三个品种系列硅橡胶通过技术鉴定

吉林化学工业公司研究院承担的国家科委“六五”攻关项目——乙酸型单组分室温硫化硅橡胶、加成型室温硫化硅橡胶、加成型热硫化硅橡胶以及它们的应用研究,已     

热硫化型硅橡胶海绵发泡机理浅析

以热硫化型硅橡胶材料为基础，运用硫化发泡仪将硫化曲线与发泡曲线相结合，分析，解释了硅橡胶海绵的发泡机理。并且对硅橡胶产普通橡胶难以发泡成型的原因进行了探讨，采用2种不同热分解温度的有机过氧化物并用，解决了硅橡胶海绵硫化速度与发泡速度匹配以及硫化程度用统一的问题。     

液体硅橡胶及其注射成型工艺

硅橡胶以其优良的耐热性、耐候性、电气绝缘性而成为广泛使用的特种橡胶。液体硅橡胶(LSR)一般采用双组份包装，硫化前具有一定流动性，易于输送，可用液体注射成型设备进行成型。通常的硫化方式有室温硫化和升温加速硫化。同传统的热硫化成型工艺相比，具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低等优点。     

具有耐辐照性能的加成型热硫化硅橡胶及其制备方法

由山东大学申请的专利(公开号CN101717583A,公开日期2010-06-02)具有耐辐照性能的加成型热硫化硅橡胶及其制备方法,涉及的具有耐辐照性能的加成型热硫化硅橡胶配方为:甲基乙烯基硅橡胶100,气相法白炭黑40～70,     

乙烯基氟硅橡胶的研究进展

介绍了乙烯基含氟聚硅氧烷的结构特点,阐述了热硫化型、加成型氟硅橡胶的硫化工艺及作用机制;综述了乙烯基氟硅橡胶的国内外改性研究进展,并对其各自的优缺点进行了分析。最后对乙烯基氟硅橡胶的发展方向进行了展望。     

模具硅橡胶材料热硫化工艺的有限元模拟

以加成型液体硅橡胶材料的硫化反应动力学模型为基础计算了反应物系的转化率,推导了伴随硫化反应热的温度场基本控制方程,处理了常见的两类传热学边界条件,并详述了有限元模拟的实施步骤.进而设计了模具硅橡胶热硫化工艺的有限元模拟软件,并通过一典型算例及其硬度试验、工程应用实践验证了该模拟理论及算法的合理性.     

热塑性树脂与硅橡胶的整体一次成型

在热塑性树脂和硅橡胶的复合成型中，因其硫化系统上的差异，历来都是最后进行硫化的。由于硅橡胶材料性能的改进和灵活的注射成型系统，使这两者有可能整体一次成型。文中介绍了热塑性树脂与硅橡胶的一次成型的方法及技术方面应解决的问题．     

加成型室温硫化硅橡胶热稳定性的研究

通过热（解）质量分析、恒温热质量损失和交联密度测定等方法,考察了加成型和缩合型室温硫化硅橡胶在等速升温、恒温氮气和恒温空气条件下的热稳定性。结果表明,加成型硅橡胶在封闭体系中的热稳定性大大优于缩合型硅橡胶;在硅氧链中引入少量苯基硅氧烷链节并加入适量的抗氧剂三氧化二铁,可使加成型硅橡胶在２５０℃空气中的耐热性大大提高     

纳米碳酸钙含量对室温硫化硅橡胶热稳定性的影响

测试了不同纳米碳酸钙含量的室温硫化硅橡胶的热稳定性,并结合对不同纳米碳酸钙含量填充硫化胶的热降解活化能的计算可知,随着纳米碳酸钙含量的增加热降解活化能增加,说明纳米碳酸钙的填充可提高室温硫化硅橡胶耐热性能。其机理是纳米碳酸钙与硅橡胶的相互作用,从而提高了纳米碳酸钙填充室温硫化硅橡胶的耐热性能。     

硅橡胶辐射硫化工艺研究

采用γ－射线辐射交联技术对硅橡胶进行辐射硫化，研究了辐射硫化硅橡胶物理性能与辐射剂量的关系，并与传统热硫化硅橡胶的物理性能进行对比。硅橡胶在接受30kGy辐射剂量照射后，硫化胶的综合物理性能最好，各项物理性能均能达到或优于热硫化硅橡胶水平。     

热硫化硅橡胶并用硫化体系的研究

在硅橡胶制品的研制中，采用了加成硫化和过氧化物化并用的新的硫化方式。比较了并用硫化方式在热空气和模压硫化的性能及特点。并用硫化体系可以改善硅橡胶硫化胶的某些性能，保持在二段硫化后不变色或少变色。介绍了显影用硅橡胶管生产的应用实例，在热硫化硅橡胶制品的研制和生产中具有一定的实用意义。     

Investigation of computer-aided engineering of silicone rubber vulcanizing (I)—vulcanization degree calculation based on temperature field analysis

The equation of vulcanization reaction rate of additive liquid silicone rubber is established by experiment, then the mathematical model of vulcanization ratio is constructed. The new concept of increment of vulcanization ratio is introduced, so the numerical analysis of vulcanization ratio is done. According to statistical theory, the numerical computation expressions of crosslinking structure parameters are derived, while the original molecules are distributed in Flory manner. Handling the reaction heat by the way of internal heat source, the partial differential equation of heat transfer is established in the vulcanization molding area, and necessary approximate treatments are done as well. Adopting weighted margin method, the foundational control equations for calculating the temperature field are derived, and two types of thermal boundary conditions are tackled. On the foundation, the numerical simulation theory of vulcanization molding can be studied, and the computer-aided engineering software of vulcanization molding can be designed.     

Mechanical and microscopic investigation of whisker-reinforced silicone rubber

Franklin Fiber whisker-reinforced silicone rubber composites were molded using both transfer and compression molding. Processing parameters, such as sprue design, milling procedure, and mold temperature were varied. The fiber orientation in the composites is anisotropic and independent of sprue design and mold temperature, but dependent on milling procedure. Fiber attrition is significant for all samples. The Young's modulus is affected by fiber orientation. The experimental modulus values are higher than those predicted by the Halpin-Tsai equations for short fibers.     

JD-70硅橡胶自粘带研制

研究并制备了一种耐高温、电绝缘的硅橡胶自粘带。合成了含特种元素的聚合物作为增粘剂,这种增粘剂用于硅橡胶中提高了硅橡胶自身粘接性能。另外采用耐热添加剂和辐射硫化技术实现了硅橡胶的耐高温及电绝缘性能。这种自粘带在拉伸条件下互相缠绕后具有融合在一起的特性,可在250℃长期使用,短期耐300℃。     

厚壁橡胶制品非等温硫化过程模拟与实验研究

橡胶的硫化反应过程对制品的最终性能起决定性作用,而厚壁橡胶的硫化是典型的非等温硫化过程,通常难以通过实验测得的等温硫化曲线来直接确定制品的最佳硫化工艺。因此,利用数值模拟技术来研究硫化过程对于橡胶的成型加工具有重要意义。鉴于此,基于传统硫化动力学模型,通过引入初始硫化参数并将反应级数视为温度的二次函数,构建了精度更高的改进硫化模型,同时将橡胶热物性参数视为硫化度和温度的函数,基于C语言和FLUENT预定义宏编写了UDF子程序,实现了橡胶制品硫化过程传热与硫化的耦合模拟。针对典型厚壁橡胶制品的平板硫化成型,通过测温实验和不同硫化程度制品拉伸、DSC测试与断面形貌观测,验证了耦合算法对温度场和硫化度模拟的可靠性。该方法对指导厚壁且结构复杂橡胶制品硫化成型更具实际意义。     

挤出硅橡胶气孔的分析研究与解决方法

通过目视观察硅橡胶切面气孔情况,探讨了脱低时间、填料用量、羟基硅油用量、放置时间、生胶硫化速率、含氢硅油用量对硅橡胶气孔的影响.结果表明,未脱低的硅橡胶硫化后存在较多气孔.当胶料脱低时间超过30 min后硅橡胶中几乎不存在气孔;较佳的填料用量为480份;较佳的羟基硅油用量为28份;当放置时间不超过24 h时硅橡胶中无明...     

乙烯基三乙氧基硅烷用量对液体硅橡胶性能的影响

以乙烯基硅油为原料,含乙烯基三乙氧基硅烷（A-151）就地处理过的气相法白炭黑为填料,制得高硬度、高强度加成型液体硅橡胶。研究了A-151的用量对加成型液体硅橡胶性能的影响。结果表明,A-151的用量能显著影响硅橡胶的硫化特性,随着A-151用量的增加,硅橡胶胶料的焦烧时间逐渐缩短,而正硫化时间则逐渐延长;硅橡胶的拉伸强度、撕裂强度、电气强度等先增后降,拉断伸长率降低、邵尔A硬度上升,胶料的起始黏度和黏度增长率上升,对硅橡胶的体积电阻率影响不大。当A-151的用量为1份时,硅橡胶的拉伸强度达最大值（8．8MPa）、撕裂强度为22．2kN／m、邵尔A硬度为50度、拉断伸长率为370％、电气强度为22．5kV／mm、体积电阻率为13．5×10^5Ω·cm,对硅橡胶的黏度和黏度增长率影响较小。     

硅橡胶泡沫材料硫化特性分析

采用橡胶硫化仪研究了溶析成孔工艺制备的硅橡胶泡沫材料的硫化特性 ,分析讨论了硅橡胶的结构、成孔剂用量对硫化特性的影响规律。研究表明 ,苯基对硅橡胶的硫化有延迟作用 ,胶料中成孔剂对硫化有一定影响 ,成孔剂的刚性和占位作用削弱了胶料的交联 ,不影响硫化的成孔剂适宜用量为 2 0 0～ 2 3 0份     

抗静电氧化锌晶须对热硫化硅橡胶性能的影响

研究了抗静电用氧化锌晶须对热硫化硅橡胶的硫化特性、力学性能及电性能的影响。结果表明：在硅橡胶硫化初期氧化锌晶须能加速硫化反应、在硫化后期延迟硫化反应，可提高其最低扭矩和最高扭矩；硫化胶的硬度增加，拉伸强度、扯断伸长率有所降低，表面电阻率和体积电阻率降低。