方肩铣削

方肩铣削是使用主偏角为90°的铣刀进行普通的铣削加工。有了方肩铣削,它使得不同的铣削应用场合都采用一种通用的加工方案成为可能。这些应用场合包括：铣轮廓、斜坡铣、圆周插补铣削、螺旋插补铣削、摆线铣削、仿形铣、插铣和铣槽。     

加工中心上的铣削加工

近年来,加工中心应用日趋广泛.而铣削是加工中心最常见的加工方式,在加工中心上,可以完成面铣、方肩铣、仿形铣削、型腔铣削、槽铣、车铣、螺纹铣削、插铣、坡走铣及圆弧插补铣等.     

肯纳金属公司推出Mill 1-7高性能方肩铣刀

作为精加工Mill1平台的最新补充,Mill 1-7是肯纳金属公司用于小直径铣削加工的解决方案.这款新产品为航空航天、能源和通用加工应用中的坡铣、槽铣及插铣而设计,是一款多样化的刀具,可用于需要使用小直径立铣刀进行粗加工和精加工场合. 多功能Mill 1-7刀具可用于方肩铣削、坡铣、槽铣、插铣及螺旋插补铣削,使用一种刀片就可以提高生产效率、减少库存并降低加工成本.小型Mill 1-7刀片可用密齿刀具替代较大的刀片,并提供更大的进给和更高的金属切削率.     

肯纳金属推出新款Mill1-7高性能方肩铣刀

作为精加工Mill1平台的最新补充,Mill1-7是肯纳金属公司用于小直径削加工的解决方案。这款新的产品为航空航天、能源和通用加工应用中的坡铣、槽铣及插铣而设计。Mill1-7是一款多样化刀具,可用于需使用小直径立铣刀进行粗加工和精加工。多功能Mill1-7刀具可用于方肩铣削、坡铣、槽铣、插铣及螺旋插补铣削,使用一种刀片就可以提高生产效率、减少库存并降低加工成本。小型Mill1-7刀片可使用密齿刀具替代较大的刀片,并提供更大     

郑钻ME31系列PCD端铣刀性能更优异

正郑州市钻石精密制造有限公司推出的ME31系列PCD端铣刀又可分为ME31P、ME31S、ME31R三个刀具系列,均采用刃部过中心的结构设计,可用于类似钻削的轴向进给铣削,适合插铣,侧铣,槽铣、轮廓铣和螺旋插补铣等场合的铣削加工,可在实体上插铣加工。郑钻ME31系列PCD端铣刀刃部采用中等粒度的PCD材质,圆角和倒角的处理方式有效地增加了刀具的耐用度,经过优化槽型可以达到G2.5的     

车削中心极坐标与柱面编程的应用浅析

随着现代加工技术的发展,使多功能复合型数控机床得到越来越广泛的使用。车削加工中心是一种在数控车床的基础上增加了铣削加工功能的车铣复合型数控机床。文中以Vturn-26CV车削中心为例,对其结构与功能进行了剖析,并对其中极坐标插补与柱面插补的应用进行详细的分析。     

车铣加工中心上铣削功能的研究

本文以LJ-10MC型车铣加工中心为命脉例，说明了研究车铣加工中心铣削功能的重要意义，着重阐述了具有很高应用价值的极坐标插补指令和圆柱插补提令的原理、编程方法和必须注意的问题。     

灵活性和经济性——山高方肩铣刀设定行业标准

全球刀具制造商山高刀具公司推出了一款独特的方肩铣刀——Square 6魔方。在宽范围的应用领域中,全新的多刃刀具在经济性、灵活性和生产率方面都有很大突破。山高刀具素以创新见长,尤其当涉及专门的方肩铣刀和刀片时。公司的Turbo旋风系列方肩铣刀位列充分挖掘计算机控制加工潜力的前沿,将先进的控制与Turbo旋风系列有机结合,使其能进行螺旋插补和斜坡铣加工。     

整体叶轮插铣粗加工算法

针对目前航空发动机整体叶轮高效开粗加工的需求,提出了一种新的基于最小二乘原则的整体叶轮插铣开粗算法,对其关键刀位确定及刀轨排布给出了较为详尽的计算与推导.基于参数辨识试验建立了插铣工艺的铣削力模型,比较了插铣算法与常规侧铣算法铣削力的差别.通过整体叶轮粗加工过程数字仿真及其在整体叶轮五轴数控工艺过程中的工程应用,验证了整套插铣工艺及算法的可行性和加工高效性.实验结果表明,与传统侧铣分层铣削相比,插铣开粗工艺过程中的径向铣削力减小50%以上,加工效率增加近一倍.     

TC11钛合金插铣工艺切削参数选择方法研究

为了优化TC11钛合金插铣加工的切削参数,采用三因素四水平正交实验法进行了插铣实验,建立了插铣过程中切削力和切削温度的经验公式,分析了插铣参数对切削力及切削参数的影响规律。基于此规律以及刀具许用挠度,提出了铣削速度、每齿进给量和铣削深度的选择方法。结果表明:铣削深度对切削力影响最大,而铣削速度对切削温度影响最大;插铣参数选取原则是在刀具材料允许下取较大铣削速度,适中的每齿进给量,最后根据刀具挠度选择合适的铣削深度。最后在根据此原则选择的插铣切削参数条件下,材料切除率达到了25.1 cm3/min。     

铣削前行之路——一把刀具集众多性能，优势多多

放眼世界，目前在车间最常见的铣削工序是方肩面铣，这也意味着这种特殊的棱形金属切削策略在生产效率、可用性和产品质量的改进方面拥有巨大的潜力。在许多需要进行端面、周边和槽的立铣应用中，经常可以看到方肩面铣的身影。     

铣削前行之路一把刀具集众多性能，优势多多

放眼世界,目前在车间最常见的铣削工序是方肩面铣,这也意味着这种特殊的棱形金属切削策略在生产效率、可用性和产品质量的改进方面拥有巨大的潜力。在许多需要进行端面、周边和槽的立铣应用中,经常可以看到方肩面铣的身影。     

铣削前行之路——一把刀具集众多性能，优势多多

放眼世界，目前在车间最常见的铣削工序是方肩面铣，这也意味着这种特殊的棱形金属切削策略在生产效率、可用性和产品质量的改进方面拥有巨大的潜力。在许多需要进行端面、周边和槽的立铣应用中，经常可以看到方肩面铣的身影。     

山特维克可乐满CoroPak08.1新品

1 CoroMill 490--为面铣和方肩铣带来了高精度和通用性 目前,加工锻件和铸件时所需的工作量虽少但却更为精密.现在可以使用Coro Mill490四刃刀片,为客户显著降低单件成本.对于这些应用场合,可乐满推出了新一代方肩铣刀ComMiu 490,它的出现将使您的加工成本降低多达25%.     

山特维克可乐满适用于模具加工的产品系列

CoroMill 490--为面铣和方肩铣带来了高精度和通用性 CoroMill 490是一种适合于切削深度小和更少最终加工应用场合的高精度刀具,对于机加工车间所使用的接近最终形状的高精度锻件和铸件来说可获得更高的生产效率.     

异型柱面数控车铣加工轨迹插补技术

针对异型柱面CNC车铣组合加工轨迹插补特点，引入并成功运用了曲面直接插补（SDI）思想，提出了异型柱面CNC车铣组合加工集成式CNC轨迹插补模式，成功地解决了异型柱面CNC车铣组合加工轨迹实时插补控制问题，研究了轨迹插补算法。算法简单、实用。     

插铣不锈钢Cr13的铣削力建模分析

在瞬时刚性力模型的基础上搭建了插铣铣削力理论模型,通过加工不锈钢Cr13确定了模型方程中的铣削力系数。经MATLAB仿真并与切削试验结果对比,验证了该理论模型的可行性以及插铣Cr13的铣削力系数的准确性。     

铣削前行之路— 一把刀具集成众多能力，益处良多

方肩面铣在当今铣削工序中所占的比重最大。同样，在生产效率、可靠性以及质量水平方面的持续改进也拥有巨大的潜力。在许多需要进行端面、边缘和槽切削的立铣应用中，经常可以看到方肩面铣的身影。几乎每个车间都或多或少需要执行其中某种形式的工序，并且其应用次数也在不断增长之中。     

铣削前行之路——一把刀具集成众多能力，益处良多

方肩面铣在当今铣削工序中所占的比重最大，同样，在生产效率、可靠性以及质量水平方面的持续改进也拥有巨大的潜力。在许多需要进行端面、边缘和槽切削的立铣应用中，经常可以看到方肩面铣的身影。几乎每个车间都或多或少需要执行其中某种形式的工序，并且应用次数也在不断增长之中。     

山特维克可乐满:多功能刀具开拓铣削前行路

放眼世界,目前在加工中最常见的铣削工序是方肩面铣,这也意味着这种特殊的棱形金属切削策略在生产效率、可用性和产品质量的改进方面拥有巨大的潜力。