ALCOPRINT-RB(7860)增稠剂在活性染料印花中的应用

0 前言纯棉活性染料印花是染料印花的重要工艺之一。长期以来，活性染料印花的原糊都以海藻酸钠为主要糊料。海藻酸钠分子中含有大量的阴离子羧基，对重金属离子（Ca2 、Mg2 、Fe2 等）会产生沉淀凝胶的作用，破坏色浆的稳定性能，影响染色牢度。与阴离子化合物多存在分子间的静电斥力（活性染料多属于阴荷性），防止了活性染料与海藻酸钠的结合，促进了染料的上染。由海藻酸钠原糊制得的色浆渗透性、吸湿性均很好，而给色量却低，尤其是在圆网印制中更低，均匀性也相对较差。近年来随着化学合成增稠剂被广泛地应用于颜料印花，活性染料印…     

羧甲基瓜尔胶衍生物在棉织物活性染料印花中的应用

一、简介 对纺织品印花来说,寻找一种合适的增稠剂,以及改善印花成品的牢度性能是非常重要的。在棉织物活性染料印花中,染料是通过化学键与纤维素相结合的,其所遇到的主要问题之一,是寻找一种合适的增稠剂。海藻酸钠不会与活性染料起反应,从而促使染料分子从印浆中转移到纤维素上。相反,其它的多糖类增     

ALCOPRINT—RB（7860）增稠剂在活性染料印花中的应用

纯棉活性染料印花是染料印花的重要工艺之一。长期以来，活性染料印花的原糊都以海藻酸钠为主要糊料，海藻酸钠分子中含有大量的阴离子羧基，对重金属离子（Ca∧2 、Mg∧2 、Fe∧2 等）会产生沉淀凝胶的作用，破坏色浆的稳定性能，影响染色牢度。与阴离子化合物多存在分子间的静电斥力（活性染料多属于阴荷性），防止了活性染料与海藻酸钠的结合，促进了染料的上染。由海藻酸钠原糊制得的色浆渗透性、吸湿性均很好，而给色量却低，尤其是在圆网印制中更低，均匀性也相对较差。     

活性染料印花用增稠剂RPT的研制、性能和应用

研制传统印花糊料海藻酸钠的代用品。纤维素、醚化剂、交联剂等原料合成了增稠剂ＲＰＴ,对其各项性能与海藻酸钠、合成胶Ｃ进行对比,并经应用试验。结果表明：ＲＰＴ增稠剂成糊率高,原糊稳定性、耐酸碱、耐热抗冻等性能优良,较好的流变性适用圆（平）网印花,应用范围广,适合多种染料印花;用于活性染料印花印制效果好,各项牢度与海藻酸钠相当,达到国家标准;生产和应用成本又比海藻酸钠低,有可观的经济效益。     

纺织品印花新型增稠剂的研究

引言在活性染料印花中,染料和纤维素的化学反应是寻找适当的增稠剂时遇到的重要问题之一,对此海藻酸钠是一种理想的增稠剂,但由于它成本高、有限的适用性以及分级不严格同,促使     

新型活性染料印花增稠剂SC-801

通过将低泡阴离子乳化剂、反应性非离子乳化剂和大分子单体复配使用,制备了新型活性染料印花增稠剂SC-801。应用试验结果表明,该产品有良好的流变性和触变性及印花黏度指数,可以替代中等黏度海藻酸钠用于活性染料印花,具有良好的得色、手感及渗透率等,且成本低廉。     

增稠剂PTF-RT在活性染料印花中的应用

对比分析了增稠剂PTF-RT与海藻酸钠制备的印花色浆的流变性能,印花后汽蒸时间对印花织物表观色深K/S值的影响,以及增稠剂PTF-RT与海藻酸钠对织物颜色特征和色牢度的影响,测试了印花织物的风格特征。结果表明,增稠剂PTF-RT制备的色浆流变性优于海藻酸钠原糊制备的色浆,汽蒸时间为10 min时,印花织物的表观色深K/S值最大,增稠剂PTF-RT印花织物的表观色深及颜色鲜艳度略大于海藻酸钠印花织物,色牢度和织物风格指标与海藻酸钠接近。因此,增稠剂PTF-RT可以替代海藻酸钠原糊用于活性染料直接印花。     

印花糊料的发展和应用研究(二)

<正>五、织物印花糊料应用的实验比较1.纯棉织物活性染料印花的糊料比较试验纯棉织物活性染料印花选用了海藻酸钠糊、变性淀粉糊、海藻酸钠与合成增稠剂、羧甲基纤维素和聚氨酯合成增稠剂五种糊料进行应用比较试验。1)印花色浆配制:根据各糊料成糊率的不同,先配制成不同浓度的基本糊。     

某些糊料在棉用活性染料印花中的技术可行性

引言在活性染料印花中,染料与纤维素纤维要产生化学结合,故其首先碰到的难题之一就是寻找合适的印花糊料。碳水化合物糊料中,仅有海藻酸钠作为活性染料印花糊料最为合适。海藻酸钠与活性染料不发生反应,并能促使染料分子从印花糊料中转移到纤维织物中去。另一方面,如象淀粉、水溶性纤     

酶法改性海藻酸钠糊料的印花性能

利用辣根过氧化物酶催化海藻酸钠接枝聚丙烯酸制备改性海藻酸钠,研究其作为棉织物活性染料印花糊料的印花性能。结果表明,与未改性海藻酸钠相比,改性海藻酸钠不易与染料反应,更适于活性较强的活性染料印花。而且,改性海藻酸钠的抱水性和脱糊率均高于海藻酸钠糊料,印花棉织物的色牢度符合GB18401—2010要求。     

合成增稠剂在活性染料网印中的应用

将合成增稠剂PTF-D应用于平网印花中,分析其与常规海藻酸钠性能及染色效果的差异。结果表明,相较海藻酸钠,PTF-D增稠剂具备更高的触变性、透网性与印花黏度指数,表观得色量也高出20%～30%,更适用于活性染料平网印花。     

混合糊料在活性染料平网印花中的应用

通过比较，分析海藻酸钠糊料，海藻酸钠与活性印花增稠剂KG－401混合糊料的粘度值，PVI值，认为后者更适合平网活性染料印花的糊料制备。     

合成增稠剂RND在活性染料印花中的应用

合成增稠剂ＲＮＤ在活性染料印花中的应用邵爱琴（石家庄第四印染厂石家庄０５００００）活性染料广泛用于纯棉、粘胶等织物印花。糊料是印花浆的主要成份，过去多用海藻酸钠做糊料。海藻酸钠存在成糊困难；要放置过夜才能使用；易发生变质现象；价格较贵等缺点。活性染料...     

活性染料印花用合成增稠剂KG—401研制成功

KG-401系丙烯酸钠为主单体的多元反相乳液共聚物,是以在活性染料印花工艺中代替海藻酸钠为目的而研制的合成增稠剂,最近已由中国科技大学采用辐照技术开发成功,并由江苏省常熟市辐照技术应用厂中试生产。常熟被单厂应用该合成增稠剂已生产床单一万多米,取得了较为满意的效果。 经过初步试用,有关印染厂认为 KG-401可以代替海藻酸钠作为活性染料印花用增稠剂,其色牢度、固色率与海藻酸钠相当;成本可下降30％左右;固色宜采用烧碱与小苏打混合碱剂;在耐电解质方面,则与英国联合胶体公司的同类产品RTA一样,还需要进一步改进,因此宜采用后增稠调浆操作。     

聚丙烯酸系合成增稠剂Alcoprint RTA在活性印花中的应用

介绍了化学类糊料聚丙烯酸系合成增稠剂Alcoprint RTA在活性染料印花中的应用研究,分析了Alcoprint RTA的各项优点,并对聚丙烯酸系合成增稠剂和海藻酸钠糊料复合原糊的性能进行了讨论。该印花糊保留了海藻酸钠糊料以及Alcoprint RTA的各项优异功能。     

合成增稠剂KG401在活性染料印花上的应用

KG401是一种代替海藻酸钠作为活性染料印花用的较理想的合成增稠剂,同类产品为英国联合胶体公司的RTA。主要组分为聚丙烯酸钠。本文着重介绍海藻酸钠和KG401在活性棉布印花上的应用对比。     

合成增稠剂在活性染料印花中的应用

从成本、色光、表面得色量以及印花清晰度等方面探讨了在活性染料印花中以合成增稠剂ＫＧ－４０１取代海藻酸钠的可行性     

聚丙烯酸系合成增稠剂印花糊料的应用

本文分析了聚丙烯酸系合成增稠剂印花糊料对分散染料、活性染料及不同纤维的印花性能。介绍了Alcoprint PTF、RTA、RTB/RTC、DTP、DT10等合成增稠剂对染料及不同纤维的适应性。     

活性染料印花糊料的可行性研究

本文对活性染料印花只物选用ＢＦ－１６乳化增稠剂作印花增稠糊料的可行性研究，提出ＢＦ－１６乳化增稠剂代替海藻酸钠，和进口助剂，解决了印花渗透，扩散，水洗，手感，色泽等诸多关键问题。经试验分析，提出了应用与操作的可行性，供参考。     

活性染料印花用合成增稠剂KG—401与RTA的性能比较

本文对两种新型活性染料印花用合成增稠剂KG—401和ALCOPRINT RTA的增稠效果及耐电解质性能等方面作了比较研究。为广大印花工作者采用合成增稠剂替代传统的海藻酸钠的新工艺提供了理论依据。