T813新型涂层硬质合金刀片

<正>美国 Toshiba Tungaloy公司是日本东芝公司的分公司。最近该公司推出一种牌号为T813型的涂层硬质合金刀片。刀片的主要特点是在含钴硬质合金基体上用Al2O3涂层材料多次涂覆而成。经切削试验表明,这种涂层刀片具有耐用度高,耐磨性好,耐冲击,抗破损等优点。刀片     

涂层硬质合金刀片

<正> 金属切削加工时,根据材料不同的化学和物理性能而采用一定牌号的硬质合金刀片。由于刀片经过涂复,则使用范围扩大了并且刀具寿命得到提高。发展了一种多基涂层刀片。即在硬质合金可转位刀片上涂复碳化钛(TiC)、三氧化二铝(Al_2O_3)和氮化钛(TiN)。由于刀片经过涂复,则具有     

多边形硬质合金涂层刀片

<正> 继1969年发展了硬质合金碳化钛涂层刀片之后,在国外又先后出现了第二代和第三代涂层刀片,它们较之一般刀片具有寿命长、切速     

氮化钛涂层硬质合金刀片

除了烧结的碳化钛硬质合金和涂复碳化钛的碳化钨硬质合金外,在现代新的一代刀具材料中,美国Teledyne FirthSterline公司还发展有一种组合的硬质合金。它与最近一些既定的发展方向都不相同。这种TC PluS(牌号名)硬质合金是     

铣削用硬质合金刀片和涂层刀片

<正> 随着高速切削强力机床的出现,铣削加工也采取用高速、大进给来提高切削效率的措施。因此,也必然要求铣刀片具有较高的性能。即要求抗热冲击性强,热龟裂少,,抗机械冲击性强,不易崩刃等。迄今各厂出售的硬质合金刀片,大都考虑了上述特性,主要产品有:     

新的硬质合金复合涂层刀片

英国Cutanit公司现供应一种新的不重磨式硬质合金刀片.商业名称为“Goldmaster”。这种刀片的基体材料上涂复有两层涂层,因此兼有TiC和TiN这两种涂层的优点.据报导.这种方法可避免上述两种涂层通常所具有的缺陷,即涂复TiC时出现中间脱     

涂层硬质合金刀片及其应用

一、发展概况在可转位硬质合金刀片上涂复一薄层耐腐性强的难熔金属化合物,即为涂层硬寅合金。这是一种新型的刀具材料。自1969年以来,西德、瑞典、美国、日本等国相继研制成功涂层硬质合金刀片,并投入世界市场。目前,这些国家的涂层刀片己在刀具材料中占有重要地     

SV200涂层硬质合金刀片

<正> GTE Valenite刀具公司推出商品名为Spectra SV200型涂层硬质合金刀片,以适应重型车削和镗削加工钢和铸铁的需要。SV200型刀片由表面增强硬质合金基体和双层TiC、TiN涂层构成。刀片基体耐高温,具有抗机械震动。(可使刃口强度达到极点),耐磨损等     

涂层硬质合金刀片的切削性能

<正> 提高硬质合金刀片工作性能的最有效途径之一,是在其工作表面上沉积细密的耐磨涂层。这种耐磨涂层是由不同的化学化合物(碳化钛、氮化钛、碳氮化钛)组成的。在苏联,现有两种沉积耐磨涂层的方法获得了工业应用,气相沉积法和热扩散法。它们的基本原理是使刀片的硬质合金同耐磨涂层的材料进行化学反应,耐磨涂层是在一定温度下由反应气氛介质或扩散粉末形成的。曾用BK型合金刀片纵向车削Cч32-52号     

多层涂层硬质合金刀片——新一代的涂层刀片

为进一步提高硬质合金刀片的车削和铣削性能,欧美硬质合金厂发展了第二代涂层刀片。它由多层的Al_2O_3-TiN涂层组成,根据用途不同可为2～13层。每层的Al_2O_3涂层极薄,以形成细晶,从而提高其硬度和耐磨性。基体硬质合金的特点为表层富钴,以进一步提高强度。本文论述了这种多层涂层刀片的特点及其应用领域。     

Krupp公司的争新型多涂层硬质合金刀片

<正> 最近在涂层硬质合金的生产中出现了WIDALON TK15多涂层刀片,这是Krupp—Widia的又一新发明,其表层为一种新材料——氮氧化铝。在这种外涂层和基体之间还有其它各种各样的夹层,其数量不少于12种。有一些涂层厚度相当薄(小于0.05微米),甚至在显微镜下也难以看见。最近Krupp在Esson的研究所的研究进一步证实,以前生产的涂层刀具(包括:氧化     

新型涂层刀片

<正> Valenite—Modco 公司(英国)生产了三种新型涂层硬质合金刀片,对普通材料、航天材料和耐冲击及耐热非金属材料的加工均可得更高的生产率.Valenite V-88、VN-8和VO-1刀片是将涂层材料在涂复在特殊的高强度基体上面制成的,这种转位式刀片可以经受较大的热冲击和机械冲击,并能以较高的表面速度和较大的进给量进行切削,而刀刃磨损较小.这些牌号刀片的另一个优点就是在加工大多数强度高的、有麟皮的或淬硬的材料时,一块刀片可用于粗车、半精车和精车,另一方面,由于涂层的润滑作用,又可用较低的速度加工软合金和耐磨材料,而不产生积     

最新涂层硬质合金刀片GC435

继GC415之后,瑞典山特维克公司最近又研制成功了GC435涂层硬质合金刀片。两种刀片都是三涂层(TiC/Al_2Oa/TiN),但GC435选用了韧性更高的特殊基体。因此,GC435不仅具有很好的耐磨性能,而且在冲击性的切削负荷下切削刃能够稳定工作。在切断工序,仿形加工和自动机加工中用它特别有效。其耐用度约高于可比的涂层刀片的50％。 GC415的应用范围为P05～P30及K05～K20,GC435的应用范围为P20～P40,这两种牌号配合起来     

三涂层硬质合金可转位刀片

<正> 图中所示的涂层硬质合金刀片是第四代产品。在特殊的基体上进行涂复,使刀片除保持必需的韧性外,耐磨性也得到提高。这三层涂层分别是碳化钛(TiC),二氧化二铭(Al_2O_3)和氮化钛(TiN)。TiC的作用是在低速至正常切削速度情况下,使刀具能有较高的耐用度并可与基体很好的粘合,Al_2O_3的作用是在高的切削速度情况下,切削钢和     

加工不锈钢用涂层硬质合金刀片

<正> 日本日铁超硬(株)开发了加工不锈钢用涂层硬质合金刀片。该刀片系陶瓷多涂层材料NCA系列,31种断屑槽组合的刀片。主要适于切削SUS304等不锈钢材料。陶瓷多涂层材料NCA20、NCA10是在韧性大,且具有一定热传导性的硬质合金基体上涂复强度高、耐热溶性好、热稳定性好的多层陶瓷材料。31种型式断屑槽平行和垂直于     

新型可转位硬质合金刀片

莫斯科硬质合金厂近年开发和生产的新牌号可转位刀片，大部分都涂覆有多层耐磨涂层，MT和MA型刀片的涂层厚度为8～10μm，MF型为5μm．前者用于车削加工，后者用于铣削加工，图1所示为各层涂层的成份构成情况。附表所列为涂层和无涂层刀片的牌号。图241、43、46、81和85型几何形状刀片前面的形状近三年来，该厂还掌握了复杂形状前面刀片的生产．这些刀片可在一定切削用量下稳定地断屑．其中41、43和46型几何形状的刀片为双面结构形式．用于精车和半精车。这类刀片前面的几何形状及其切削用量分别如图2和图3所示。为保证切削性能的稳定性…     

两种新型硬质合金刀片

日本东芝坦葛洛依公司利用自行开发的晶须技术，在涂层过程中形成柱状晶镀膜，从而使该公司的硬质合金涂层刀片在性能上取得新的突破。最近推出的T1020、T335S涂层刀片就是利用此项技术的新产品。1．T1020刀片这是一种用于铸铁铣削加工的高可靠性涂层刀片。其特点如下：①具有良好的韧性和抗热冲击性T1020刀片的基体材料是东芝公司开发的铣削专用材料，具有极好的抗热冲击性和韧性，能承受强烈的机械冲击和热冲击，在断续切削中仍保持很高的强度。在使用水溶性切削液的湿式加工中，仍可保持其良好的抗破损性能。②耐磨性优异由多层涂层构…     

新型涂层陶瓷刀片

NTK切削刀具分公司提供一种硅—氮基陶瓷刀片,它具有新的特点:氧化铝涂层。这种刀片的基体材料由硅—氮(Si_3N_4)组成,并加入一些“特殊的氮化物”,还提供其他的硅—氮基刀片。NTK公司展出一种具有高韧性和抗碎裂能力的刀片,但是,与氧化铝刀片或者合成(Al_2O_3 TiC)刀片相比,则它的耐磨性能稍低一些。为了提高这种刀片的耐磨性,该公司对     

日本硬质合金刀片涂层的检测分析

1　引言采用ＣＶＤ法在刀具表面涂覆ＴｉＮ、ＴｉＣ、Ｔｉ(ＣＮ)、Ａｌ2 Ｏ3等涂层可有效控制在车削、铣削、钻削等加工过程中的刀具磨损 ,大幅度提高刀具寿命 ,因此得到广泛应用。据报道 ,发达国家 80 %以上的刀具经过涂覆处理。为了进一步提高涂层刀具的使用寿命 ,近年来还发展了双涂层 (如ＴｉＣ Ａｌ2 Ｏ3)、三涂层以及多涂层技术。涂层刀具的性能与涂层的种类、结构、厚度等密切相关。为了研究、借鉴国外先进涂层技术及产品 ,本文采用扫描电镜 (ＳＥＭ)、Ｘ衍射 (ＸＲＤ)和光电子能谱 (ＸＰＳ)等先进检测手段对从日本进口的硬质合金涂…