XW型旋风除尘器及其试验系统的设计

XW型旋风除尘器也称外旋型旋风除尘器。文中介绍了该除尘器的研制过程、结构特点、试验台系统的设计、误差分析及性能测定的主要结果。     

旋风除尘器性能实验研究

对常规及导向板旋风除尘器性能随入口气流速度、入口粒相浓度而变化的关系进行了实验研究，为除尘器节能增效提供依据。     

旋风除尘器性能实验研究

对常规及导向板旋风除尘器性能随入口气流速度、入口粒相浓度而变化的关系进行了实验研究,为除尘器节能增效提供依据．     

旋风除尘器减阻措施的模型实验研究

本文通过对旋风除尘器的安装几种不同的导向板进行了模型实验研究及初步分析，得到了一种简单可行的减阻方法。     

Cardiff型旋风除尘器的反求

分析了Ｃａｒｄｉｆｆ型旋风除尘器的结构以及其结构对性能的影响。根据旋风除尘器的工作原理，按近年出现的旋风除尘器最优设计原则，设计了一种形状与Ｃａｒｄｉｆ型除尘器类似，但几何形状，尺寸又不尽相同的新型旋风除尘器，对该新型旋风除尘器的技术参数进行了理论预测和实验测试。模型实验结果表明：所设计的新型旋风除尘器模型技术性能优良，且与理论预测值接近，这说明，对Ｃａｒｄｉｆｆ型旋风除尘器的几何参数设计已取得了     

旋风除尘器的研究进展

浅析了旋风除尘器的分离理论，结合克服“二次流”效应，介绍了不同型式的旋风除尘设备及特点，证明了它是一种很有发展前景的除尘器。     

旋风子除尘器的性能研究

用不同真密度和分散度的粮食粉尘对旋风子除尘器在不同组合结构，不同进气方式下进行除尘性能实验得出结论，旋风子除尘器也是粮食工业理想的细净化设备、除尘效率高，造价低，体积小，操作运行安全方便，广泛应用具有较高的经济效益和环境效益。     

静电湿式旋风除尘器除尘效率的实验研究

简要介绍了液滴荷电，粉尘荷电对湿式旋风除尘器除尘效率的影响，分别考虑了单纯液滴荷电，单纯粉尘荷电及它们同时荷电时静电湿式旋风除尘的除尘效率。     

液体旋流净化的实验研究

工业生产中，清洗液的净化处理是保证产品质量的重要环节，它是资源循环利用的重要环保课题。本文介绍一种机械加工过程中的清洗液化的可行方法。     

入口形状对旋风分离器性能的影响

为了研究入口形状对旋风分离器性能的影响,采用计算流体力学(CFD)软件对旋风分离器的压力场和颗粒的分离情况进行考察。研究结果表明:入口形状会显著影响旋风分离器的压降,在圆形、矩形、三角形和等腰梯形几种不同的入口形式中,长宽比为2的矩形入口压降最大,长宽比为1.5的矩形入口的压降最低;对于矩形入口,随着长宽比的增大,压降是先降低再升高;入口形状对粒径大于2.5μm粒子的分级效率影响不大,当粒径小于2.5μm时,圆形入口的分离效率最差,梯形入口的分离效率最好;梯形入口会改善旋风分离器顶部流场和灰斗附近流场,使颗粒运行平稳,分离效率较高。     

旋风分离器压损比的试验研究

本文根据两相流原理,测定和分析了旋风分离器在不同输送浓度比条件下的压损比,得到在较大输送浓度比条件下,旋风分离器的两相流压损大于纯空气压损,即压损比大于1的结论.从而证明过去认为旋风分离器的两相流压损低于纯空气压损,即压损比小于1的结论在较高输送浓度比条件下是不成立的.在实验和理论分析基础上,提出了在较高浓度的气力输送设计中,要考虑浓度比对压损的影响.     

旋风分离器中心筒失效分析及焊接工艺探究

循环流化床锅炉的旋风分离器是电站重要部件,本文以某电站循环流化床锅炉的旋风分离器中心筒焊缝运行中开裂,并在修复焊缝过程中焊缝数次断裂现象为例,通过宏观检查、化学成分分析、金相分析、断口分析等技术手段进行失效分析。结果表明:母材内外壁边缘有较多缩孔及微裂纹,焊缝工艺控制不当,组织老化严重为失效主要原因。最后讨论了此类构件焊接时的焊接工艺,为现场操作提供参考价值。     

水力旋流器的配置计算

合理选配水力旋流器是获得最佳除砂,除泥效果的关键在研究旋流器分离性能与结构及工况条件之间着急基础上,对水力旋流器的工作性能,西欧布置等问题进行了分析,并编制了水力旋流器分离的固相粒径,进浆压力和水力旋流器数理的选配的计算软件。该软件已在现场推广应用,对现场生产实践有一定的指导意义。     

套管排气管型旋风分离器性能的数值模拟研究

利用CFD技术对新型套管排气管型旋风分离器的性能进行了研究.在两相流的研究中采用了相间耦合的随机轨道模型.研究结果表明:该新型旋风分离器比普通型的流场的静压分布更有利于阻止灰斗内气流的返混;可排出两种不同含尘量的净化气体,内排气管排出的净化气体的含尘量较外排气管低、且随着内管直径的减小而降低,内排气管的总压降比外排气管大、且随着内管直径的增大而逐渐降低;通过改变内排气管的直径可以控制从内排气管排出气体的含尘量,便于后续分级处理.     

供电方式对电旋风除尘器除尘性能影响的研究

电旋风除尘是将高压静电除尘与旋风除尘相结合的新型除尘技术.本文研究了供电方式对电旋风除尘器除尘性能影响,测定了在相同入口风速、基础工作电压、入口粉尘浓度情况下,脉冲供电与直流供电方式下电旋风除尘器的总除尘效率及分级除尘效率.结果表明脉冲供电有效地提高电旋风除尘器的除尘效率,特别是对于粒径小于1μm的粉尘, 脉冲供电与直流供电相比,电旋风除尘器的分级除尘效率提高20%以上.     

采出液黏度对液-液分离旋流器性能的影响

为了考察产出液黏度变化对井下油水分离性能的影响规律,基于计算流体动力学(Computational fluid dynamics,CFD)专业软件fluent,采用精细雷诺应力模型(Reynolds stress model,RSM),深入分析采出液不同黏度条件下对Martin-Thew型液-液旋流器内部流场的油相集中度、动压分布、切线速度和湍动能分布等多方面的影响规律。结果表明:采出液黏度变化对旋流器性能影响较大,黏度由1mPa·s增加到15mPa·s,旋流器油相的集中度、动压和切线速度逐渐减小,湍动能逐渐增加,且分离效率由91.2%下降到17.5%,此时旋流器分离能力比较差。     

电涡流传感器用于铁路机车速度与路程的测量

介绍一种采用电涡流传感器的无“滑差”测量铁路机车速度与路程的方法,在机车的车轮架前后设置两个电涡流传感器,获得两个反映铁轨中非均质特性的随机信号,利用它们的相关特性可以计算出机车的运行速度与行驶过的路程,文中说明了传感器与信号处理的原理,并且介绍了模拟试验装置与实测结果,电涡流传感器组成的相关测试系统,为进一步提高测量精度提出了新的途径。