溪洛渡水电站人工骨料加工系统给排水设计

水利水电工程砂石加工系统生产废水处理技术是水电工程行业研究的重点,至今未有一套成熟、可靠、经济的工艺,难点是废水含泥量高,间歇排放废水造成粗细颗粒相间分层,采用一般高浊度水处理工艺难以完成污泥脱水,借鉴已往经验,本工程废水处理设计中,尤其是马家河坝人工细骨料加工系统应用美国Krebs公司生产的旋流器和Sizetec强力脱水筛对粗颗粒进行分离,设置辐流沉淀池对废水进行污泥浓缩、箱式压滤机污泥脱水,取得一定效果。     

人工骨料耐磨性及混凝土坑冲耐磨性能试验研究——以溪洛渡水电站为例

对溪洛渡水电站混凝土人工骨科的耐磨性能及混凝土冲耐磨性能的试验研究表明，骨料的品种（特别是细骨料品种）对混凝土抗冲耐磨强度影响很大，骨料的自身耐磨性能与混凝土抗冲耐摩性能之间存在着一定的,骨料的自身耐磨性能越好，其混凝土抗冲耐磨强度就越高，在试验研究的基础上，提出溪洛度水电站抗冲耐磨混凝土用玄武岩人工骨料效果最好。     

溪洛渡大坝骨料针片状含量控制研究与生产实践

针片状含量是混凝土骨料质量控制的重要指标,对混凝土的和易性及物理力学性能有较大影响。结合溪洛渡水电站大坝人工骨料加工系统的生产实践,从料源特性、设备选型等方面对影响骨料针片状颗粒产生的机理进行了探讨,提出了剔除预筛料源中部分粒形差的小颗粒和对中、细破碎后的产品进行二次整形处理的措施。采取上述措施后,骨料针片状含量达到小于10%的质量标准,同时骨料筛分效率得到提高。     

TBM开挖料用作混凝土骨料的试验研究及应用

论述了以TBM掘进料为料源加工人工骨料的可行性试验研究。采用TBM开挖料,节约成本,虽然水泥用量增多,但混凝土强度增大,混凝土整体质量有所提高,满足了混凝土设计指标的要求。TBM开挖料加工的骨料适用于低强度等级洞内回填混凝土,采用TBM开挖料,在满足工程需要的同时,降低了经济成本,保护了生态环境。     

巴塘水电站主体工程开挖料作混凝土骨料研究

通过对巴塘水电站主体工程开挖料进行物理性能、碱活性、云母含量及混凝土配合比、力学性能等试验,得出主体工程开挖料弱风化以下黑云母石英片岩满足相关规范各项指标要求,可以作为混凝土骨料、大坝过渡料及反滤料的结论,并据此对料场、渣场、砂石混凝土加工系统布置进行调整,大大降低了工程投资,提高了巴塘水电站的经济性.     

硬质岩开挖弃料加工的人工粗骨料的质量控制

金沙江溪洛渡水电站大坝塘房坪人工粗骨料加工系统,主要承担溪洛渡水电站大坝坝体、闸墩、贴坡、置换区以及水垫塘、二道坝、河道整治、导流洞封堵等部位约763万m3混凝土的粗骨料生产,需生产成品粗骨料约1370万t.     

以TBM掘进料为料源加工人工骨料的技术研究

论述了以TBM掘进料为料源加工人工骨料的可行性研究成果,供参考.     

溪洛渡水电站右岸地下厂房开挖结束

2008年12月31日，经过中国水利水电第十四工程局溪洛渡项目部和广大建设者的努力，溪洛渡右岸地下厂房主体开挖顺利结束。     

两河口水电站人工骨料加工系统废水处理工艺浅析

鉴于人工砂石骨料加工系统在生产过程中存在着噪音、废水、粉尘等环境问题,特别是废水的排放对环境的威胁最为严重。本文以两河口水电站人工骨料加工系统废水处理为工程原型,从废水处理的砂回收工艺、混凝工艺、二次沉淀工艺以及污泥脱水工艺入手,分析了各个阶段的污水处理原理、方法、设备选型,取得了废水处理的成功经验。     

溪洛渡水电站泄洪洞无压段中层开挖质量控制

溪洛渡水电站右岸3、4号泄洪洞无压段中层地质条件差,开挖梯段高,施工难度大,工期紧,如何选择合理的爆破参数和制定可行的质量控制措施,如何在施工中进行精确质量控制,以保证在施工过程中既能确保直立墙的安全稳定,尽量减少建基面爆破扰动层的厚度,又能有效控制超欠挖,减少不必要的回填混凝土方量,减少经济损失,是施工管理和技术人员着重应考虑的问题。介绍了为达到上述目的而采取的措施。     

小湾工程大型人工砂石系统设计与施工

小湾水电站孔雀沟人工砂石加工系统生产规模大，生产工艺复杂，对成品砂石料品质及成品全储量调节能力要求高，但系统所处位置狭窄且地质条件复杂，施工干扰严重。因此系统总体布置设计按“多穿少切，车间平台适当外移，少扰动边坡，多走地下，充分利用空间”的原则进行，保证了系统顺利建成。     

锦屏一级水电站大坝混凝土粗骨料核销超耗处理

在锦屏一级水电站建设过程中,由于骨料加工原料砂岩的各向异性,粗骨料成品粒型较差,多为长条型或针片状,且由于长胶带机长距离运输、转运跌落等原因,骨料损耗远大于合同约定的损耗率,导致在拌和系统骨料核销时承包人对损耗率提出争议。为妥善处理骨料超耗问题,监理机构以合同为依据,结合实际情况,组织各方对实际损耗进行测算,得到了粗骨料的实际损耗情况,并据此提出了业主、承包人均可接受的损耗率,较好地处理了粗骨料核销问题。     

向家坝电站砂石加工及混凝土生产废水处理技术

砂石加工及混凝土生产系统所产生的废水是水电站施工中废水排放的主要来源。传统的废水处理工艺存在着占用场地面积大、沉淀池排泥困难、污泥脱水能力不足或循环时间长等问题。向家坝工程砂石加工的废水处理系统设计结合当地条件采用水库型沉淀池,解决了传统废水处理工艺带来的难题。详细介绍了该废水处理系统的生产工况、主要参数、经济效益及改进方向等。向家坝水电站废水处理技术的应用与探索,为水电站施工废水处理实现“零排放”目标拓展了新的思路。     

溪洛渡大型地下厂房关键部位开挖围岩稳控技术

在大型地下厂房洞室群开挖过程中,主体大型洞室关键部位开挖及局部稳定控制工艺是关乎工程顺利进行的重点。以溪洛渡水电站为例,重点介绍了大型地下厂房关键部位开挖体型的设计、开挖顺序的研究及局部稳定控制工艺。工程实践表明,从设计至施工各阶段所采取的措施使地下厂房开挖过程顺利,围岩变形较小;所采取的开挖设计方案及施工工艺适当、可靠,可供同类工程参考借鉴。     

碗米坡电站砂石料加工系统胶带机的设计及特点

碗米坡水电站砂石料加工系统胶带机设计采用了螺栓联接桁架结构，并且模块化，省去了中间架及支腿，没有胶带机通廊；驱动装置采用了悬挂支承结构；胶带可在制造厂进行硫化等与传统设计不同的方式。其结构新颖，重量轻、投资省，运输、安装、拆卸方便，便于在其他工程中再利用；而且采用了方便、快捷的简单图表法计算胶带机的传动功率。系统自2001年9月投产以来，运行良好，满足了大坝混凝土的浇筑要求。     

溪洛渡水电站混凝土人工骨料的选择

通过对溪洛渡水电站坝址附近的玄武岩和灰岩的人 工骨料及混凝土的性能进行试验研究,对玄武岩和灰岩的不同骨料组合混凝土性能差异进行 了探讨。鉴于溪洛渡水电站的实际情况,对溪洛渡水电站混凝土人工骨料进行了初步选择, 提出选用玄武岩制造粗骨料和灰岩制造细骨料作为溪洛渡水电站大坝混凝土的人工骨料的较 佳选择方案。     

陶瓷过滤机在砂石加工废水处理中的应用——以官地水电站工程为例

官地电站砂石料生产系统产生的废水主要来自大、中、小石冲洗筛和棒磨机,正常生产所产生的废水量为280~330 m3/h。为了对废水进行处理,使其达标排放,引进了矿山开采中使用的陶瓷过滤机,其工艺流程为：首先,通过刮砂机将废水中的一部分粗砂进行回收;然后,这部分废水与棒磨机的废水一起进入细砂回收车间进行细砂回收;紧接着,废水流入混合池,在混合池内添加絮凝剂后泵送至沉淀池进行石粉沉淀;最后,将沉淀池的石粉浆液泵入陶瓷过滤机,浆液中的水通过陶瓷片的毛细孔吸出,从而达到石粉和水的分离。滤后的水非常清澈,与厢式压滤机相比,不但工作效率高、运行成本低,而且运行效果稳定可靠。     

溪洛渡水电站800MW级水轮机技术研究与实践

本文介绍了溪洛渡水电站800 MW级水轮机主要参数(水头、出力、稳定性指标、效率和流量、空化性能等)和主要部件结构(转轮、蜗壳和座环、导水机构、圆筒阀、主轴和主轴密封、水导轴承、补气系统和尾水管等)的设计成果。研究成果可供水电站设计和施工参考。     

杨房沟水电站上铺子沟砂石系统废水处理工艺

雅砻江杨房沟及卡拉水电站上铺子沟砂石加工系统采用湿法生产工艺,生产过程中需对各级骨料用水冲洗,耗水量大,废水浓度严重超标。结合该工程特点,采用了机械预处理+辐流沉淀池+机械压滤脱水工艺进行处理。介绍了工艺流程、所需主要设备及各处理车间的生产技术参数。工程实践表明,该废水处理工艺效果显著,污泥含水量及体积均有明显降低。