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研究了三种用后中间包绝热板的显微结构。其损毁机理为:硅质绝热板原石英颗粒向α-方石英转变,与渣反应生成大量玻璃相,属溶蚀型损毁;镁质绝热板与渣反应生成MA、C3MS2及黄长石类矿物.属溶蚀及剥落型损毁;镁橄榄石质绝热板与渣反应,原镁铁橄榄石固溶体中的[Fe]被渣相中的[Mn]置换反应生成镁锰铁橄榄石固溶体,析出[Fe],属剥落及溶蚀型损毁。并讨论了绝热板对钢液质量的影响。 相似文献
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多流连铸中间包各流流动特性一致性的判别 总被引:1,自引:1,他引:1
针对多流中间包各流流动特性一致性没有公认的分析方法这一事实,提出了一个新的分析方法,并结合一个工厂的六流中间包的物理模拟与已有的分析方法进行了对比研究,找出了较优的多流中间包各流流动特性一致性的定量分析方法,为定量分析多流中间包各流流动特性一致性提供了依据. 相似文献
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为了便于引气剂的开发与应用,本文采用图像分析方法测试了掺有6种引气剂的混凝土气泡结构参数,研究了引气剂品种对混凝土的含气量、气泡间距系数、气泡平均直径及孔径分布的影响。结果表明,引气剂品种对新拌混凝土含气量与硬化混凝土含气量的相关性、硬化混凝土气泡间距系数、气泡平均直径及孔径分布会产生显著影响,仅通过新拌混凝土含气量来评价掺加不同品种引气剂混凝土的引气效果,可能会存在较大偏差。对于耐久性混凝土的配合比设计,建议采用含气量和气泡间距系数双控。 相似文献
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通过调整镁质中间包涂料的基质配比,以期提高中间包涂料的中温强度.结果表明:随着二氧化硅微粉加入量的增多,试样的体积密度与气孔率虽然没有明显的差异,但是经中温处理后,试样的抗折强度逐渐提高.当二氧化硅微粉加入量超过4%时,常温抗折强度、常温耐压强度、线变化率、抗渣等性能趋于稳定;调整硼玻璃加入量,常温抗折耐压强度均有提高,抗渣性能有所降低,硼玻璃加入量过多时,极大的降低了试样的高温抗折强度. 相似文献
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川崎钢铁公司开发成功以煤沥青热处理所生成的中间相小球体为原料的新型碳质粉末KMFC(Kawasaki mesophase fine carbon)。KMFC具有优良的烧结特性,不用粘结剂即可制得高密度高强度各向同性炭素材料。本研究旨在通过KMFC压坯在烧结过程中物理特性的变化的研究,来探讨KMFC压坯高密度化和高强度化的机理,KMFC压坯的高密度化和高强度化是由于KMFC粉末在400~600℃的温度范围熔融,融合致使粉末之间的孔隙消失以及烧结品在600℃以上温度发生大的收缩的缘故。己烷可溶物、丙酮可溶物和焦油中级油之类的低沸点成份,在400~600℃的温度范围对KMFC粉末的熔融,融合特性影响很大,对KMFC压坯的高密度化和高强度化具有重要作用。 相似文献
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将Si粉(粒度≤0.044mm)和聚乙烯醇水溶液(PVA,其中聚乙烯醇质量份数为5%)按85:15的质量比混匀,过筛造粒,振动装料后进行冷等静压成型,研究了成型压力、升压速度和保压时间对硅粉坯体强度和密度的影响。研究表明:对于硅粉来说,随成型压力的增加,坯体的密度和强度随着增大,但压力增大到275MPa后,坯体密度和强度趋于恒定,密度约为1.61g/cm~3,强度约为2.0MPa。保压时间对截面尺寸小的坯体的密度和强度影响不大,密度最大值与最小值相差约0.03g/cm~3,变化率仅为1.96%;强度最大值与最小值相差约0.1MPa,变化率约为6.71%。升压速度对截面尺寸小的坯体的密度和强度影响不大。 相似文献
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中间包干式料用多羟基糖复合结合剂的研究 总被引:2,自引:1,他引:1
首先,将烧结镁砂细粉(≤0.088 mm)分别与多羟基糖、不同配比的多羟基糖-含水硅酸钠混合物、多羟基糖-柠檬酸混合物、松香、酚醛树脂等按一定比例混练均匀,捣打成型为Φ30 min×30 mm的试样,在220℃热处理2 h后,测定其常温耐压强度,以此评价结合剂的低温结合性能.结果发现,多羟基糖(4%)-含水硅酸钠(8%)复合结合剂具有较好的低温结合性能.然后,以烧结镁砂和石灰石为主要原料,分别采用多羟基糖(4%)-含水硅酸钠(8%)复合结合剂和酚醛树脂(4%)-硅微粉(1%)-六偏磷酸钠(1%)复合结合剂制备镁钙质和镁质干式料试样,分别在220℃2 h、1100℃3 h和l 550℃3 h等条件下热处理后,测量试样的烧后线变化率、常温抗折强度和常温耐压强度.结果表明:采用多羟基糖(4%)-含水硅酸钠(8%)作结合剂的镁钙质和镁质干式料具有较好的物理性能. 相似文献
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为了对用后废弃中间包浇注料进行回收利用,首先对其进行拣选、除杂、破碎、轮碾处理等工序制成合格的回收颗粒料,然后以70%的这种回收颗粒料(粒度分别为10~5mm、5~3mm和3~1mm)和30%的特级矾土粉、水泥、膨胀剂等制成了再生中间包永久衬浇注料。研制的再生中间包浇注料的体积密度、显气孔率、常温强度和抗热震性等性能指标均好于原中间包浇注料的,仅1450℃烧后线变化率与原浇注料相差不大。 相似文献
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以8~5mm、5~3mm、≤3mm的矾土为骨料,保持颗粒与细粉质量比为65:35不变,研究了用d50=15.91μm,加入量(w)为4%、6%、8%的偏高岭土超细粉,分别取代d50=1.75μm,加入量(w)为1%、2%、3%的Al2O3微粉后,中间包永久衬用高铝质浇注料施工性能、机械强度以及矿物组成的变化。结果认为:用偏高岭土超细粉完全可以取代Al2O3微粉生产莫来石质中间包永久衬用浇注料,添加偏高岭土超细粉的浇注料的流动性、粘聚性、保水性等明显优于加入Al2O3微粉的,且经1400℃煅烧后的机械强度较高;XRD分析表明,以8%偏高岭土超细粉完全取代Al2O3微粉后,试样于1400℃3h烧后的莫来石相含量最高,且其各项性能指标与中间包永久衬要求相一致。 相似文献
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矾土尖晶石钢包浇注料的研制与应用 总被引:2,自引:0,他引:2
采用特级矾土熟料为骨科,天然出合成的镁铝尖晶石为部分基质,选用新型复合结合剂研制成矾土尖晶石质钢包浇注料.使用结果表明:一次性寿命较传统的铝镁浇注料提高80%以上. 相似文献