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304、316L不锈钢耐氯离子和硫离子性能比较 总被引:4,自引:0,他引:4
利用阳极极化曲线测定了模拟冷却水体系中氯离子和硫离子对304不锈钢和316L不锈钢耐蚀性能的影响,结果显示:在实验条件下,304不锈钢受氯离子作用而点蚀的浓度界限约为150 mg/L,316L不锈钢约为250 mg/L;在相同水体中,316L不锈钢的点蚀电位明显高于304不锈钢;以[C l-]/[SO42-](mg/L)比值作比较,对304不锈钢,当[C l-]/[SO42-](mg/L)≤0.42时,氯离子不促进不锈钢的点蚀;而对316L不锈钢,[C l-]/[SO42-](mg/L)≤0.56时不引起点蚀。硫离子对不锈钢耐蚀性能的影响主要是使不锈钢的钝态电流密度Ip增大,6 mg/L硫离子可使304不锈钢的Ip值增大1.1倍,使316L不锈钢的Ip值增大0.5倍,硫离子更易使304不锈钢的耐蚀性能受到影响。 相似文献
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解决田东电厂氨法脱硫吸收塔内316L不锈钢支撑梁腐蚀断裂问题。通过分析吸收塔内部各位置浆液中氯、氟离子浓度,发现浆液氯、氟离子浓度最高分别达到6 000 mg/L、19 200 mg/L,超过316L不锈钢允许使用范围。为此,将塔内所有316L不锈钢支撑梁换为表面涂玻璃鳞片防腐碳钢钢梁。经过近一年的运行,所换钢梁没有出现任何腐蚀现象,防腐效果良好。 相似文献
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随着城市集中供热规模不断扩大,热网循环水温度已经从95 ℃升至130 ℃,温度升高后不锈钢换热板的点蚀穿孔现象加重,因此研究130 ℃热网循环水中不锈钢点蚀的临界条件对于建立热网循环水水质控制标准具有重要的指导意义。本文根据宁夏某供热公司热网循环水水质特点,在实验室通过电化学测试及静态模拟实验研究了316L和317L 2种不锈钢材质的点蚀临界条件。结果表明:该热网二次侧循环水具有pH值8.3~8.4,且SO42–与Cl–质量浓度之比≥1的水质特点;在该水质特点环境中130 ℃时316L不锈钢发生点蚀的临界 Cl–质量浓度在15.44~21.45 mg/L之间,使用316L不锈钢换热板的热网系统应控制循环水中Cl–质量浓度小于15 mg/L;317L不锈钢发生点蚀的临界Cl–质量浓度在42.90~53.62 mg/L之间,使用317L不锈钢换热板的热网系统应控制循环水中Cl–质量浓度小于40 mg/L。 相似文献
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为研究中水对304不锈钢循环冷却水系统的腐蚀影响,对304不锈钢进行电化学试验,通过试验结果分析浓缩倍率、pH值、Cl-、氨氮对304不锈钢循环冷却水系统腐蚀的影响程度,研究表明浓缩倍率和Cl-质量浓度的增加明显加速了304不锈钢的腐蚀速度,而pH值及氨氮质量浓度变化对304不锈钢的腐蚀速度影响较小。 相似文献
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水温对膜生物反应器处理性能影响的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
在水温瞬时降低、水温持续下降、水温逐渐恢复等不同条件下,进行了水温对电厂中水岛膜生物反应器处理性能影响的试验研究,得出以下结论:在膜生物反应器处理有机负荷COD为0.03kg/(m3·d)条件下,水温对COD去除率影响较小,出水COD为17~20mg/L,但当水温低于4℃时可能造成出水COD质量浓度上升;水温变化对膜生物反应器氨氮去除性能有显著影响,水温在8~9℃以上时,出水氨氮浓度基本可在1mg/L以下,水温降低会造成出水氨氮浓度上升,水温在4~5℃时出水氨氮可升到2mg/L以上;膜生物反应器中硝化过程会造成水中碱度的消耗,每去除1mgNH4 -N约消耗4~5mgCaCO3;膜生物反应器处理前后水中硬度、Cl-和SO42-浓度基本无变化,水温对这些参数的影响也不明显。 相似文献
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采用电弧离子镀技术(AIP)在316L不锈钢表面沉积Ti/Cr/Cr N多层结构改性层。扫描电子显微镜观察到涂层表面形貌致密且完整。接触电阻测试表明,改性样品的界面导电性显著提高。在70℃下,0.5 mol/L H2S O4溶液中进行腐蚀实验,动电位测试中,改性样品的腐蚀电位高于316L不锈钢基材,腐蚀电流显著降低;模拟阴极的恒电位测试中,改性样品的腐蚀电流较316L基材降低,模拟阳极的恒电位测试中,改性样品处于阴极保护状态。经恒电位和动电位极化后,涂层表面形貌完整,没有观察到明显的破损,改性涂层样品表现出较好的稳定性。 相似文献
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火电厂用水量很大,其中循环水用量最大,占电厂用水总量的70%以上。为探索循环水高浓缩倍率运行控制技术,对纳滤工艺处理电厂循环水补充水进行研究,并在某电厂进行了中试试验,规模为18 m3/h。试验结果表明,在回收率为90%时,纳滤膜脱盐率70%左右,对Ca2+、Mg2+、SO42-等二价离子的去除率大于80%,产水COD质量浓度≤2 mg/L。以纳滤产水为试验水源进行循环水静态阻垢试验及挂片腐蚀试验,结果表明,若采用纳滤产水作为循环水补充水,循环水的极限浓缩倍率可高达33.98,循环水系统将可实现超高浓缩倍率运行和冷却塔零排污,节水效果和环保效益均显著。 相似文献
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火电厂废水“零排放”技术 ,属当前电力工业重点研究的关键技术之一。分级浓缩串联补水技术 ,将电厂循环水两级处理 ,补给水串联运行。即第 1级原水使用后进入第 1级循环水低浓缩倍率处理 ,该循环排污水经过滤、弱酸离子交换树脂脱碱软化处理后作为第 2级循环补给水 ;第 2级循环水采用高浓缩倍率处理 ,其排污水经澄清过滤和反渗透后作为锅炉补给水原水和循环水系统补给水。西柏坡电厂采用该技术在全国火电厂率先实现废水零排放 ,取得较好的经济、社会、环保效益。 相似文献
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在对山西十几个电厂进行了提高循环水浓缩倍率试验研究的基础上,分析了目前火电厂湿冷机组通过提高循环水浓缩倍率以达到节水目的存在的技术问题。针对存在问题进行试验,以保证设备安全运行为基础,提出了相应的改进处理措施,对其他地区湿冷发电机组在提高循环水浓缩倍率、节水和减少排污方面有实际的参考意义。 相似文献
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通过对典型燃煤发电厂水平衡测试数据和高效节水工艺汇总,分析单位发电量取水量等用水经济性指标,评估发电厂用水水平。分析结果表明,取水量较低的电厂具有设计理念先进、管理水平高效、废水回用合理等特点。根据推算,燃煤发电厂(直流冷却)单位发电量取水量可以达到0.20 m3/(MW·h)以下。在冬季,采用烟气冷凝技术的1 000 MW等级机组的发电厂满负荷情况下能够产生80~90 m3/h的冷凝水量,这部分水在满足脱硫自身使用后还可回用至工业水系统。当全厂用水系统改造趋于合理时,“工业水零补水”技术指日可待。 相似文献
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对火电厂水汽总有机碳(totalorganiccarbon,TOC)和总有机碳离子(totalorganiccarbonions,TOCi)进行测定,通过专业技术分析,可快速找出火电厂水汽污染原因所在。在简述总有机碳分析技术的同时,对内蒙古3个电厂水汽污染情况进行相关研究,并针对现场实际情况,提出了总有机碳监督建议。研究结果表明:除盐水污染、阳树脂降解和凝结水污染分别是上述3个电厂水汽氢电导率异常升高的原因。各电厂根据分析结果,及时采取相应措施,使问题得以解决。 相似文献
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