焦化废水好氧-缺氧-好氧生物处理技术研究

焦化废水生物处理存在的主要问题是系统运行稳定性差、难降解有机物和氨氮去除率低.为此,采用新型好氧-缺氧-好氧生物(O1-A-O2)工艺处理实际焦化废水.实验结果表明,该系统在处理焦化废水过程中运行稳定,系统中O1是有机污染物去除的主要处理单元,而O2是氨氮去除的主要处理单元.系统COD(Chemical Oxygen Demand)总去除率为86%,NH+4 -N去除率为61.3%,强化了普通活性污泥工艺处理效果.     

缺氧—好氧工艺处理印梁废水的试验研究

对缺氧－好氧工艺处理印染废水可行性进行了试验研究，取得了工程设计所需的试验数据。研究表明：当进ＣＯＤ＝１８００ｍｇ／Ｌ，ＰＨ＝１０．０－１０．８，水力停留时间ＨＲＴ＝１３ｈ，则系统出水ＣＯＤ＝２７０ｍｇ／Ｌ，ＣＤＯ平均去除率为８５％。     

内循环三相好氧生物流化床处理糖业废水实验研究

采用人工合成的多孔高分子颗粒作为微生物载体,利用内循环好氧生物流化床对不同工段的糖业废水进行连续处理。结果表明,反应器能很好降解各工段废水,CODCr平均去除率达到85%以上,当水样BOD/CODCr（B/C）值高于0.5时,出水CODCr达到80 mg/L以下,在水样B/C值为0.4时,出水CODCr能稳定在110 ...     

厌氧水解—好氧氧化生物处理印染废水的试验研究

厌氧水解可提高印染废水的可生化性，有机负荷在３．０－７．０ｋｇＣＯＤ／ｍ＾３．ｄ范围内，可生化性随负荷的升高而提高；经２．４－３．５ｈ厌氧水解，同时去除３５％－４０％的ＣＯＤ的２０％左右的色度；水解后的废水经４－５ｈ好氧氧化，可使ＣＯＤ降到１６０ｍｇ／Ｌ以下，并缩短二有处理总时间２．０ｈ左右。     

厌氧好氧组合工艺处理高含盐化工废水

为进一步解决高含盐化工废水的达标排放问题,以适应更高要求的排放标准,本文采用＂厌氧水解-好氧活性污泥-接触氧化＂工艺对某化工厂排出的高含盐废水进行处理,并对各处理阶段不同水力停留时间的处理效果进行研究,确定最佳的工艺运行条件.实验结果表明：当进水盐度为1%～2%、COD为300～700,mg/L时,厌氧水解池、好氧活性污泥池和接触氧化池的水力停留时间（HRT）分别为8,h、16,h和15,h,工艺出水COD低于100,mg/L,COD去除率维持在72%～92%,为高含盐化工废水处理厂的升级改造提供了一条可行的途径.     

Feed/Seed比值对好氧生物处理效率的影响

好氧生物反应器的进料物（Feed）是经厌氧作用的消化污泥，而其接种体（Seed）是活性污泥。主要研究了四种Feed／Seed比值（1：0，3：1，1：1和0：1）对好氧生物处理效率的影响。对于Feed／Seed比值为1：0和0：1而言，污泥的TSS和VSS的去除率很低。而另外两种比值的实验结果表明，TSS和VSS的去除率均随Feed／Seed比值的增加而增加。对于Feed／Seed比值为3的生物反应器，28天的TSS和VSS的去除率分别达到了49％和50％。并且TSS和VSS的降解服从一级反应动力学。动力学降解常数（k）也随Feed／Seed比值的增加而增加。而且VSS的去除率略高于TSS。另外，硝化反应的发生导致好氧生物反应器中的硝酸根离子浓度的增加和pH的降低。     

好氧塘处理乐果农药废水的静态试验研究

采用静态模拟好氧塘，研究了在不同乐果浓度和不同ｐＨ值的条件下，乐果废水对好氧塘微生物的抑制浓度、最佳ｐＨ值及对处理效果的影响。     

兼氧—好氧工艺处理苯胺基乙腈废水试验研究

采用兼氧－好氧生物处理工艺，对某化工厂的苯胺基乙腈放心水处理进行了试验研究，并用化常常同淀法对生化处理出水中的NH3－N进行处理，试验结果表明，当进水CODCr为1000－2000mg/l,NH3-N为300mg/l时，出水CODCr为200－300mg/l,NH3-N为30mg/l，处理出水能达到作为化工生产工艺回用冷却水的要求。     

厌氧/好氧生物滤池-Fenton氧化工艺处理炼油废水

采用厌氧和好氧生物滤池组合工艺,对某炼油厂废水进行了生化处理,并采用Fenton氧化对该废水进行深度处理.实验结果表明,该废水经生化处理后氨氮即可达标排放,经三级污水处理工艺处理后的废水CODCr去除率达到97.8％.     

两级混凝/水解酸化/好氧生物处理纺织工业园区废水研究

介绍了某纺织工业园区废水集中处理的工程实例,采用两级混凝/水解酸化/好氧生物处理工艺对废水进行处理.在进水CODCr=1 000 mg/L、BOD=250 mg/L、SS=300 mg/L、色度=500倍和pH=11的条件下,CODCr、BOD、SS和色度的去除率分别达到96%、96%、92%和96%.出水CODCr、BOD、SS和色度各项指标值均达到一级排放标准要求.     

UV/Fenton氧化法处理硝基苯废水的试验研究

目的研究UV／Fenton氧化法对难降解有机物硝基苯的氧化能力，确定UV／Wenton氧化法处理硝基苯处理废水的工艺条件．方法以自配硝基苯水样为处理对象，采用自制光反应器，通过试验研究分析H2O2投加量、Fe^2＋质量浓度、反应时间、pH值、硝基苯初始质量浓度等对UV／Fenton氧化法处理硝基苯废水处理效果的影响．结果实验研究结果表明，UV／Fenton氧化法对硝基苯有较高的去除率和反应速率，硝基苯的去除率可达到95％．H2O2投加量、Fe^2＋质量浓度、反应时间、pH值和硝基苯初始质量浓度对处理效果均有较大影响．结论硝基苯的质量浓度在不大于200mg／L时，UV／Fenton法能够有效去除硝基苯，最佳反应条件为：H2O2倍数为1．5左右，Fe^2＋与H2O2的摩尔比为1：30。pH值为4左右，反应时间为50min．     

微波辐射Fenton氧化处理络合铜废水研究

以络合铜生产废水为研究对象,考察了H2O2投加量、FeSO4投加量、pH值、微波辐射时间、微波辐射功率等因素对微波辐射Fenton氧化法去除污染物效果的影响.分析了最优条件下单独微波、单独Fenton以及两者联用对CODCr和Cu2+的去除作用,初步探索了各影响因子的作用效果和综合反应机理.结果表明,通过单因素实验优化微波辐射Fenton氧化处理络合铜生产废水的最佳工艺条件为:30%H2O2用量为130 mL/L、FeSO4.7H2O用量为5 g/L、pH值为3.5、微波功率680 W、微波辐射时间10 min.在此条件下,微波结合Fenton氧化使CODCr和Cu2+分别由14 750 mg/L、968 mg/L下降到1 327 mg/L、55 mg/L,单独微波下降到11 563 mg/L、681 mg/L,单独Fenton氧化下降到2 537 mg/L、99 mg/L.     

UV/Fenton法处理废水中苯酚

目的研究UV/Fenton氧化法中各个因素对去除水中苯酚的影响,确定UV/Fenton法处理苯酚废水的工艺条件.方法保持UV/Fenton体系的基准条件不变,通过改变H2O2投加量、Fe2＋浓度、废水初始pH值、载气等试验条件,考查这些因素对UV/Fenton法处理苯酚废水效果的影响.结果UV/Fenton氧化法对苯酚废水有较好的去除效果和较高的反应速率.当废水初始pH值为3.0时,经30 min反应,苯酚去除率达到99%,COD去除率达到86%.苯酚废水COD去除率滞后于苯酚去除率.结论UV/Fenton法能够在较短的时间内去除苯酚含量,COD、H2O2投加量、Fe2＋浓度对处理效果影响较大,H2O2投加量决定苯酚去除率和COD去除率,而Fe2＋质量浓度是影响去除速率的主导因素.     

废水生物处理技术及其研究进展

随着经济的快速发展和生活水平的逐渐提高,废水排放量也随之增多,造成的环境污染日趋严重.废水生物处理因其诸多优点而被广泛应用.本文综述了包括厌氧生物处理法、活性污泥法、生物膜法、氧化塘法等废水生物处理技术的原理、特点、分类和应用,介绍废水生物处理法的前沿动态、应用进展及发展趋势.     

铁碳微电解及Fenton氧化法在染料废水处理中的应用

探讨了铁碳微电解及Fenton氧化法的反应机理、影响因素,总结了微电解和Fenton氧化法的优缺点,概述了微电解与Fenton氧化法联用在废水处理中的应用及其发展前景。     

Fenton氧化预处理苯胺废水的试验研究

研究采用Fenton试剂预处理苯胺生产废水。以废水的COD去除率和苯胺去除率为指标,通过单因素试验对Fenton试剂氧化有机物的影响因素进行了分析。结果表明:在反应初始pH值为3.5、H2O2投加量为0.3ml/l、FeSO4·7H20投加量为0.4g/L、反应时间为80min的条件下,COD和苯胺的去除率分别达到54.8%和70.3%,改善了废水的可生化性,为后续的生化处理提供了有利条件。     

Fenton试剂处理咖啡因亚硝化废水

将经蒸发工艺处理后的咖啡因亚硝化废水采用Fenton(Fe2++H2O2)试剂深度处理,考察了反应时间、反应温度、pH值、试剂投加量及试剂配比对CODcr去除率的影响。结果表明,反应时间90 min,反应温度90℃,pH值3.0,H2O2浓度0.24 mol.L-1,Fe2+浓度40 mmol.L-1时,CODcr去除率达到94.9%以上,达到废水排放标准。     

混凝沉淀及Fenton氧化法处理含直接铜络合偶氮染料废水

对某染料厂含直接铜络合偶氮染料废水进行了混凝沉淀及Fenton氧化法脱色处理实验研究;采用控制pH值、控制FeSO4·7H2O用量和反应时间等不同条件确定了含直接铜络合偶氮染料废水的脱色率以及混凝和Fenton氧化法较佳操作条件:在pH=11.57、FeSO4·7H2O为2g/L、反应时间为10min时,脱色率为80%;在H2O2用量为0.6mL/L、FeSO4·7H2O用量为300mg/L、pH值为4～5、反应时间为30min时,脱色率可达100%;在确定的Fenton氧化反应较佳条件下,Fenton氧化反应和混凝反应都能顺利进行,前者取得更好的脱色效果。