共沸蒸馏－二效逆流蒸发工艺预处理化学合成制药废水

针对化学合成制药废水成分复杂、浓度高、含盐量高的特点,采用化工行业的蒸馏蒸发工艺对废水中的有机溶剂进行共沸蒸馏,对废水中的盐分进行减压蒸发浓缩、结晶、分离,从而降低废水CODcr的值和含盐量,以利于后续生化处理;该技术可经济有效地处理高浓度高盐分的有机废水,并实现资源回收利用。     

混凝-Fenton法在制药废水生化处理后出水深度处理中的研究

采用混凝-Fenton试剂法对制药废水生化处理后的出水进行深度处理,通过正交试验研究了FeSO4.7H2O试剂、H2O2用量和反应时间等因素对COD去除率的影响,在最佳处理条件下,脱色效果较好,为制药废水生化处理后出水的深度处理提供了一种可行的方法。     

制药废水处理进展综述

制药废水通常具有组成复杂,有机污染物种类多、浓度高、B／C比值低的特点。针对这些特点,现阶段处理工艺主要有物化法、生物法、物化-生物法联用等处理工艺。鉴于制药废水的特性,对各处理方法进行介绍与比较,采用先进、成熟工艺和可靠设备,保证整体的处理效果,减少投资及运行成本,方便管理。     

厌氧塘——兼性塘系统处理制药废水的基本特性分析

本文探讨了厌氧塘——兼性塘系统处理制药废水时,pH、COD进水负荷、气温变化、停留时间等因素的影响特性,初步分析了上述因素对处理效果的影响规律。     

高浓度有机废水的生物流化床处理

本文简述生物流化床处理高浓度有机废水的生物化学机理．列举化工、制药等废水用流化床处理的水质数据和运行参数，分析生物流化床处理有机废水的工艺特点．证实生物流化床为好氧法生物处理高浓度有机废水的一种有效方法．     

厌氧酸化法预处理四环素制药废水

提出了采用厌氧酸化法对四环素类制药废水进行预处理。研究结果表明，经厌氧酸化预处理后，该类废水可生化性明显提高，使后续好氧生物处理更易于进行，处理效果得到提高。     

二级水解酸化-SBR工艺去除制药废水CODCr的试验

维生素B1制药废水CODCr的浓度高达4 000mg/L以上,且可生化性较差,BOD/CODCr仅为0.17左右.笔者分析了采用一级水解酸化-SBR法和二级水解酸化-SBR法处理高浓度、难降解的维生素B1制药废水的试验.试验结果显示：采用两级水解酸化-SBR法可在保证处理效果的前提下,大大降低水力停留时间,提高处理效率.     

制药废活性炭再生及焦化废水深度处理试验研究

针对制药厂产生的废弃活性炭,采取了烘干再生、水洗再生、酸溶液再生和碱溶液再生方法研究。利用再生后的活性炭对焦化废水进行了三级处理试验研究。研究结果表明,经过二级生物处理的焦化废水,CODcr为584mg/L,NH3-N为1146mg/L。废水经过水洗再生活性炭三级串联吸附处理后,CODcr降为53mg/L,NH3-N降为325mg/L。用再生的制药废活性炭深度处理焦化废水是一种非常有效的"以废治废"环保新技术。     

制药废水的组合处理工艺研究

根据制药废水COD值高、含盐量高、色度深、可生化性差等特点,通过对废水进行Fenton氧化/铁炭微电解预处理后,采用水解酸化/升流式厌氧污泥床(up-flow anaerobic sludge bed,简称UASB)/序批式活性污泥法(sequencing batch reactor activated sludge,简称SBR)生物组合处理工艺对制药废水进行进一步处理研究.试验结果表明:经过Fenton氧化/铁炭微电解预处理后,COD去除率达到30%,提高了废水的可生化性;在一定的试验条件下,水解酸化有一定效果但并不理想;在优化实验条件下,UASB处理工艺对COD的去除率为30%～55%;SBR处理中,12,h和24,h周期SBR对COD的去除率分别为35%～45%和60%左右.     

基于微生物共代谢的工业废水混合处理研究现状与展望

随着工业的发展,工业废水产量与日俱增,废水中持久性强、毒性强的难降解有机物严重影响废水的处理效率。基于微生物共代谢理论,易降解有机质能显著提高微生物对难降解有机物的处理效率。然而,目前污、废水处理过程中易降解有机质主要来源于人工添加商业碳源,提高了运行成本,且产生大量碳排放。将部分富含易降解有机物的废水作为易降解有机质与难降解有机废水混合处理,能提高难降解有机物的处理效率,实现废水资源化。阐述工业废水的特征与危害,论述微生物共代谢机制的研究现状,重点综述基于微生物共代谢的食品工业废水、纺织废水、造纸废水、部分制药废水、生活污水及工业园区内部废水混合处理研究与应用案例,提出废水混合处理应用的前景与挑战,对其未来发展进行展望,以期为废水混合处理技术的应用提供指导,为建设绿色低碳工业园区、实现废水绿色低碳处理提供参考。     

制药废活性炭再生及焦化废水深度处理试验研究

针对制药厂产生的废弃活性炭，采取了烘干再生、水洗再生、酸溶液再生和碱溶液再生方法研究。利用再生后的活性炭对焦化废水进行了三级处理试验研究。研究结果表明，经过二级生物处理的焦化废水，CODcr为584mg／L，NH3-N为1146mg／L。废水经过水洗再生活性炭三级串联吸附处理后，CODcr降为53mg／L，NH3-N降为325mg／L。用再生的制药废活性炭深度处理焦化废水是一种非常有效的“以废治废”环保新技术。     

厌氧(水解酸化)——好氧生物处理工艺及其在我国难降解有机废水处理中的应用

厌氧（水解酸化）－好氧生物处理工艺是难降解有机废水处理的适用技术。本文结合水解酸化工艺的特点及其在改善废水可生化性的途径和功效分析，对水解酸化－好氧工艺在处理制药废水、造纸废水、焦化废水、印染废水、啤酒废水、石油炼制含硫废水及垃圾填埋场渗滤液中的研究和实际应用现状作了分析介绍。     

山东地区三类典型制药企业的VOCs源成分谱及排放特征研究

制药行业因在提取等过程中使用有机溶剂排放大量挥发性有机物（VOCs）而备受关注.本研究在山东省选择化学合成、生物发酵、中药共三家制药企业开展了107种VOCs组分的监测和分析，并建立制药企业的VOCs源成分谱.研究结果表明：化学合成类和生物发酵类制药企业排放总质量浓度均超过20 mg/m³，中药制药企业的样品的平均质量浓度相对较小，为902.66 μg/m³.本研究所分析的107种组分中，以含氧挥发性有机物（OVOCs）为主，三家企业均超过75%，其中，化学合成制药类卤代烃物种的占比较高.企业类型、生产环节、收集排放措施等是影响VOCs成分的重要因素.     

Fenton/微波工艺处理制药废水的影响因素

目的研究H2O2与Fe2＋的物质的量比、H2O2投加量、pH值、微波辐照功率和辐照时间对高质量浓度制药废水的处理的影响.方法以阜新某集团公司生产制药原料排出的废水为对象,将Fenton技术衍生,设计Fenton/微波工艺,进行静态试验.结果当H2O2与Fe2＋的物质的量比、H2O2投加量、pH值、微波辐照功率和辐照时间改变时,出水COD都有很大改变.当试验用水为100 mL的制药废水时,H2O2与Fe2＋的物质的量比50∶1,H2O2投加量为Qth,pH值为3,微波辐照功率为500 W,辐照时间为9 min时,COD去除率最大,可达到83.1%,出水COD在97.3~243.4 mg/L范围内.结论 Fenton/微波联合工艺作为一种Fenton技术衍生而来的工艺,虽不能使高质量浓度制药废水达到排放标准,但是可以氧化不易降解的有机物,降低后续工艺的处理难度.     

ABR工艺的研究现状与应用进展

ABR工艺具有适用范围广、耐冲击、运行费用低等优点,在生活污水和制药废水、印染废水等工业废水的处理领域应用较广泛,且处理效果较好。低负荷启动是ABR启动的关键;接种污泥对ABR的启动影响较大,接种的污泥越专性,越易启动反应器;A B R运行中,会产生颗粒污泥。应用领域的进一步拓宽、填料的开发、发酵产氢系统及分区进水A B R的研究是A B R的主要研究方向。     

制药废水絮凝过滤预处理试验研究

研究一种用于高浓度制药废水的预处理工艺方法．采用微生物絮凝剂和粉煤灰过滤相结合的预处理工艺，其综合的效果可以将高浓度制药废水中的COD去除80％，基本脱色澄清，且可以将对生化处理有抑制作用的抗生素效价予以降低．并讨论了该工艺在实际生产中的可行性．     

水解酸化-SBR工艺处理中小型企业中药废水

介绍了水解酸化-SBR工艺处理中小型中药废水实际工程。监测数据表明该工艺处理效果稳定、可靠,出水指标达到《中药类制药工业水污染物排放标准》。     

厌氧-SBR工艺处理制药废水工程实践

针对制药废水的水质水量特点，采用厌氧—SBR工艺处理制药废水，先经过装有弹性填料的厌氧反应池，再进入SBR反应池．实践结果表明，吨水投资费用为0．292万元，吨水运行费用为1．05元，且出水可以稳定达到国家排放标准．     

化学制药废水治理新技术

河北省的一项用于化学制药废水治理的新技术——水解酸化一膜生物反应器工艺处理难降解抗生素废水工业化技术研究，通过了省环保局组织的专家鉴定。这为高浓度难降解的抗生素废水治理提供了高效经济的新工艺。     

关于UBF反应器中颗粒污泥的研究

以处理高浓度螺旋霉素制药废水为对象,介绍了UBF(厌氧污泥复合床)的原理、结构及发展,并探讨了UBF在启动和运行过程中,对颗粒污泥形成的影响.