细长轴加工工艺分析

通过细长轴加工过程的试验，分析了轴长轴加工的工艺特点，确定了细长轴的加工工艺。     

细长轴加工方法的探讨

针对细长轴加工中存在的问题,介绍了一套细长轴的加工方法,并且在实践中取得了为理想的加工质量。     

细长轴加工工艺研究

在细长轴加工过程中,长度大于L/d25mm的轴类部件,细长的轴很容易被切,并且在加工过程中其削力、重力和尖端的力量弯曲,很不稳定。所以在削细而长的轴时,需要改善细长轴的力学问题。另外,由于刀具热的原因,细长轴的加工容易变形,影响加工质量。本文从几个重要方面来分析影响细长轴加工质量的要素,结合加工实践,提出了相应的改善措施。     

细长轴加工工艺改进研究

分析细长轴加工的精度、刀具材料及结构、加工工艺、工件装夹方式、切削热等因数对细长轴加工精度的影响。通过整修选择刀具材料和制定合理的工艺路线,采用硬三爪、中心架、弹簧顶尖的合理安装,提高细长轴的加工精度。     

细长轴加工工艺分析

通过细长轴加工过程的试验,分析了细长轴加工的工艺特点,确定了细长轴的加工工艺。     

细长轴加工工艺的探讨

细长轴加工是机械加工中的难题。本文分析了细长轴的加工工艺,指出了细长轴加工难度大的原因,并结合工作经验,制定了细长轴机械加工的工艺措施。     

车削细长轴

工件的长度与直径之比大于25(L/d>25)的轴类零件称为细长轴。 一、细长轴的加工特点 (1)工件刚性差、拉弯力弱,并有因材料自身重量下垂的弯曲现象。 (2)在切削过程中,工件受热伸长会产生弯曲变形,甚至会使工件卡死在顶尖间而无法加工。 (3)工件受切削力作用产生弯曲,从而引起振     

轴向夹拉车削：一种加工细长轴的新方法

本文介绍了一种加工细长轴的新方法－－轴向夹拉车削。应用该方法可有效地抑制细长轴工件在加工中的弯曲变形与振动，提高加工精度。文中还给出了作者设计的实现工件轴向拉紧的夹拉头的基本结构及夹拉车削中应注意的问题。     

细长轴的加工工艺分析

为了确保细长轴的加工质量，根据现有条件和生产实际状况，优化了加工工艺，经实践取得了明显效果。     

细长轴切削盘

在车床上加工超长细长轴比较困难,一般需要加长的车床床身、若干个中心架支撑工件,还要有一定的技术水平。我们通过实践的探索和改革,研制出细长轴切削盘,安装在C616车床上,可加工出无限长的细长轴。加工时,工件不转动,只作轴向移动,切削盘作高速旋转,双刀同时切削。加工精度可达IT8级,表面粗糙度R_α0.8,全长外径尺寸误差不超过0.53mm。     

250mm细长轴加工工艺方案比较

关于细长轴的加工,典型加工方案有两种,一种是以车代磨进行加工（本文称加工方式A）,一种是先车后磨进行加工（本文称加工方式B）。下面以用沈阳第一机床厂的HTC2050机床加工长度250mm、最大直径19mm的细长轴为例,就两种加工方案进行比较（图1为工件图）。     

轴向夹拉车削—一种加工细长轴的新方法

本文介绍了一种加工细长轴的新方法－－轴向夹拉车削。应用该方法可有效地抑制细长轴工件在加工中的弯曲变形与振动，提高加工精度。文中还给出了作者设计的实现工件轴向拉紧的夹拉头的基本结构及夹拉车削中应注意的问题     

小模数齿轮及细长轴加工工艺

本文介绍了小模数齿轮齿坯材料的选择、细长轴加工时刀具的主要参数以及上述零件的加工工艺。     

细长轴加工工艺改进

1．细长轴的特点 所谓细长轴就是轴的长度L与直径d之比大于25的细长工件。细长工件之所以难车,主要是由于它刚性差,在切削力和切削热的作用下,细长轴很容易产生弯曲变形,这样就破坏了刀具和零件相对运动的准确性。     

细长轴的车削加工工艺

在车削加工中,细长轴因其刚性较差、热扩散性能差、细长轴因其细而长等特点,使得其在车削时存在走刀时间长,刀具磨损严重的现象,因而影响细长轴工件的尺寸、形状、位置精度及表面品质.根据我们多年来的教学及生产实践,针对细长轴车削特点,在生产加工及实习中,采取反向走刀法的工艺措施车削细长轴,来保证细长轴的加工精度和加工品质,从而达到了提高生产效率,降低成本的目的.     

不锈钢超细长轴表面滚压加工工艺参数研究

介绍了不锈钢超细长轴表面滚压加工工艺参数的选取,使得超细长轴的加工长度不在受到其缺点的限制,经过加工后可使表面硬度和疲劳强度等机械性能得到提高。并对加工出的超细长轴表面粗糙度进行详细的分析。     

普车教学切削加工细长轴常见问题的探讨

分析了实践教学中普车加工细长轴在切削加工的过程容易出现的问题,并针对问题提出了相应的解决措施。通过使用合理的装夹方法和加工方法,正确选择刀具的几何角度、切削用量,以及使用恰当的冷却润滑等措施,不仅能够提高细长轴的加工质量,同时还能加强学生操作技能和实践操作经验。     

车削加工细长轴的工艺优化

细长轴是指长度L与直径d之比大于20(即L/d＞20)的轴类零件.细长轴的加工精度主要包括尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度等.细长轴的加工难度较大,在加工过程中,工艺系统在切削力、夹紧力、传动力、重力、惯性力等外力作用下会产生不同程度的变形,使刀具与工件之间的相对位置发生变化,从而造成加工误差.如对机床、夹具、刀具的受力变形忽略不计,则工艺系统的变形将完全取决于工件的变形.因此,增加细长轴工件的刚性显得尤为重要.为了改善细长轴的车削加工效果,我们通过对细长轴的加工受力分析,采取了一系列工艺优化措施,如采用跟刀架增加工件刚性,使用弹性回转顶尖解决工件热变形(伸长)问题,采用高速反向切削减少工件的弯曲变形和振动,选择合理的车刀几何形状及切削用量等,较好保证了细长轴的加工质量.     

小模数齿轮及细长轴加工工艺

本文介绍了小模数齿坯材料的选择、细长轴加工时刀具的主要参数以及上述零件的加工工艺。     

浅谈提高细长轴加工精度的方法

本文通过利用合适的装夹方法，选择合理的车刀几何角度、切削用量和车削方法保证了细长轴的切削质量。