国际标准的通用工业组态软件的系统设计架构。从系统整体设计、编程环境、核心数据管理、开放式设备互联、动态组态及运行支持等方面对基于IEC61131-3的通用工业组态系统进行了深入探讨。介绍的通用工业组态系统设计方案具有符合国际标准、适应性强、开放性好、易于扩展等特点,对工业组态软件的开发提供了有益的借鉴。     

脑机接口(BCI)系统的实时数据传输技术研究

脑机接口（BCI）系统包含两大模块：脑电信号采集与处理。其中采集和处理程序间实时数据传输是需要解决的关键问题之一。本系统采用LabVIEW语言开发信号采集程序,考虑程序运行速度,信号处理程序用Visual C^＋＋设计。本文对各种Windows下进程间通信（IPC）机制研究之后,提出用动态链接库（DLL）来实现基于文件映射的共享内存技术。实验结果表明,该技术能够很好地满足采集数据的大批量、高频率和多通道等要求。     

基于多现场总线的OPC服务器的应用研究

现场总线建立工业控制界的分布式开放系统.与之相适应,为了满足工业控制数据交换的要求,现场总线与系统应用之间的接口也在追求一种标准化,OPC就是这样一种适用于Windows应用程序之间、现场设备和应用系统之间数据交换的标准化接口协议.在现场总线和OPC的基础上,研究了基于多现场总线的OPC服务器的功能模型,并介绍了多现场总线的OPC服务器的技术实现,为今后企业的更高层次的系统集成提供了基础,促进了企业综合自动化的实现.