微量C，B对高铌TiAl合金显微组织与力学性能的影响

采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等设备，以及拉伸和蠕变试验系统研究微量间隙元素C，B对高铌TiAl合金显微组织与力学性能的影响。微量B元素对高铌TiAl合金没有明显的强化作用，但是微量B元素在合金中以条状或点状的TiB2存在，TiB2细化了高铌TiAl合金原始片层团晶粒，对改善高铌TiAl合金片层组织的室温塑性有利。加微量C元素的高铌TiAl合金在长时间的蠕变过程中，大量Ti3AlC沉淀相的析出提高了高铌TiAl合金全片层组织蠕变抗力。     

显微组织和元素分布对铁基铸造合金耐冲刷腐蚀性能的影响

用扫措电镜、Ｘ射线衍射、电子探针等手段测定及分析了Ｆｅ基铸造合金Ｃｒ３０Ｎｉ１７Ｍｏ２Ｃｕ以不同速度凝固后的显微组织和主要合金元素分析，在含固相颗粒的强酸性双相流介质中测定了冲刷腐蚀性能。结果表明，快凝铸态组织耐冲刷腐蚀性能最佳，慢凝铸态次之；时效热处理虽能提高硬度，但抗冲刷腐蚀性能反而下降。     

B和C对铸造TiAl基合金宏观和显微组织的影响

对比研究了B和C含量的变化对铸造TiAl基合金宏观和显微组织的影响。结果表明 ，B或C含量的增加均能细化TiAl基合金的晶粒，但二者的作用特点不同。B含量对宏观组织和晶粒尺寸的影响是渐进的，而C对其影响存在一个临界含量。显微观察表明，微量的B就能使合金析出TiB2，随着合金中B含量的增加，硼化物颗粒呈不同的形貌。对于含C合金，当C含量低于临界含量时，在光学尺度上观察不到碳化物相，而当C含量高于临界含量时，合金中生成大量的Ti2AlC碳化物颗粒。讨论了B和C细化TiAl基合金的机制。     

细晶铸造对K418B合金显微组织及力学性能的影响

研究了细晶铸造对Ｋ４１８Ｂ合金显微组织及力学性能的影响。结果表明，细晶铸造改善了合金中初生ＭＣ和γ′相的分布形态，并使它们的平均尺寸减小。细晶铸造Ｋ４１８Ｂ合金在６５０℃的低周疲劳寿命至少是普通铸造的４倍。     

压力铸造对Al-Si-Cu合金组织的影响

本文研究了压力铸造条件下Al-Si-Cu多元合金的显微组织,通过与重力铸造条件下的比较发现：压力铸造不仅能明显细化Al-Si-Cu合金中的共晶组织和初生相(初生α-Al或初生硅),而且可以改善Al-Si-Cu多元合金中金属问化合物的形态和分布,甚至改变析出相的构成。     

热锻工艺对TiAl基合金显微组织的影响

研究了复合热锻及热处理工艺对Ｔｉ－３６Ａｌ－２Ｍｎ合金显微组织的影响。试验结果表明，再次热锻之间穿插的热处理工艺，直接影响着最终热形和热处理显微组织，其中。中间采用双温热处理工艺，则得到均匀、细小的显微组织，晶粒平均直径约为２０ｕｍ。     

微量B,C及温度对TiAl合金热机械加工行为和显微组织的影响

研究了微量元素B和C及热加工温度对TiAl基合金的热机械加工行为及热处理显微组织的影响.结果表明,加C的合金在900-1100℃温度区间需要较大的热加工外力,而在1100-1200℃加工时,所需外应力较低.添加B能使热变形组织更加均匀,热处理后的晶粒尺寸更小,但同时也使全片层组织的片层间距增加.     

冷却速率对粗晶铸造TiAl合金显微组织的影响

采用磁悬浮感应熔炼铸造方法制备了晶粒粗大的TI-46Al-2Nb-2Cr合金.通过显微组织观察,研究了在高温预处理过程中,不同淬火介质下的冷却速率对铸态合金显微组织的影响.结果表明,冷却速率明显影响了粗晶铸造Ti-46Al-2Nb-2Cr合金的显微组织.快速冷却有利于后续热处理晶粒的细化,提高细化效果,加快细化的进程;冷却速率较慢则会降低细化效果,降低细化的速率.     

挤压铸造对Al-Cu合金显微组织及溶质分布的影响

研究了挤压铸造工艺条件下,工艺参数对Al-5Cu-0.4Mn合金显微组织及Cu元素分布的影响。结果表明,合金在25MPa压力下成形时,初生α-Al晶粒尺寸得到明显细化;浇注温度越高组织变得越粗大;升高模具预热温度,晶粒尺寸增大且分布不均匀。挤压铸造改变重力铸造条件下Cu的逆偏析现象,从铸件边缘往心部的Cu含量呈现增加的趋势,主要原因为晶间富铜液相在压力的强制补缩下,通过枝晶骨架通道被挤向铸件内侧。Cu在α-Al基体中的固溶度随着压力的增大而增加;沿径向远离铸件心部,α-Al晶内Cu含量逐渐增加。在挤压力为100MPa、浇注温度为680～730℃、模具温度为200℃的工艺条件下,可获得晶粒细小、组织致密、宏观偏析少的Al-5Cu-0.4Mn合金挤压铸件。     

机械合金化和微量添加剂对TiAl基合金显微组织及高温抗氧化性能的影响

研究了采用机械合金化方法制备TiAl基合金的工艺及其对显微组织的细化作用，概述了一系列添加剂对TiAl基合金高温抗氧化性能的影响。     

稀土元素Y、Nd对AZ81镁合金组织和高温性能的影响

研究了稀土元素Y、Nd对AZ81镁合金组织和高温力学性能的影响。结果表明，稀土元素Y、Nd的加入明显细化了AZ81镁合金的显微组织，减少了β（Mg17Al12）相的析出。分析认为，稀土元素Y和Nd主要是通过固溶强化、析出强化和细晶强化提高了合金的室温和高温强度，改善了合金的塑性。复合加入2％的Y和Nd，合金的室温强度最高，达282．5MPa，与未加稀土的AZ81相比，约提高了39％。含1％Y的AZ81合金在150℃下的高温强度高达220MPa，与不含稀土的AZ81相比高温强度约提高40％。     

Effects of deformation temperature and rate on compressive deformation behaviour of Y112 die cast aluminum alloy in semi-solid state

The semi-solid compression deformation behaviour of Yl12 die casting aluminum alloy with nondendritic structure obtained under the semi-solid isothermal treatment condition of 570 ℃ and 120 rain, was investigated by means of Gleeble-1500 thermal-mechanical simulator. The results show that, when the strain is lower than 0.8, along with the compression strain increasing, the compression stress firstly increases rapidly, then decreases gradually. Under the condition of different deformation temperatures and deformation rates, the maximium compression stress is obtained simultaneously when the strain is 0.07 approximately. Furthermore, when the deformation rate keeps a constant, the compression stress decreases along with the deformation temperature increasing, and when the deformation temperature keeps a constant, the compression stress increases along with the deformation rate increasing.     

Sr和Y对AZ31镁合金组织与耐蚀性能的影响

研究不同含量的Sr和Y对AZ31镁合金组织与耐蚀性能的影响.结果表明:添加Sr可以明显减小AZ31合金的晶粒尺寸,使fl-Mgl7AIl2相从连续网状结构转变为弥散均匀分布颗粒状,并在AZ31-xSr合金中生成沿晶界分布的Al4Sr相.同时添加Sr和Y的晶粒细化效果好于单独添加sr的.生成晶内和沿晶界分布的Al2Y和A...     

Effect of trace elements on electrochemical properties and corrosion of aluminium alloy AA3102

The purpose of this work is to study the effect of heat treatment and chemical processing on the electrochemical behaviour of aluminium alloy AA3102. Aluminium alloy 3102 was electrochemically activated in chloride solution as a result of heat treatment for periods exceeding 10 min at temperatures higher than 400 °C. The electrochemical activation was determined by the presence of deep negative potential transients when exposed to an acidified chloride solution. Furthermore, the anodic current densities became large at a given potential relative to the as-extruded surface as a result of high temperature heat treatment. This activation phenomenon was attributed to enrichment of the surface by lead, which was present in the material as a trace element. Enrichment of lead at the metal-oxide interface was ascertained by GD-OES depth profiling. Chemical and structural changes occurring in the oxide as a result of heat treatment did not have a direct role in the activation process. It was also shown that enrichment of the surface by lead had a sacrificial effect in protecting the surface against pitting corrosion.     

微量元素对Al-Mg合金组织和性能的影响

通过力学性能测试、显微组织观察,研究了微量元素添加对Al-Mg合金组织及性能的影响,并探讨其作用机制.在确定微量元素成分范围后,对冷轧板材的稳定化退火处理工艺进行了研究.试验结果表明,在300℃1 h稳定化处理,其力学性能最好,合金的抗拉强度达到420 N/mm2,屈服强度为308 N/mm2,伸长率为15%.     

微量Zr、Er对导线用耐热铝合金性能的影响

耐热铝合金导线是解决大容量输电的重要手段。研究了Zr和Er对耐热铝合金导电性、抗拉强度及耐热性的影响。结果表明,Zr含量在0.04%~0.1%范围变化时,耐热铝合金单丝的导电率逐渐降低,抗拉强度与耐热性均先升高后降低,Zr为0.08%时达到峰值;随着Er在0.03%~0.1%范围变化时,合金的抗拉强度和耐热性提高,而导电率先升高后降低,在Er为0.08%时达到峰值。     

Effect of rolling process on microstructures and mechanical properties of AZ31B alloy sheets

AZ31B magnesium extruded slabs prepared from LFEC were rolled at fairly lower temperature at 3, 6 and 16 m/min rolling speeds into 1 mm thickness. The results indicate that the microstructures achieved by rolling at low temperature or at low rolling speed are composed of many prismatic regions divided by shear strips due to pile-up of twin crystals; the prismatic regions increase at elevated rolling temperature or at high rolling speed, and finally all are composed of equiaxed crystals without twin crystals due to dynamic recrystallization. After optimizing control of rolling process, excellent mechanical properties would be acquired. The mechanical properties ofAZ31B sheet are ab=350 MPa, cr0.2=300 MPa, and 3=12.0% when rolled at 6 m/min. At the same time, the difference of mechanical properties between transverse and longitudinal direction reduced markedly.     

直流电对7B04铝合金固溶与时效组织和性能的影响

本文采用拉伸试验、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)等手段,研究了7B04铝合金在施加和不施加直流电条件下,经470℃固溶和100-140℃时效处理后的组织和力学性能。与传统的T6处理(470 oC/30 min+120 oC/24h)相比,固溶和/或时效处理时施加500A的电流,可显著提高GPII区的析出密度,进而提高峰时效状态下的拉伸强度和延伸率。固溶过程中施加直流电可将随后时效合金达到峰值强度的时间明显缩短12h。     

挤压温度对Mg-6Zn-1Mn-4Sn-0.5Y镁合金组织和性能的影响

通过光学显微镜（OM）,X 射线衍射（XRD）,扫描电子显微镜（SEM）,电子背散射衍射（EBSD）以及拉伸试验对360和420℃挤压的Mg-6Zn-1Mn-4Sn-0.5Y变形镁合金的组织和性能进行了研究。研究结果表明,合金铸态和时效态的相组成为α-Mg, Mn, Mg7Zn3, Mg2Sn, 和 MgSnY相。挤压温度从360℃增加到420℃,动态再结晶完成,晶粒长大,合金的屈服强度,抗拉强度以及延伸率分别由259MPa, 350MPa 和 18.3% 降低至 239MPa, 332MPa和12.5%。理论计算和拉伸试验结果表明,细晶强化和固溶强化对合金屈服强度的增加产生决定性影响。