变承包经营的压力为活力

珠海市水泥厂始建于1970年。水泥年产量只有3000吨左右。1979年扩建一条设计能力为年产普通硅酸盐水泥4.5～6万吨的生产线。但由于各种原因,产量、质量一直没有达到设计水平。产品销路不好,经济效益很差,到1983年共亏损170.5万元。1986年,400多人的厂剩下250人,只生产248万吨水泥,其中     

粉煤灰生产水泥项目通过省经贸委立项批复

山西焦化集团临汾建材有限公司的新型干法水泥生产线异地改造综合利用项目,日前通过了山西省经贸委的立项批复。　　据有关方面人士介绍:山西焦化集团临汾建材有限公司新型干法水泥生产线异地改造综合利用项目将综合利用赵城镇焦化工业园区内煤矸石电厂排放的粉煤灰和炉渣,使建材公司原来耗能高、污染严重的现象得到改观。山西焦化集团临汾建材公司该项目符合国家综合利用资源的政策和发展循环经济的要求,建成投产后,预计年利用粉煤灰、炉渣约20万吨,年生产高标号水泥60万吨。粉煤灰生产水泥项目通过省经贸委立项批复@沈镇平     

粉煤灰作混合材生产普通硅酸盐水泥

长铝公司热力厂现有八台锅炉,粉煤灰年排放量达24万吨。多年来,粉煤灰都是湿排征地堆放,不仅花费了大量资金,而且污染了环境。为综合利用粉煤灰,公司自1999年开始对热力厂的8＃锅炉进行技术改造,同时建成了热力厂至水泥厂的粉煤灰管道输送系统、水泥厂粉煤灰储库及水泥磨应用干粉煤灰工艺装备系统,于2000年4月开始试车运行。现就我厂应用粉煤灰作水泥混合材生产普通硅酸盐水泥的试验和生产情况作一介绍。     

深化改革 加快技术改造

党的十一届三中全会以来,我厂逐步走出了一条挖潜、改造、配套、扩建发展的新路子。这条路我们是怎样走出的呢? 一、认识技术改造的必要性我厂原设计为两条φ3.5×145米湿法回转窑生产线,于1967年建成投产。1975年工厂将二号窑改成φ4/3.5/4×145米哑铃型湿法回转窑。1982年又扩建了与改造后的二号窑相同的三号窑。达到了年产熟料70万吨,水泥92万吨的生产能力。1986年工厂又扩建了四号窑,从而达到了年产熟料94.6万吨,水泥122.25万吨的生产规模。     

江苏建材工业的发展及其特点

江苏的建筑材料有悠久的历史。解放前,建材工业在内忧外患中艰难发展。到1949年,全省建材工业总产值仅0.32亿元。年产水泥3.10万吨、砖2亿块。解放以后,建材工业获得了生机。江苏玻璃厂、宜兴卫生陶瓷厂和苏州瓷土公司观山矿,先后建成投产;原有的江南水泥厂和中国水泥厂经过扩建改造,生产能力由70多万吨增至104万吨。党的十一届三中全会以来,建材工业又有新的发展。1984年,全省建材工业总产值39.53亿元,平均发展速度为11.43%。主要产品产量,1984年与1978年相比,水泥982.68万吨,增长1.2倍,并发展了高标号、油井、微     

琉璃河水泥厂大力改造矿山面貌焕然一新

琉璃河水泥厂的石灰石矿山,在厂党委的领导下,经过近年来的技术改造,有了很大的发展和变化,面貌焕然一新.在1960年以前,这个厂矿山的整个剥离、采掘和搬运工作,主要是依靠笨重的体力劳动,机械化程度仅为22.34%;1959年的石灰石产量只有38.2万吨.随着水泥生产的不断发展和跃进,在厂内新扩建的窑、磨投入生产后,要求石灰石的供应量必须在原有的基础上翻两番,因此,厂党委在抓生产和     

推陈出新 扬长避短

山西省襄垣县水泥厂的产品曾获省优质产品称号,325、425号矿渣硅酸盐水泥远销江苏、福建等省,并于1982年打入国际市场。但是,长期以来,由于生产工艺落后,耗能大,成本高,产量低,工人劳动强度大,虽然销路广,经济效益却不高。1984年以来,这个厂采取了改革措施,收到了较好的效果。一、改造老设备过去,这个厂一直沿用φ1.5×6米的土立窑,设计能力仅年产7000吨水泥,多年没有突破万吨。1984年下半年,他们投资82万元,扩建了一条设计能力2.5～3万吨的φ1.7×7米机立窑生产线。改造后,可增税利50万元,新增产值90万元。     

从大理州水泥厂扩建规模的改变看可行性研究的重要性

大理州水泥厂1958年开始建设,1960年建成投产.最初规模3.2万吨.1970年扩建了一条7万吨的生产线,使规模达到10.2万吨.1982年实际生产水泥11.06万吨.由于国民经济的迅速发展,滇西地区水泥供需矛盾日益突出,为了缓和水泥供应的紧张局面,适应工农业建设的需要,因此提出了扩建大理州水泥厂的建议.最初确定的扩建后规模为14万吨,继而又提出将规模扩至20万吨.有关部门批准了计划任务书,扩建14万吨新系统,总规模实际将达到21万     

西部大开发与四川水泥的调整发展

近年米由于地方水泥和一些大水泥厂的扩建或新建,使四川水泥的总量已达 3000万吨左右。从总量来看,川内水泥基本供大于求,但优质回转窑水泥只占四川水泥的 25％,约 750万吨（安徽海螺水泥集团公司 1999年产销水泥 600多万吨）,为此四川水泥必须加大、加快调整与发展力度。据悉, 2000年四川缺口优质结构水泥 500万吨以上。局部区域内能提供优质水泥和特种水泥的能力更显不足。边远山区甚至很难生产优质和特种水泥。因此,四川的优质水泥规模必须扩大;地方水泥必须淘汰或改造;规模小、能耗高、污染大、质量低的小水泥生产线必须停产;…     

踮起脚尖摘桃子 湘乡水泥厂召开单项合同承包大会

4月27日,湘乡水泥厂召开了1984年单项合同承包大会。会上,由两位副厂长、两位副总工程师,分别向厂长签订了13个项目经济责任单项承包合同;各主管项目负责人,也分别向副厂长和副总工程师对口签订了承包合同。这是这个厂采取的增产增盈的又一重大措施。1983年,这个厂获历史最好经济效益,生产水泥96万吨,创利润2300万元。产值利润率、单位成本等八大经济指标,有七项在全国同行业遥遥领先。这个厂原设计扩建能力只是年产92万吨,现在生产能力已处饱和状态。但     

宏伟的计划 飞跃的速度——苏联水泥工业七年发展计划简介

在庆祝苏联十月社会主义革命四十二周年的时候,让我们简单地介绍一下苏联发展水泥工业的七年宏伟计划,从中学习经验和吸取力量,这对我们争取更大的跃进是有好处的。苏联1959年到1965年发展国民经济的控制数字规定水泥的产量要比1958年增加1.2到1.4倍,达到7,500万吨到8,100万吨。为此,苏联规定在七年内水泥的生产能力应增加5,000万吨左右,也就是说每年平均要增加700万吨。这一增长速度不但是任何资本主义国家根本不敢想象的,而且也是苏联水泥工业史上前所未有的。苏联为了完成水泥工业的七年发展计划,相应地采取了各种有力的措施。在扩大生产能方方面,苏联根据多年的经验以及各地区的具体条件,采取了建新厂和改建、扩建现有厂的两种方法。七年内,苏联将陆续在目前还没有水泥厂的地区,以及在现有厂完全没有改建或扩建可能性而又非常需要水泥的地区建立新厂。建新厂时,并应根据条件考虑到1965年以后扩     

以技术进步开拓文明生产的新局面

山东省胶南县水泥厂,通过不断进行技术改造,把一个破旧落后的小厂,改造成为工艺布局紧凑合理,实现文明生产的先进企业,先后被评为“山东省先进企业”、“全国文明生产先进集体”。1980年10月,联合国工业发展组织水泥技术区域间的17个国家35名专家到该厂进行了访问考察,并给予高度的评价。改造旧工艺胶南县水泥厂是七十年代初期,在一个县建材厂水泥车间基础上不断扩建改造发展起来的。当时,主机设备只有一套φ2×8米普通立窑和两台φ1.2米球磨机。工人劳动强度大,粉尘浓度高,生产效率低,经济效益差,1976年年产水泥不到2万吨。1977年,这个厂在学习全国30多家水泥厂先进经验的基础上,有计划、有步骤地对原有工艺设备进行彻底的改造。首先,改造粉磨车间,重点改造生料库底和熟料库底的配料系     

靠改革增强活力

枣庄水泥厂是山东省1958年首批兴建的地方小型水泥厂,原设计能力为年产水泥2万吨。20多年来,虽几经改造扩建,初步形成8.8万吨的生产规模,但由于管理不善、生产落后,技术经济效益一直很差。长期生产325号水泥还常出废品,吨熟料耗煤达170公斤;吨水泥耗电达132度;吨水泥成本高达60元以上。产品卖不出,经济效益差,到1982     

发自葛洲坝的短波

二号窑试生产一次成功长江葛洲坝工程局水泥厂扩建的二号回转窑第一期工程建成,于5月15日点火试生产一次成功,当天就生产出第一窑合格的水泥熟料。这个厂是在葛洲坝工程开工初期兴建的。1975年建成一条年产30万吨水泥的生产工艺线,至今已为葛洲坝工程提供优质水泥120多     

匈牙利的水泥工业

1.一般情况匈牙利水泥厂与我国不同的是,一般都兼产石灰(糖厂和石灰石矿山也兼产石灰)。匈牙利有5个水泥工厂,1985年各厂产量、燃料、窑型如表1。匈牙利水泥过乘4,1987年生产400万吨,还向南斯拉夫、瑞士、奥地利等国出口上千吨。匈牙利有3个年产100万吨以上的现代化厂,有的厂正计划改造,改造完成后全国年生产能力可达1500万吨。     

生产复合水泥的新方法

山西焦化集团临汾建材有限公司研制出解决粉煤灰污染的新方法——生产复合水泥。该方法与市场上的旷渣硅酸盐水泥和粉煤灰水泥不同的是,该方法生产出的新型水泥既有不次于前者的色泽和强度,又兼具了后者的环保性。 据介绍,利用此方法生产复合水泥,每年可消化粉煤灰约2万吨左右,不仅可以解决山西焦化集团全部粉煤灰的“出路”,还可以节煤1000余吨,节约矿渣2万吨,节电130千瓦时,年综合经济效益可实现85万元。同     

南朝鲜的水泥工业近况

近几年来,南朝鲜的水泥工业有了较大的发展,1983年度水泥的生产能力已达2414万吨,1984年由于扩建了一些水泥厂生产能力增加了36万吨,因此1984年度末水泥的生产能力可达2450万吨,1985年南朝鲜还计划新建一个水泥厂、扩建四个水泥厂,将水泥的生产能力提高530万吨,使     

以质量求生存 靠管理出效益——记前进中的通化矿务局苇塘水泥厂

通化矿务局苇塘水泥厂座落在长白山腹地白山市江源县界内。８０年代由矿属集体企业投资兴建,１９９４年投资１６００万元进行大规模技改扩建,采用西安冶金建筑学院粉体工程研究所生产的国内最先进的Ｘ、Ｌ型三旋三钵立筒预分解系统,采用微机配料,集中控制,年生产水泥１２万吨,熟料１０万吨,产品销往东北三省。该厂在技改扩建以来,以质量求生存,靠管理出效益。坚持用信得过的一流产品占领市场是这个厂的最终目标。以科技求发展、强化质量管理、提高全员素质、满足用户需要是该厂的质量方针。该厂牢牢地把握质量是企业命根子这一宗旨…     

电站粉煤灰和炉渣在美国土建工程中的应用

美国在建筑方面对粉煤灰和炉渣的应用规模在逐年增加。根据资料统计,美国粉煤灰和炉渣的排量1950年为1000万吨,到1970年增加了二倍,预计到1980年将超过5000万吨。美国利用粉煤灰和炉渣的基本方向是生产水泥和各类混凝土、筑路材料、制砖和生产人造多孔轻质骨料(陶粒)。美国许多企业较早就利用电站粉煤灰和炉渣生产水泥和混凝土。经验表明,这种建筑材料具有良好的性能。1947年建设某电站时采用了添加粉煤灰的混凝土拌和     

关于如何组织大型水泥厂的试生产工作

改革开放二十年来,我国的水泥工业获得了突飞猛进的发展,一大批新建、扩建、改造的大中型干法水泥厂已相继投入正常生产或开始进行试生产,这些新厂的建成投产,不但促进了我国水泥工业技术的发展,也大大地改变了我国水泥产品结构。截止到1998年统计,目前我国已建成新型干法窑100多条,生产能力为5000万t。