短长壁大倾角综放工作面坚硬顶板超前弱化技术研究

大倾角短长壁综采放顶煤工作面厚层坚硬顶板不易垮落,采空区易发生大面积悬顶、瓦斯积聚以及顶板垮落动力冲击等灾害。以博斯坦煤矿1131工作面为例,计算了工作面顶板破断歩距,通过分析坚硬顶板处理方法,提出了顶板弱化技术方案,针对大倾角坚硬顶板超前弱化确定了合理的炮眼布置方式、爆破参数以及安全技术措施,通过现场实践,实现了工作面顶板及时垮落,确保矿井安全生产。     

坚硬顶板工作面压垮型冒顶事故原因分析及对策探讨

坚硬顶板(如砂岩、砾岩或石灰岩等)采煤工作面,因其顶板岩石强度大,老顶初次来压和周期来压剧烈、冲击力大,易发生压垮型冒顶事故,给安全生产带来极大威胁;为防止此类冒顶事故的发生,保证安全生产,对坚硬顶板工作面压垮型冒顶事故进行原因分析及对策探讨。     

坚硬顶板条件下炮采工作面支护与顶板管理

炮采工作面坚硬顶板条件下,工作面支护密度、支护强度计算及顶板管理是保证安全生产的关键,通过对工作面顶板支护参数计算,可对炮采工作面坚硬顶板条件下的顶板管理制定相应的措施.     

坚硬顶板弱化技术对工作面矿压显现规律的影响研究

针对坚硬顶板综采工作面来压步距大、矿压显现强烈、管理难度大等问题,以卡洼掌煤矿坚硬顶板条件为工程背景,在理论计算顶板垮落步距的基础上,提出切眼切顶爆破和两巷超前预裂爆破的顶板弱化技术,并对现场矿压数据进行监测,分析顶板弱化效果,研究结果表明:坚硬顶板整体性强、力学性能好,初次及周期来压步距均较大,经过对坚硬顶板采取爆破强制放顶技术,减小了工作面的来压强度,保证了工作面的安全高效生产。     

煤矿工作面坚硬顶板安全支护技术研究

针对煤矿工作面坚硬顶板在煤层开采后形成的悬顶的支护和安全垮落问题,对坚硬顶板工作面的开采特点进行分析,并对坚硬顶板的安全断裂条件进行理论推导,得出提高支架初撑力和支护阻力可避免坚硬顶板在控顶区内断裂的结论,随后对坚硬顶板的支护原则和相关支护参数进行了计算,本文研究成果对煤矿工作面支架的选项和布置具有积极指导意义。     

坚硬顶板巷道水力压裂切顶卸压一体化控制技术

鉴于工作面坚硬顶板导致端头悬顶面积大影响回采安全以及邻近工作面巷道矿压显现的问题,马兰矿进行了高效水力压裂切顶卸压技术的研究,分析了坚硬顶板水力压裂切顶卸压控制思路、工艺原理及钻孔布置方式对压裂效果的影响,提出了采用"低位致裂+高位弱化"水力压裂卸压技术,实现坚硬顶板的高效预裂,有效解决了坚硬顶板工作面端头悬顶及邻近工作面巷道强采动应力引起的巷道片帮、底鼓问题。     

深孔爆破弱化坚硬顶板技术在大采高综采工作面的应用

潞宁煤矿2号煤层采用大采高综合机械化开采,煤层基本顶为厚14.57m的中粗砂岩,根据国内外坚硬顶板条件下开采经验,在开采过程中,为了避免工作面大面积悬顶突然垮落造成的冲击,需对坚硬顶板进行处理。介绍了22105大采高综采工作面在初采和正常回采期间坚硬顶板弱化处理的深孔爆破方案及具体参数。实践证明深孔爆破可以解决顶板难以垮落的问题,实现坚硬顶板条件下的安全开采。     

坚硬顶板下大采高工作面初采顶板弱化技术研究

长平矿4304工作面为大采高一次采全高综采工作面,工作面的老顶为坚硬的细粒砂岩,并且砂岩顶板的厚度大,整体性强。文章通过理论分析、数值模拟及现场工业性试验,研究了深浅孔综合预裂的大采高工作面坚硬顶板爆破技术,实现了初采期间的采场岩层安全控制,确保了4304工作面的安全初采,为类似条件下的工作面安全初采积累了宝贵的经验。     

采煤工作面坚硬厚顶板放顶技术及预防措施

该文针对采煤工作面坚硬厚顶板放顶难的问题,探讨了坚硬厚顶板的放顶技术,对工作面的支护进行了分析,给出了相应的预防措施,可用于指导煤矿坚硬厚顶板的放顶,保证工作面的安全高效开采。     

综采工作面坚硬顶板水力压裂技术

为解决回采工作面坚硬顶板悬露不垮的问题,结合凤凰山矿15号煤层XV4306综采工作面的实际情况,采用了定向水力压裂技术对工作面坚硬顶板进行弱化处理。经过对坚硬顶板的弱化处理,破坏了顶板的完整性,增加和扩展了顶板的原始裂隙,实现了回采期间工作面顶板顺利垮落,减小初次来压和周期来压步距,达到回采工作面安全生产的目的。