光亮氰化镀铜工艺的研究

一前言氰化镀铜是现实电镀生产中广泛应用的老工艺,此工艺具有镀液分散能力好;深镀能力好;镀层结晶细致;与基体结合力好等优点。因此,往往用于钢铁基体和锌压铸件上直接电镀,作为各种镀层的底镀层。普通氰化镀铜液中所镀得的镀层是无光泽的,在通常的Cu—Ni—Cr镀层体系中,镀件的光亮则全凭较厚的光亮镍层,因此,我国电镀界的科技人员很早就着手研究光亮氰化镀铜,以寻求一种使镀层光亮的添加剂,但长期以来,只是一些Mn、Se、Pb等无机光亮剂,在实际电镀生产中使用有很大的局限性,随着近年金属镍价格上涨,电镀成本的提高,更需要用光亮氰化镀铜节约镍的用量,我们在参阅了大量资料的基础上,经过一年多时间的研究探索,研制出一种能使氰化镀铜层产生镜面光亮的光亮添加剂——QZ系列光亮剂,从     

印制板直接电镀工艺

概述了非导体表面的直接电镀工艺,适用于孔金属化印制板的制造。     

防渗电镀铜工艺实践

防渗电镀铜工艺实践文斯雄（贵阳市１０２８信箱,５５０２０５）１概述氰化物镀铜与酸性硫酸盐镀铜、焦磷酸盐镀铜相比较,镀层结晶细致致密,孔隙率少,被广泛运用于机械制造业中钢铁零件的防渗碳、渗氮等。即将钢铁零件要渗部位采用耐酸碱的有机涂料予以绝缘保护,对非...     

几种装饰性仿古电镀工艺简介

简要介绍了青古铜、红古铜、古镍的装饰性电镀工艺。     

钛合金电镀铜工艺的改进

1 前言航空材料越来越多地使用钛合金,其显著优点是比强度高,耐热性好及优异的抗腐蚀性能。目前我们使用的钛合金为Tc_4,含有α-Ti和β-Ti,其转变温度为882.5℃。钛的标准电极电位为-1.63     

陶瓷仿古铜色电镀工艺

对大量陶瓷金属化和化学镀的工艺流程及工艺规范进行实验,其中主要研究了化学粗化液、敏化液,活化液,化学镀铜注及着色液,分析了各种溶液的特点。结果表明经氟硼酸敏化,银氨液活化,双络合体系化学镀铜、Ｋ２Ｓ２Ｏ８溶液着色等工序得到的陶瓷镀件,其镀层与基体的结合力强,古铜色均匀,操作方便,是陶瓷镀铜生产的较完善工艺。     

酸性光亮镀铜的预处理工艺

酸性光亮镀铜的预处理工艺尚书定（中原电镀技术实业公司，４７３０８２）１前言在钢铁件、钢管、锌合金件上直接酸性镀铜时，常因存在置换铜而使镀层结合力限差。在生产中经常采取预镀或预浸措施来解决这一问题。下面将几种比较实用的预处理新技术详述如下。２预镀镍工艺...     

柠檬酸盐镀光亮厚铜工艺在自行车电镀生产中的应用

以柠檬酸盐光亮厚铜作为底层,以单层光亮镍铁合金作中间层,表面套铬,组成Cu/单层Ni-Fe/Cr组合镀层代替单层,双层或多层Ni-Fe/Cr工艺,构成一种新型的防护装饰镀层。本文着重就柠檬酸盐镀光亮厚铜的工艺配方,镀液和镀层性能以及在自行车电镀生产应用的技术经济效果等作一简单介绍。     

钻井钻具螺纹镀铜工艺的研究

论述了采用电刷镀镀铜取代磷化处理的方法修复石油钻井钻具螺纹所进行的试验研究。通过试验证实，用电刷镀铜取代磷化处理，既简化了工艺，减少了加工、运输费用，延长了钻具的寿命，为国家节约了大量修理费和材料费用，取得了巨大的经济效益。     

铁丝镀锌线改为镀铜线后工艺上的改进

铁丝镀铜用于电话线比镀锌铁丝、化学镀铜铁丝有许多优点,因此发展很快。目前铁丝镀铜在工艺上还存在着一些问题,特别是把原来的镀锌作业线改为镀铜作业线存在的问题就更多。为了解决目前存在的这些问题我们进行了一些改进,总结如下：１原工艺流程和存在问题……放线→...     

有机添加剂在酸性光亮镀铜工艺中的应用

本文简述了各种有机添加剂在酸性光亮镀铜工艺中的作用 ,以及常见故障与纠正方法     

槽液中过量氯离子的处理

引言酸性光亮镀铜工艺,都将Cl~-作为电解液的一个重要成份列入规范,并要求严格控制在20-80mg/L之间。其含量过低或过高都将严重影响镀层的质量和光亮度。根据国内外资料报道,Cl~-含量<5mg/L时,整平性、光亮度都很差,镀层粗糙有针孔,对光亮剂的添加很敏感,易产生条纹和烧焦,当Cl~-含量>100mg/L时,光亮度、整平性明显下降。低电流密度区发暗不亮,甚至产生疏松镀层,同一挂具上零件亮度不均匀,调整光亮剂效果不明显。这些现象的出现,主要是生成了CuCl沉淀,当电镀时该沉淀物分布在阴极周围,甚至吸附在零件上,使Cu~(2+)的还原受到不同程度     

滚镀高锡青铜组合工艺

高锡青铜镀层的外观呈银白色,光亮度好,在空气中光泽稳定性好,同时具有良好的钎焊性和导电性,一般用于代镍镀层,也可作预镀层,适合在铁、铜等基材上施镀,也可在锌、铝、不锈钢等基材上采取适当的前处理后进行电镀.     

酸性光亮镀铜层除膜工艺的选择和应用

叙述了酸性光亮镀铜层的除膜工艺的选择和应用。并通过小槽工艺对比试验和结果以及参阅和综合有关资料，对酸性光亮镀铜后膜的产生机理，膜层的性质及其去除方法等做了阐述，同时解决了酸性光亮镀铜以后由于这层膜处理不好而引起的后续镀层爆皮等电镀质量问题。