压裂用高效发泡助排剂JX-YL的性能评价与应用

针对萨南油田南二、三区西块地层压力低,且原油含蜡量高的特点,在压裂施工中应用了JX—YL高效发泡助排剂。对压裂用高效发泡助排剂JX—YL的性能进行了室内评价,介绍了JX—YL的作用原理及现场应用情况。JX—YL释放的热量可以解除高粘油区块由于低温液体的注入所造成的蜡质、胶质的伤害;生成的大量惰性气体,可以有效提高地层返排压力;产生的大量泡沫,可有效降低压裂液的滤失;表面活性减小了毛细管的阻力。室内与现场试验结果表明,JX—YL具有返排快、溶蜡降粘、助排能力强的性能,比普通压裂液初期返排率提高25％左右,有效减小了压裂液对地层的伤害,取得了明显的增产效果及显的经济效益。     

百色油田高效注水配套工艺技术

针对百色油田复杂小断块、低孔、低渗及高吸水启动压力的地质特点,对注水开发效率低的原因进行了系统分析,并针对这些技术难点提出了解决办法。针对水敏性的影响,改进原来的污水处理流程,确定水性改良方案,运用采出水处理回注工艺技术,解决了因水敏而导致的注水困难问题。在取得前期效果的基础上,形成了一套适合百色油田的含油污水精细过滤、解决水质沿程管线恶化、外输污水的净化、注前缘保护液试验、高效净水剂及杀菌剂的优选、用加砂压裂方法启动注水井低渗层的高效注水配套工艺技术。     

欢四联稠油污水处理达标外排技术研究

针对辽河油田欢四联稠油产出污水水温高、含油及COD合量高,而BOD5低,污水可生化性差,其处理水外排不达标的具体问题,在分析研究产出污水处理效果主要影响因素的基础上,提出了适合于欢四联稠油产出污水处理达标外排的新思路与技术方案。实验研究表明,采用高效水质净化技术及水质改性技术均可使稠油产出污水处理外排达标,高效水质净化技术具有水处理成本低、处理工艺流程简单、投资省的优点,是一种适用于欢四联现场应用的外排水处理方案。     

王一站净水剂的评价与筛选

针对王一站油田污水水质达标率较低,悬浮物、含油量偏高的问题,通过室内实验评价、筛选出一种高效的净水剂,提高达标率。净水剂的添加不仅可有效降低注入水中的悬浮物、含油量,还提高了注水水质,降低了地层伤害。X602A+JHX-IIB净水剂性能高效,在A剂浓度为40mg/L时,B剂浓度为2mg/L时,悬浮物去除率为80.89%,含油量去除率为91.4%。对有效解决油田注水开发造成的地层堵塞等问题,同时对提高油田采收率具有一定的现实意义。     

劣质渣油高效转化工程解决方案

针对加工重质和劣质原油带来的焦化装置高硫焦出厂不合格问题,开发了劣质渣油高效转化工程解决方案,集成了多项催化裂化新技术,包括沉降器防结焦技术、原料油新型乳化雾化技术、10 MPa等级蒸汽发生技术、LCO和HCO组分分离及加工技术、吸收稳定综合节能技术和烟气净化组合技术等,可对炼油厂劣质渣油进行高效催化裂化,部分替代延迟焦化装置,解决低附加值高硫石油焦出路问题,并提高液体产品收率、降低装置和全厂能耗,环境友好,有助于国内催化裂化工艺突破原料加工瓶颈,提升炼油厂经济效益。     

石化废水处理的高效混凝剂研究

石化废水具有CODcr高,有毒性,可生化性差,色度高,污染物成分相对复杂的特点,使用传统的生物,物理,化学常规的处理技术并不能使这类废水得到有效的净化,而不断涌现出的国内外高新治污技术对工业生产企业而言成本高改造难度大。本文主要研究在石化废水处理现有工艺中使用一种高效混凝剂,可以实现对石化废水进行深度净化,达标排放。     

硫铁矿烧渣新法制备聚合硫酸铁

由洛阳师范学院化学系完成的硫铁矿烧渣新法制备聚合硫酸铁研究项目于 1 999年 1 1月底通过了河南省科委鉴定。该项目利用硫酸厂的废弃物硫铁矿烧渣为原料与硫酸反应 ,采取“常压、低温焙烧”工艺 ,Fe SO4氧化过程中无需添加额外的氧化剂 ,制得了合格的高效净水剂聚合硫酸铁产品。该产品可广泛应用于酒精厂、印染厂、造纸厂、油田等工业污水处理以及原水净化 ,开发应用前景广阔 ,值得推广硫铁矿烧渣新法制备聚合硫酸铁@杜巧云     

柴油加氢精制催化剂助柴油净化

正我国柴油需求量呈现不断上升的趋势,对环境造成的污染也在不断加剧,应用PHF柴油加氢精制催化剂,可在保证产品收率的前提下同步超深度脱除硫、氮、芳烃,使柴油得以精制、净化。未来我国柴油的发展趋势是低硫、低芳烃、密度集中、高十六烷值。中国石油石油化工研究院与中国石油大学合作,通过采用高效规整结构催化剂制备技术,成     

高效复合净水剂在污水COBR预处理工艺中的应用

中海沥青(营口)有限责任公司(简称"营口沥青公司")污水处理厂COBR预处理工艺(简称"预处理工艺")引用一种高效复合净水剂,当投加300ppm时,二级生化出水化学需氧量(COD)由96mg/L降至67mg/L,去除率达30%,高效复合净水剂对生化出水有较好的处理效果。     

一剂多用技术在江河联合站的试验与应用

采用一种多功能化学助剂,代替原有脱水破乳剂、污水处理净水剂在河南油田江河联合站进行了现场应用试验.试验结果表明:该药剂具有优良的综合处理能力,脱水速度快、破乳能力强、残水低、脱出污水清、温度适应性好,污水处理效果优良,达到了一剂多用的目的.     

净水剂的应用研究进展

净水剂的发展经历了从铝系净水剂及铁系净水剂到天然高分子净水剂、合成高分子净水剂、微生物净水剂和改性高分子净水剂的过程。1.单一型无机净水剂(1)聚铝。聚合氯化铝又称碱式氯化铝[Al(OH)mCl3-m]n(PAC),是一种无机高分子净水剂,具有用量少、效率高、絮凝体大、沉降快和净水     

中原油田净水剂体系存在问题及改进建议

中原油田是一个多油藏类型的复杂断块油田 ,油田采出水 (污水 )矿化度高、高价离子浓度高、腐蚀性强 ,对污水实施改性技术处理后 ,污水水质达到了中国石油天然气集团公司砂岩油藏注入水水质标准要求 ,然而在改性时所用的净水剂熟石灰—聚丙烯酰胺体系存在用量大、费用高 ,且洗除产生大量污泥造成二次污染等问题 ,因此优选新型高效净水剂刻不容缓。1 污水处理现状(1)污水水质。中原油田采出水水型 :ＣａＣｌ2 ,总矿化度 (4～ 6 )× 10 4 ｍｇ/Ｌ ,水中物质含量Ｃａ2 +>30 0 0ｍｇ/Ｌ ,Ｍｇ2 +>30 0 0ｍｇ/Ｌ ,Ｓｒ2 +>10 0ｍｇ/Ｌ ,Ｎａ++Ｋ…     

高含硫天然气净化技术现状及研究方向

高含H₂S和CO₂的“双高”天然气净化技术面临天然气气质和尾气排放标准的双重挑战,脱除有机硫,减缓溶剂变质。进一步提高硫磺回收装置总硫回收率是“双高”天然气净化技术面临的主要问题。在回顾国内外高含硫天然气脱硫脱碳和硫磺回收技术现状的基础上,分析了现有高含硫天然气净化技术存在的问题,即硫、碳含量“双高”天然气净化脱硫溶剂循环量大、装置能耗高、脱硫溶液易变质、新标准下硫磺回收尾气排放难以达标和硫磺回收装置效率难以提升等,进而提出了物理溶剂脱硫脱碳技术、天然气脱硫脱碳溶剂变质与复活技术、高效H₂S直接氧化工艺技术和天然气中COS水解技术等新的研发方向,以期形成适用于“双高”天然气净化的系列配套技术,助推我国高含硫天然气的高效开发。     

净水剂QM－12的性能与应用

本文报道了油田污水净水剂ＱＭ－１２的室内和现场评价结果。该剂最佳用量为１０－２０ｍｇ／ｌ，可用于２０－８０℃温度范围，沉降时间应大于１４小时，与现用破乳剂配伍性良好。在锦州一联进行的破乳脱水净水现场试验中，１０ｍｇ／ｌＱＭ－１２代替２０ｍｇ／ｌ净水剂Ｂ２与２５０ｍｇ／ｌ破乳剂ＦＧ７９２１联用，使滤后水含油由２４ｍｇ／ｌ降至１５ｍｇ／ｌ，净化油含水保持不变     

国产复合溶剂在高酸性气田的应用

MDEA溶剂对高酸性气体的脱硫脱碳具有净化度高、能耗低、稳定性高、防腐蚀性及选择性强等优点,但用于含有较高有机硫天然气净化时,单纯MDEA溶液的脱除能力难以令人满意。随着国内高含有机硫海相气田的相继投产,开发出脱有机硫能力强的溶剂越来越重要,华东理工大学研制的UDS复合配方溶剂率先在川东北高含硫气田的普光和元坝净化厂进行了工业试用,取得了较为满意的效果。     

盐家深层砂砾岩低品位储量的高效开采

盐家深层砂砾岩储量的开采过程表现出单井日产液量和产油量不高,地层能力不足,气油比以及单井吸水能力相对较好等特征。提出构建高效的深层砂砾岩开发技术体系,实施灵活高效的低品位油藏经营管理机制,以及争取国家对深层砂砾岩低品位储量开发的财税优惠等保障措施,可有效解决盐家深层砂砾岩低品位储量开采面临的技术限制、经营管理限制和财税政策限制等问题,保障盐家深层砂砾岩低品位储量的高效开采。     

FY系列破乳净水剂在江河联合站的试验与应用

针对江河矿不同采出液中原油性质的差异,油水乳化程度不同等特点,选择性能优良的FY系列破乳净水剂进行现场应用试验。结果表明:该系列药剂具有优良的综合处理能力,有一剂多用的功效。其特点是脱水速度快、破乳能力强、残水低、脱出污水清、温度适应性好,既有破乳脱水功能,又能起净水作用,可减少后续污水处理难度和污泥量的产生,达到降低成本和提高各项指标的目的。     

稠油油藏采出污水净化剂ZE01

辽河曙光采油厂采油污水含油量高,油水乳化严重,净化处理困难.为此研制了丙烯酰胺/丙烯酸/丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵共聚物,作为净水剂,代号ZE01.在实验室条件下,按80 mg/L的量在稠油污水中加入净水剂ZE01,处理后污水的CODCr值由1095 mg/L降至120.5 mg/L,外观清澈透明,ZE01加量增加到120 mg/L时,CODCr 值进一步降到101.2 mg/L,透光率达到98%.在曙光第四联合站使用该净水剂处理采出污水,加量为40～50 mg/L,不加其他水处理剂,处理后水清澈透明,含油2.4～4.1 mg/L,含悬浮物1.2～2.3 mg/L,CODCr值85～108 mg/L.该净水剂已于2007年2月开始,在曙光第四、第五联合站投入现场应用,效果良好.     

GW-CF低残渣压裂液体系

GW-CF低残渣压裂液体系,是针对油气田酸化压裂作业中低渗透率地层而自主研发的一种低残渣、低浓度、高返排的压裂液体系。该体系包括低残渣增稠剂和5个配套助剂,通过低残渣瓜尔胶增稠剂分子结构设计和高效、易控合成工艺及低浓度瓜尔胶有效交联等独创技术实现,具有使用浓度低、携砂能力强、滤失量小、摩阻低、返排率高、增产效果好等优点,满足了低渗透油气藏的经济、高效开采的需要,具有广阔的应用前景。     

旋流分离技术在高含硫天然气净化厂的应用

旋流分离技术是一种高效、简洁、方便的分离技术,已在石油、化工及环保工业中发挥重要作用。介绍了旋流分离器基本结构和工作原理,并以元坝气田天然气净化厂原料气预处理、胺液过滤及塔顶气液分离为例,阐述了旋流分离技术在高含硫天然气净化厂中的应用情况。结果表明,使用旋流分离技术,既减少了塔器雾沫夹带,降低了溶剂跑损,节约了运行成本,又提高了贫溶剂质量,保证了净化装置长周期稳定运行。该技术在元坝高含硫天然气净化厂成功应用的经验可为同类大型高含硫天然气净化装置上提供参考。