永磁调速型偶合器在刮板输送机上的应用分析

永磁调速型偶合器有其独特的软启动技术优势,通过对其原理、功能、技术特点的分析以及与刮板输送机现有软启动技术的对比,分析、探讨了永磁调速型偶合器应用于刮板输送机上的优势及发展前景。     

福伊特阀控恒充式偶合器在刮板输送机上的应用

分析了井下刮板输送机工作特点,在限矩型液力偶合器的基础上加以改进,利用离心力的原理增加可控性离心阀,从而改善了起动性能,并克服压降等不利因素,利用电机的最大工作力矩,保证了刮板机的正常工作,起到了缓冲保护链条的作用。     

液力偶合器在刮板输送机上的应用

论述了刮板输送机传动系统中使用液力偶合器的优越性,与电动机联合运行的匹配原则,工作特点以及使用液力偶合器的注意事项。     

井下重型刮板输送机水偶合器的合理充液量

为使煤矿蝇下重型刮板输送机配用的水偶合器合理传递功率，可在现场测试与电机输出力矩相对应的电流和转速等参数来确定水偶合器的合理充液量。     

水介质限矩型液力偶合器在刮板输送机上的应用与节能

简述水介质限矩型液力偶合器的传动原理和功能 ,从理论方面论述它在刮板输送机的应用与节能     

隔爆型双速电动机在刮板输送机上的应用

针对煤矿刮板输送机特殊的工作环境和工况条件,分析了刮板输送机用隔爆型双速三相异步电动机的性能及结构特点。     

液力偶合器在供水方面的应用

介绍了液力偶合器是在电机转速不变的情况下实现输出转速的无级调节的,从而提高电机的起动能力、减少冲击和振动,协调多机驱动的负荷分配     

双腔液力偶合器叶轮的有限元分析

建立双腔液力偶合器DTPKW562叶轮的三维实体模型,用ANSYS软件对叶轮进行有限元分析,确定最容易发生疲劳破坏的部位,为设计和结构优化提供一种有效方法。     

用于放顶煤后部刮板机的阀控充液型液力偶合器

论文介绍在兴隆庄煤矿后部刮板机上使用阀控充液型液力偶合器获得的良好经验。该后部刮板机的驱动系统装备了福伊特驱动技术有限公司生产的阀控充液型液力偶合器,该液力偶合器确保了生产的高度可靠。这是该类设备在后部刮板机上的全球第一例应用。     

重型刮板输送机可伸缩机尾的设计研究

通过对国内外现有的典型伸缩机尾自动控制系统的基本原理进行研究,分析比较各自的优缺点,并指出了未来发展趋势。基于三机联动综合高效采煤技术,对伸缩机尾自动控制系统提出了新的设计构想,有利于对链张力控制技术的筛选和优化。     

重型刮板输送机振动问题的研究

在考虑了刮板链条的非线性、输送机中部溜槽的间隙及弹性、链条与链轮的啮合特性等条件下,建立了刮板输送机非线性的动力学有限元模型及其方程;通过模态分析,对重型刮板输送机的振动问题进行了研究,得出了刮板输送机在各种工况下的固有频率以及前6阶主振型图。     

重型刮板输送机盖板的优化设计

刮板输送机是现代化综采工作面不可缺少的主要输送设备,在重型刮板输送机的使用过程中,时常遇到坡度较大的工作面,因此需要增加1套垂直驱动。传统的垂直驱动盖板在使用过程中会造成侧上方落煤对驱动部分造成的损坏和积煤情况,并且极易造成工伤,为了改善这种现象,在原有的盖板和转载输送机过渡槽挡板之间用螺栓联接形成过渡,使垂直驱动上方形成一个安全封闭的防护空间,阻挡煤块或矸石等坠落,避免损伤垂直驱动装置和其他关键位置,减少检修时造成人员伤害的可能性,消除安全隐患。     

重型刮板输送机中部槽整体铸造工艺应用

文章介绍了重型中部槽铸焊结构生产方式存在的加工工序多、加工成本高的状况,及中部槽整体铸造的铸造方式、材质、模型材料、造型方法、型砂选用,以及铸造工艺措施,认为中部槽整铸工艺省去了零件机械加工和组焊工序,是中部槽产品无切削加工制造的技术升级。     

重型刮板输送机机头推移装置的研制

针对传统端卸式重型刮板输送机机头推移装置在使用过程中存在的故障率高、维修不方便、影响生产效率的问题,通过对使用工况、现有推移结构等进行分析,研制开发了一种新型分体式机头推移装置。该装置具有强度高、结构轻巧、拆装方便、经济实用等特点,解决了封底式推移部连接螺栓及定位销切断问题,提升了综采生产系统的安全性、可靠性、经济性,并在官地矿得到成功应用,效果良好。     

新型联轴器在刮板输送机上的应用

我国煤炭行业使用的刮板输送机联轴器中,以液力偶合器和夹皮联轴器较普遍.而能有效控制机器过载、防止电机烧毁的传动装置,一般为液力偶合器.而本文所介绍的新型防过载柱销联轴器,同样能达到液力偶合器一样的作用效果.     

液压驱动器在刮板输送机中的应用

介绍了液压驱动器的驱动工作原理和液压驱动器在刮板输送机减速器上的应用方法 ,应用该技术实现了刮板链制动、正反向运行、高低速运行和电气闭锁功能 ,从根本上解决了输送机在电动机驱动方式下进行各项作业时存在的速度快、惯性大、效率低、劳动强度大、安全性差以及制约安全生产的问题。     

重型刮板输送机成套装备智能化关键技术

针对重型刮板输送机成套装备智能化对实现自动化无人工作面的重要性,指出了实现成套装备智能化的关键技术,比较分析了3种软启动技术,介绍了实现变频调速软启动的2种方法以及谐波抑制技术与变频控制系统,阐述了通过控制伸缩机尾油缸压力实现链条张力自动控制原理,利用霍尔传感器检测链条故障的传感装置,提出了刮板输送机远程工况监测诊断与控制系统的架构,最后指出了重型刮板输送机成套装备智能化亟待解决的问题。     

ZG45MnVTi钢在重型及超重型刮板机链轮中的应用

通过介绍重型及超重型刮板机链轮,阐述链轮选材的重要性,设计ZG45MnVTi链轮生产工艺过程,并将其应用在轻、中型刮板机中,通过实验数据和现场应用证明ZG45MnVTi在重型以上刮板机链轮中的应用是可行的、有效的。     

重型刮板输送机中的侧卸式机头架设计

随着综采工作面生产能力的快速提高,国内外刮板输送机都在向大运量、大运距、大功率、长寿命、高强度的方向发展。端卸式机头架已经难以满足刮板机发展的要求。经过不断地创新、改进,国内外重型刮板输送机的机头架均采用交叉侧卸机构,侧卸式机头架与端卸式机头架相比较,具有卸载能力及回煤效果好、使用寿命长、工作效率高等多方面优势。主要对侧卸式机头架的几点设计参数进行分析。