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管板全位置数控脉冲氩弧焊机杨中市正大机电设备制造总厂生产的ＷＺＭ１－３１５型管子管板全位置数控脉冲钨极氩弧焊机是电站、锅炉、石油、化工、制冷及原子能等企业生产热交换器的专用设备。该机适用于直经在Φ１２～Φ７８ｍｍ的各种型号管子与管板的任意焊接。它解决...     

管板自动脉冲氩弧焊机的应用

1．管板自动脉冲氩弧焊机简介 我公司从瑞典ESAB公司购买了一台MECHTIG315管板自动脉冲氩弧焊机,该焊机具有先进的设计和强大的功能：①可作为一台高品质的逆变弧焊电源进行焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊操作。②可配合多种焊接机头（PRB、PRG、PRI）进行管子和管子、管子和管板多种形式的焊接。③简易的程序输入,各项焊接参数均在操作键盘上直接输入。     

深孔加丝式全位置脉冲自动钨极氩弧焊在高压空冷器上的应用

高压空冷器制造工艺技术难关之一就是实现管子与管板问的深孔加丝全位置脉冲自动钨极氩弧焊接，通过攻关试验，研制了国内第一台深孔加丝管头专用焊机，同时总结了其焊接工艺和焊接技术，并且解决了空冷器管头焊缝无法进行焊后消除应力热处理这一问题。     

精品荟萃

CO2／MAG晶闸管半自动气体保护焊机，“强手”多功能夹钳，MIG—350A焊机，SDC—150T电动管子坡口机，新碳弧气刨焊机，Hb系列轻型焊接变位机，MZ-ZK双驱动埋弧焊小车，戴美乐三维柔性焊接组合夹具，双工位机器人切割工作站，逆变式直流脉冲氩弧焊机，NBC-500焊机，KH-500焊机，逆变直流氩弧焊机，452系列减压器，半自动熔化极气体保护焊机，铜管软焊接专用助焊剂，WS／WSM系列数字化氩弧焊机，大型数控切割机。[编者按]     

管子管板的旋转氩弧焊

近年来,随着石油化工、原子能工业的迅速发展,要求热交换器管子与管板的连接质量愈来愈高,随之焊接技术也得到了迅速发展,自动钨极氩弧焊就是其中一种。我厂采用上海劳动电焊机厂生产的NZA4-100型旋转氩弧焊机,并相应做了一些辅助装置,经过平位置和全位置焊接试验,稳定了焊接规范,已生产了多台产品。实践证明:该工艺条件好,     

磁放大器式焊机改为氩弧焊机的经验

要将磁放大器式硅整流弧焊机改为脉冲氩弧焊机,必须解决由于磁放大器电磁惯性大所造成的脉冲焊接电流波形不理想及焊接电流受网路电压波动的影响大,这两个关键问题。本文所介绍的这种焊机,就妥善地解决了上述两个关键问题。     

500A自动脉冲氩弧焊机

为配合不锈钢、高温合金、有色金属、稀有金属及其合金等金属材料焊接新工艺的研究,我们研制了这台500A自动脉冲氩弧焊机。一、500A自动脉冲氩弧焊机的特点及技术参数 1.特点 (一) 一机多用:可进行以下三种焊接,即手动陡特性焊接,自动陡特性焊接(钨极氩弧焊),自动平特性焊接(熔化极氩弧焊)。 (二) 全部焊接过程基本自动完成。     

NCA7-300全位置脉冲氩弧焊管机

NCA7-300程控脉冲钨极氩弧全位置焊管机是由郑州机械研究所、驻马店电焊机厂和北京锅炉厂联合研制的,此机在我厂已应用四年多。但在生产中经常出现一些焊接质量问题,如在管子对接焊缝中经常出现气孔、未熔合和裂纹等缺陷。产生以上缺陷的主要原因有以下几方面:一是由于机器使用不当;二是氩弧焊机机头机加工没有达到设计要求;三是控制箱电源出现故     

深小孔管-管板的内角等接头全位置焊接技术和设备的研究

加氢空冷器是石化工业用加氢装置中必不可少的设备之一。其管与管箱的焊接由于是在极其狭小的空间内进行，且无法观察．因而是空冷器制造中的难点。该项目针对管一管板接头的焊接研制的全位置焊机配有系列焊枪，采用脉冲TIG焊方法（填丝或不填丝）实现全位置焊接，可以完成管箱内的内角、端面接头的焊接，还可以进行普通管一管板接头的焊接。焊枪为水冷式，可连续进行焊接，效率高。控制系统使用微机分九区预置和控制焊接参数，每个区段的送丝速度、焊接速度，脉冲参数的基值时间、基值电流、脉冲时间、脉冲电流等6个参数可分别任意调节；…     

高效MIG／MAG双丝焊技术

展品简介：高效MIG／MAG双丝焊技术，以及单片机控制逆变熔化极脉冲氩弧焊机、低飞溅CO2气体保护焊机、变极性TIG焊接电源。     

WSM—160型脉冲氩弧焊机

<正> 一种新型焊接设备—WSM 160型钨极手工脉冲氩弧焊机,目前在西安航空发动机公司研制成功,它标志着我国的焊接设备制造技术有了新的突破。这种焊机具有结构简单、操作可靠、全脉冲调入、能耗值低等优点。它能满足各种金属材料和特殊冶金结构全方位置焊接的工艺需求,是国内目前比较先进     

将NSA-300-1型氩弧焊机改为交直流两用焊机

NSA-300-1型氩弧焊机是交流钨极氩弧焊机。一般用于铝及铝合金的焊接。当焊接不锈钢、镍及镍合金,铜及铜合金时,需要用直流氩弧焊。为此,我们将 NSA-300-1型氩弧焊机改为交直流两用焊机。经过三年的生产应用,没有出现过任何因改动而造成的故障。改动后的设备使用方便可靠,     

WSM—160型脉冲氩弧焊机

一种新型焊接设备—WSM160型钨极手工脉冲氩弧焊机,日前在西安航空发动机公司研制成功,它标志着我国的焊接设备制造技术有了新的突破。这种焊机具有结构简单、操作可靠、全脉冲调入、能耗     

微型直流氩弧焊机

氩弧焊具有焊接接头质量高、焊缝成形美观等许多优点,因此,它广泛地用于不锈钢、耐热钢、有色金属、难熔金属、稀有金属等许多金属及合金的焊接。普通直流氩弧焊机在电流小于30安时,电弧不稳,起弧冲击电流大,很难用它来焊接小薄片金属材料。为了克服普通直流氩弧焊机的     

耐热合金钢管子-管板仰焊工艺研究及应用

某高温换热类设备内件采用耐热低合金钢锻件和耐热低合金钢换热管作为换热介质的承压边界材料,由于产品为特殊的立式结构,管子-管板焊缝的焊接只能在仰焊位置操作.通过工艺研究发现,为了得到质量稳定、焊缝尺寸和形状满足设计和相关技术条件要求的管子-管板仰焊焊接接头,优先选用内缩填丝式管子-管板焊接坡口,合理配比自动钨极氩弧焊工艺...     

LHM-315型多用途焊机

LHM-315型等离子、氩弧焊机能对不锈钢、耐热合金钢、钛合金及铜等金属进行焊接。该焊机设计新颖,有直流脉冲、电流和气流衰减装置,有预热、电流上升和填丝速度等调节装置,能满足不同的焊接工艺需求。同时等离子焊炬还具有内缩量可调,对中调节方便、冷却性能好等优点。     

酱间隙铝合金管单面焊双面成形技术试验

针对6063留间隙铝合金管的交流脉冲氩弧焊接进行了论述。通过一系列焊接试验,找到了一套适合留间隙铝合金管的焊接工艺,成功地焊接了该铝管。焊后经检测,焊缝。的外观成形及无损探伤均满足相关标准要求。     

铝制罐体自动焊琴键式气压装置的设计与制造

琴键式气压装置是用于大型铝制罐体纵缝自动焊的气动压紧装置,它与自动氩弧焊机、焊接操作机组成整个自动焊系统。 大型铝制罐体的容积一般为15000～26000m~3,材料为6mm厚的铝镁合金板。罐体由两节长度小于5m的筒体对接组成,筒体由5块成形弧板经纵     

氩弧焊焊炬导流体的改进设计

我厂在生产自行车零件时采用脉冲氩弧焊工艺,所用设备为日本进口的YC-300TSP氩弧焊机,配用松下UA-18型水冷氩弧焊焊炬,使用φ2.4mm的钨极。 由于所焊零部件大都为φ8～30mm的薄壁管件,采用原配焊炬的喷嘴过大,尤其是在焊小直径管相贯线焊缝时,可视性较差。另外,钨极难以伸到焊缝根部,如果调大钨极外伸长又易引起气孔且增加氩     

LD10CS、LF6y_2铝合金的熔化极脉冲弧焊接

本文介绍应用熔极脉冲弧焊接(M1G-PAW)方法焊接LD10 CS、LF6Y_2铝合金的工艺。文中从焊接热输入、焊接变形、接头的机械性能和金相组织等方面对T1G与M1G作了比较。采用M1GPAW时,对不同厚度的材料采用氦-氩和纯氩等不同保护气体,并采用不同的熔滴过渡方式(分别采用射流、介射流、半短路三种过渡方式)通过工艺试验制订出一系列工艺参数。将五十年代陈旧的埋弧焊设备改装为简易的脉冲焊机是挖潜、革新和改造的具体措施。