普采工作面坚硬顶板矿压显现规律研究

坚硬顶板控制是普采工作面支护的重要研究内容,以某矿1211工作面为背景,对坚硬顶板采场的力学模型进行分析,采用岩板模型计算公式进行理论计算,表明1211工作面初次垮落步距和周期来压步距均较大,工作面支护困难;采用端部拉槽强制放顶减小初次垮落步距,循环放顶减小周期来压步距,保证初撑力,加强端头和特殊地段支护,提高普采工作面支柱支护质量,保障煤矿的安全生产。     

条带工作面坚硬顶板控制技术的研究

文中在对林西矿九东区域坚硬项板分析的基础上：论述了浅孔强制放项技术参数的选取及应用效果;阐述了通过采用浅孔强制放项技术,对坚硬项板悬空范围实施有效控制的方法与途径;通过连续的矿压观测,总结出了矿压变化规律,为今后该区域安全开采,提供了宝贵的技术经验。     

综采工作面坚硬顶板管理

针对井田内煤层顶板坚硬、难冒落的特点,介绍了爆破放顶和压力注水弱化顶板两项措施,通过对两种处理坚硬顶板的效果及优缺点比选,提出了适合同晟达煤业公司的最优顶板管理方法,可为具有该类顶板的矿井在顶板控制方面提供一定的参考和借鉴.     

坚硬顶板综采工作面爆破放顶技术研究

以胡底矿4304工作面为工程背景,通过数值模拟分析了随工作面推进顶板垮落情况和矿压分布特征,推测出工作面初次来压步距为37m,存在顶板大面积悬露而突然垮落的问题。采用超前深浅孔相结合的松动爆破技术,对工作面顶板进行弱化处理。结果表明：经过爆破处理后,4304工作面直接顶的平均垮落步距为15.4m,小于模拟结果|基本顶沿工作面呈现分段来压的特点,在工作面上部来压步距最大|初采期间未观测到煤壁大范围片帮、煤炮等明显来压现象,且未出现回风巷瓦斯超限问题,爆破放顶效果较好。     

岩浆岩侵入条件下工作面坚硬顶板控制技术

卧龙湖煤矿首采面受岩浆岩侵入,煤层上方4m和30m处各赋存一层2～4m厚的岩浆岩,开采过程中,直接顶悬顶最长11.0m,矿压显现强烈.通过对该条件下坚硬顶板矿压规律和控制方法分析,提出了切顶排加强支护结合人工强制放顶的方法处理顶板,建立了初撑力与密集支柱线密度的计算式,给出了初次放顶阶段和初次来压阶段加强支护的参数,同时确定了岩浆岩为直接顶和岩浆岩距顶板4.0m两种情况下的强制放顶参数.实测表明,采用该项技术后,直接顶一般随采随冒,对于部分不能及时冒落的直接顶,采取人工强制放顶后无悬顶或悬顶长度小于2.0m.     

坚硬顶板工作面初次来压监测与防治

采用关键层理论对坚硬顶板工作面初次来压步距进行了理论分析,提出了矿压防治措施,并通过液压支架在线监测进行及时监测预报。研究表明,预测8939工作面初次来压步距为62 m~93 m,液压支架应力监测达到32.9 MPa时有来压迹象,应力达到41.8 MPa时工作面初次来压,实际来压步距约107m,与理论值较为相近。为减缓矿压显现强度,提出了爆破放顶和钻孔卸压措施,使8939工作面矿压显现得到有效的缓解,保证了工作面的安全回采。     

忻州窑矿坚硬顶板综放工作面顶板控制方法

通过忻州窑煤矿综采放面坚硬顶板预爆破处理５个方案的现场实施和效果评估,提出了试验条件下最优的顶板预爆破处理技术参数,同时出说明了顶板预处理技术的可行性。     

坚硬顶板综采面强制放顶技术

根据7号煤层顶板情况,参照邻近采面坚硬顶板处理经验,制定了8702工作面强制放顶炮眼布置方案,确定了合理的炮眼参数。强制放顶实施后,消除了采空区顶板大面积悬露形成的威胁,保证了采面安全生产,取得了较好的技术经济效益。     

坚硬顶板综放采场矿压的相似模拟研究

在忻州窑矿11#、12#煤层合并层赋存条件下,对坚硬顶板、坚硬煤层赋存条件下的综放采场矿压进行相似材料模拟试验,研究该特殊条件下的顶板运移及其来压规律,并确定了综放工作面液压支架载荷。     

厚煤层坚硬顶板工作面初采卸压技术研究

木瓜矿S10-201工作面初采时存在坚硬直接顶灰岩长时间、长距离的悬顶问题。以现场地质资料为依据,构建坚硬顶板工作面初采阶段坚硬顶板卸压前后力学模型,发现顶板定向预裂切缝爆破技术非常有利于坚硬灰岩的初采垮落,给出S10-201工作面初采卸压的设计参数。现场试验表明:顶板定向预裂切缝爆破技术不仅能有效缩短工作面初次来压步距,降低来压强度,而且可以打破坚硬顶板在垮落时出现的整体性、瞬时性问题;随着工作面的推进,S10-201工作面直接顶坚硬灰岩及时垮落并充满采空区,提前对顶板提供有效的支撑作用,降低了坚硬顶板工作面在初采阶段大面积冒顶事故的发生次数,保障了工作面安全高效的生产。     

坚硬顶板工作面矿压显现影响因素数值分析

采用UDEC数值模拟软件对坚硬顶板工作面矿压显现特征进行了分析,基本顶厚度和强度增加,工作面超前支承压力峰值增大、影响范围增大;采高增加,覆岩运动范围加大,超前支承压力影响范围增加,矿压显现强度增高;直接顶厚度增加,超前支承压力量值明显减小,工作面矿压显现强度降低;工作面推进速度越快,超前支承压力峰值越高、影响范围越小,峰值位置距工作面越近。     

坚硬顶板工作面矿山压力显现特征

针对大同矿区坚硬顶板来压显现比较强烈的条件,通过观测支架载荷变化及顶板垮落特征,研究工作面矿山压力显现规律,分析支架与顶板的相互作用关系,以及液压支架的适应性,为工作面的安全开采提供依据。     

薄煤层综采工作面矿压规律研究

通过合理设计矿压观测方案,认真分析工作面矿压监测数据,确定直接顶初次垮落步距18m,属2b类中等稳定顶板,老顶初次来压步距42m,来压强度较明显属Ⅱ级老顶;根据监测数据规律分析,超前维护距离建议大于25m;初次来压和周期来压时采取小进度多循环方式。     

坚硬顶板条件下老顶来压预测预报

卧龙湖煤矿首采103工作面顶板为坚硬顶板,为保证矿井安全生产,在分析工作面围岩力学性质和开采技术基础上,利用弹性地基梁理论,提出了适合卧龙湖矿的矿压观测方法,对103首采工作面的老顶来压规律进行了研究。采用圆图压力自记仪作为观测手段,对老顶来压位置和时间进行实测,并提出了老顶来压期间的顶板控制措施,确保了工作面的安全生产。     

煤矿采煤工作面顶板事故控制研究

顶板事故是煤矿采煤工作中最为常见的安全事故之一。而由于顶板事故在煤矿采煤工作中的频发性,近些年引起了越来越多的煤矿企业管理者的重视和关注。本文主要从引发煤矿采煤工作面顶板事故的原因入手,就煤矿采煤工作面顶板事故的控制措施,进行简要的分析和研究。     

坚硬顶板综放面瓦斯治理技术研究

为了解决坚硬顶板瓦斯超限的问题,本文以东曲矿18311工作面为研究背景,通过数值模拟并结合现场实践对矿井瓦斯治理进行研究,模拟确定瓦斯在巷道的分布规律,利用高位钻孔对瓦斯进行抽排,经过现场实践验证了方案的可行性及优越性,为矿井高效、安全开采做出一定的贡献.     

采煤工作面顶板管理综合研究

该文对马脊梁煤矿8802工作面顶板管理进行了系统研究,从工作面支护设计到施工中各个阶段的安全措施和具体支护方式等做了详细的探讨。     

3上106工作面顶板水的预测预防研究

施工仰上孔探测了3上煤上覆含水层(尤其是上侏罗系)的富水性,利用公式法和类比法准确地计算了工作面最大涌水量,提出了防治水措施,保证了安全开采,总结了3上煤顶板水的突水规律。