川气东送管道压缩机干气密封技术及故障分析

中石化川气东送管道沿线压缩机为电驱式离心式压缩机。压缩机密封系统采用干气密封,压缩机密封系统使用效果直接影响管道安全生产和经济效益。本文结合宜昌站在干气密封控制工艺、增压系统使用及故障分析处理等方面的生产实际,对干气密封结构和功能、密封工艺及故障分析、增压系统维护进行说明、分析和总结,为其它站场干气密封工艺和密封系统检维修提供参考。     

干气密封增压系统在离心式压缩机上的应用

干气密封是离心压缩机的重要密封元件。通过对压缩机缸体干气密封参数开停工期间的分析,得出了干气密封受压缩机工况波动的原因,为避免此问题,在干气密封系统中增设增压系统,以提供稳定的气源,在实践中得到了很好的验证,大大延长了干气密封的使用寿命。     

高压干气密封的开发及在国内的应用

中国石油大庆石化分公司针对其加氢裂化装置循环氢压缩机K-3102进口干气密封经常损坏的情况,与成都一通干气密封有限责任公司共同开发高压干气密封技术,对K-3102原有进口干气密封间隙进行调整、更换一级和二级密封面材质、在干气密封控制系统的主密封气前端增设一个自动脱液罐、在干气密封控制系统主密封气出口至压缩机之间管线上增加蒸汽伴热,并对其辅助调节和监控系统进行调整,使国产高压干气密封技术在加氢裂化装置的应用获得成功,从而彻底改变高压干气密封长期依赖进口的局面。     

西气东输GE压缩机干气密封失效分析及改造

西气东输一期干线管道酒泉、嘉峪关压气站GE压缩机先后发生了干气密封失效事故,导致压缩机停机。针对干气密封损坏情况,在分析了GE压缩机干气密封基本结构和工作原理的基础上,进行干气密封失效分析,指出了原因,并提出了改造方案:在不改变原有干气密封机械部分的前提下,采用氮气作为二级密封及隔离气气源;通过增设密封气前置过滤器、加热器,改进二级密封和隔离气供气系统,独立设置二级密封放空,增设二级放空监控系统,有效提高了干气密封、压缩机运行的可靠性,消除了压缩机干气密封失效的安全隐患。     

串联式干气密封在合成气压缩机上的运用

文章介绍了约翰克兰串联式干气密封在中油塔里木石化分公司合成气压缩机的成功应用经验,通过对干气密封的工作原理、密封典型布置方式、密封端面槽形结构特点,以及一级密封气系统、二级密封气系统、隔离密封气系统、放空气控制系统、增压系统流程及工作特点的描述,提出了干气密封日常操作与维护的注意事项,对干气密封出现的问题进行了分析及处理。     

离心式压缩机干气密封系统常见故障分析

干气密封系统的稳定是离心压缩机正常运行的基本保障。为了优化离心式压缩机干气密封系统工况,防止误操作,提升干气密封系统稳定性,结合干气密封原理、供应气类别及其密封系统内部结构,对干气密封系统的常见故障和维护特点进行分析。研究得出:保证进气质量、控制好密封气的压差、严格进行日常巡检维护是干气密封系统稳定运行的基本要素,应充分重视系统报警和现场仪器仪表异常,严防因仪表故障和人为操作因素引起的联锁停机。     

离心压缩机干气密封放空管线缺陷分析与改造

在介绍干气密封控制系统的基础上,结合天然气增压站因干气密封放空管线憋压造成的压缩机联锁停车实例,分析了干气密封放空管线在运行当中存在的隐患,并提出了整改措施。     

浅谈干气密封在甲醇装置氨压机中的应用

本文阐述了干气密封的工作原理及在甲醇装置氨压缩机中的应用和运行情况,并针对干气密封实际运行情况总结出开停车、正常运行的操作监控、注意事项和维护要点。     

压缩机干气密封泄漏分析与处理经验

某化工装置运行中,压缩机机组运行监控曲线出现异常,引发干气密封系统泄漏量报警和主密封气差压下降情况,需要紧急处理但又不具备大修条件。通过分析干气密封结构和密封流程,结合压缩机运行曲线特征,对故障进行了预判,制定了加装漏气检测设备和增加一路密封气从而保证干气密封主密封气供应量的方案。改进实施后,压缩机得以继续平稳运行超过600 d,最终安全接受装置计划停机检修,避免了压缩机停车,保证装置整体平稳运行。     

炼油装置离心压缩机干气密封的选型设计分析

在炼油装置中,富气、循环氢等离心压缩机,因其输送介质均为易燃易爆气体,不允许泄漏,须要求压缩机的轴封可靠性好、运行寿命长。随着离心压缩机轴封技术的快速发展,干气密封逐渐替代了迷宫密封、浮环密封、机械密封,成为目前离心压缩机轴封的主要型式。本文就干气密封的工作原理、布置型式及系统配置等方面进行分析,针对炼油装置离心压缩机的不同工况,提出合理的干气密封型式,为炼油装置离心式压缩机的轴封选型设计提供参考。     

干气密封技术及实际应用

分析了干气密封的工作原理,详细介绍了干气密封在800kt/a重油催化裂化装置气压机在使用过程中遇到的各类问题及处理方法.认为最先进的密封技术,只有与装置缓冲气供给系统的有机结合,才能充分发挥其优越性,保证整个机组的长周期运行.     

裂解气压缩机干气密封应用需注意的几个问题

裂解气压缩机是乙烯装置的核心设备,近年来多选用干气密封作为机组的轴封。从旋转方向、配置方式和隔离密封等方面,对该机组干气密封的选型进行了分析,并提出了相应的对策。同时,对影响干气密封使用寿命的盘车系统、空气运转、密封气源等因素进行了讨论,给出了建议。     

高压比无油纯干式螺杆压缩机在浮式生产储卸油装置上的应用

某海上浮式生产储卸油装置中的低压气螺杆压缩机处理工况较为特殊,属于两级压缩的高压比工况.结合国内外压缩机生产厂家的技术现状,对两级螺杆压缩机的具体选型设计展开对比分析.在项目费用允许情况下,最终选择综合技术性能最优的两级无油纯干式螺杆压缩机作为低压气压缩机.介绍了无油纯干式螺杆压缩机的技术参数、相关控制配置、润滑及机械...     

循环氢压缩机干气密封的改造与应用

简单阐述了循环氢压缩机组K-201的干气密封改造及应用情况,对原浮环密封实际应用中存在的问题作了分析,并对干气密封的原理、结构及系统工艺流程作了简单介绍。     

干气提浓乙烯装置开工不放火炬探索与实践

中国石油四川石化有限责任公司30 dam~3/h干气提浓乙烯装置开工进料时,往复压缩机入口压力由入口放火炬压控阀调节,控制在8~15 kPa,通过入口放火炬压控阀直接排放至火炬系统量2~5 dam~3/h,持续时间20~50 min,既造成大量半产品气浪费,也不符合环保要求。结合该公司干气提浓乙烯装置工艺技术、往复压缩机启动条件和无级能量调节系统的现有工况,在启动变压吸附程序后,先启动半产品气压缩机,根据压缩机入口压力再依次启动罗茨真空泵、往复真空泵,保证机组入口压力不超高放火炬,实现了干气提浓乙烯装置开工不放火炬,开工时间缩短50~60 min,开工放火炬量减少2~5 dam~3/h,直至完全不放火炬,产出合格产品时间缩短50~120 min,实现了装置清洁生产、节能降耗的目标。     

海上油气田往复式压缩机与平台界面设计

从平台设计方的工艺、公用、总图配管、安全、电气、仪器控制、结构和机械等方面详细梳理和阐述海上油气田往复式压缩机与平台之间的界面接口参数,并对压缩机适应性、防爆要求、信号传输和连接、减振设计等方面提出要求,一方面为平台设计方开展工程设计提供借鉴,另一方面加深往复式压缩机成橇厂家对压缩机与平台界面设计的理解,促进和优化成橇设计、建造,为后期往复式压缩机可靠、连续、安全地运行奠定基础。     

富气压缩机干气密封的改造及其应用

对炼油厂催化裂化装置富气压缩机的干气密封国产化改造进行了介绍 ,并对国产干气密封的应用情况与进口干气密封的应用情况进行了总结对比 ,提出了几点看法     

喷射泵在低压天然气采输中的应用

采用喷射泵对低压天然气增压,可以提高低压气井的采收率,并满足输气管网中压缩机对进气压力的要求,且成本低。介绍了喷射泵的工作原理,提出低压气井的增压工艺和低压、超低压天然气的管输方案,指出天然气中含液量和含砂量对喷射泵性能的影响。为低压气井的开采和低压天然气的输送提供技术指导。