大型变压器末级铁心片冲长孔的改进

在制造大型及特大型变压器过程中,为了降低由于横向漏磁通在铁心中产生的涡流损耗,通常将铁心的末级片冲出3～4条6～8mm宽的长孔,见图1。     

冲剪加工对冷轧硅钢片磁性能影响的试验研究

通过试验，研究了小型异步电机用冷轧硅钢片在冲剪过程中冲剪应力对磁性能(铁耗、磁感应强度)的影响。     

卷铁心变压器制造设备与工艺

围绕卷铁心变压器的结构特点,介绍了卷铁心变压器铁心、绕组工艺以及制造过程中一些注意事项。     

硅钢片单位损耗的试验研究

通过试验，给出了采用各种不同的加工过程的晶粒取向硅钢片的单位损耗值。     

步进电动机铁心片的冲压工艺特点

步进电动机铁心片的冲压工艺特点宋子明（昆明电机厂）１概述１１０ＢＦ３—１．５／０．７５步进电动机是专门为数控机床进给系统设计的拖动电机，系我厂与西安微电机研究所联合研制的新产品，它比普通电机有更高的精度要求及灵敏的动作性能，以定子冲片为例（见图１），...     

受工艺孔影响的变压器铁心损耗计算与分析

变压器的工艺堆叠孔会增加铁心损耗,导致变压器局部温升,甚至影响变压器正常运行。为了研究工艺孔对变压器铁心损耗及其性能的影响,该文对硅钢材料的双向交变磁特性与损耗特性进行测量与分析,结合Steinmetz损耗计算公式对带工艺孔的铁心模型进行二维磁场解析计算,提出由不同形状、尺寸工艺孔造成铁心损耗增长的理论计算方法,基于有限元法对变压器铁心常用的取向硅钢片进行二维瞬态磁场仿真计算,对比分析了不同类型工艺孔对变压器铁心损耗的影响。构建带工艺孔的硅钢样片损耗测试平台,定量测试铁心材料由工艺孔造成的损耗以及局部温升,验证理论计算方法的有效性与准确性。仿真及实验结果表明,提出的变压器工艺孔铁心损耗增长的计算方法具有较高的计算精度和工程适用性。     

铁心附加空载损耗的成因及工艺系数估算

分析了变压器铁心空载附加损耗产生的原因，推导出多级圆截面铁心的铁心工艺系数与心柱直径的减函数关系，得出矩形截面铁心工艺系数取值的估算公式。     

立体卷铁心变压器空载损耗工艺系数试验研究北大核心

通过三相立体卷铁心变压器在不同磁密下的空载损耗试验,对空载损耗的工艺系数进行了分析总结,阐述了立体卷铁心变压器空载损耗两种计算方法的差异和适用范围。     

变压器铁心工艺系数问题的探讨

为了解变压器铁心的工艺系数，对各种不同牌号、不同结构、有冲孔与不冲孔工艺的变压器铁心进行了试验探讨，指出了存在的四种现象，并对其逐一进行了分析。     

变压器铁轭绝缘圈缺口冲制工艺

针对铁轭绝缘圈中部缺口尺寸分散较大缺陷，提出了一种简单易行的冲制方法，介绍了通用冲模结构。     

变压器铁心材料Hi—B电工钢片的发展动态

变压器铁心材料Ｈｉ—Ｂ电工钢片的发展动态王东（武钢硅钢厂研究所，武汉４３００８３）变压器是电力系统的关键设备，随着国内外电力工业的发展，变压器的需求量与日俱增。众所周知，变压器是一种通过铁心和绕组使电能和磁能相互转换而进行调压的机器。电工钢片是铁心最...     

冲剪加工对冷轧硅钢片磁性能影响的试验研究

通过试验,研究了小型异步电机用冷轧硅钢片在冲剪过程中冲剪应力对磁性能(铁耗、磁感应强度)的影响.     

铁心片宽与铁心角重变化规律的探讨

介绍了铁心片宽的选取对铁心角重的影响.     

电机铁心定转子片复合冲压工艺及模具设计

1引言国内电机行业普遍采用一落三工艺制造电机铁心冲片，这种工艺生产过程一定子片存在多次定位、产生同心度偏差、叠压后铁心外观不整齐、铁心绕组压入机壳后，机壳对定子铁心外圆挤压使片间移动损伤绕组，形成短路等缺陷，同时模具制造过程间隙不易保证，造成冲片毛刺长、互换性差、模具寿命短等问题，经过几年时间的研究、探索，我们设计并推广应用了电机铁心定、转子冲片复合模工艺，提高了产品质量，取得良好的经济效益。2电机冲片冲压工艺分析以Y90-4电机冲片结构为例，如图2、图4所示，材料：DR510-50硅钢片，厚0.5mm，定子冲片外…