空气重介流化床干法选煤机结构参数的研究

为进一步提高空气重介流化床干法选煤机的分选精度和运行可靠性,通过理论分析和试验研究相结合的方法,论述了空气重介流化床干法选煤机各主要结构参数对流态化及分选效果的影响。结果表明:选煤机的布风装置、流化床的尺寸及排料系统决定了流化床的流化特性、分选精度,决定了选煤机无故障运行时间。     

空气重介流化床干法分选机专用刮板输送机的设计计算

空气重介流化床子法选煤技术是将流态化技术应用于选煤领域中的一种高效新型的分送技术,具有分选精度高、处理能力大、分选成本低、无环境污染等优点,是当今选煤领域里一种高效干法分进技术。空气重介流化床子法分选机作为空气重介于法分选工艺系统中的核心设备,起着至关重要的作用。而在分选机中经分选后的物料是通过刮板输送机输送的,其合理的设计对于干法选煤技术的应用成功有着重要意义。1空气重介流化床干法分选机工作原理空气重介流化床干法分选机如图1所示。其基本工作原理是基于气一固两相流流态化技术的应用。空气通过市风结构…     

空气重介流化床干法选煤技术与洁净煤

讨论了空气重介流化床干法选煤技术在洁净煤技术发展战略中的重要性；介绍了干法选煤的基本分选原理和工艺系统原则流程并展望其发展方向。表明空气重介流化床干法选煤技术对推广洁净煤技术具有全球性的意义，在国内外将有广泛的应用前景。     

空气重介流化床干法选煤方法及分选机

空气重介流化床干法选煤方法在分选机为我国缺水地区、高寒地区和遇水易泥化煤炭提供了高效分选方法，已建成的中国第一座空气重介流化床干法选煤厂，技术上处于国际领先水平，本文介绍了空气重介流化床干法选煤方法的基本原理和分选机的结构，并给出了来自生产运行中的数据。     

两种主要干式选煤法的比较分析

对目前两种最具应用前景的干式选煤方法：空气重介流化床干法选煤和复合式干式选煤,进行了全面系统的介绍。空气重介流化床干式分选和复合式干法分选具有相同的不用水、流程简单、投资少等优点,而在分选原理、入料粒级、介质和参数等方面有着明显的不同。这两种选煤方法在各自的适应范围内,发挥了重要作用。     

空气重介流化床干法选现状及发展方向

空气重介流化床干法选现状及发展方向论述了空气重介流化床干法选煤技术在洁净煤技术发展战略中的重要性；介绍了该干法选的基本分选原理和工艺系统原则流程并展望其发展方向     

空气重介流化床选煤新技术

空气重介流化床选煤是一种高效的干法选煤的新方法,通过物料的分选实验室试验,对流化床均匀稳定性的各种影响因素进行研究,掌握了形成密度均匀而稳定的流化床的条件,获得了满意的分选效果。     

空气重介流化床选煤技术的现状与发展

介绍了空气重介流化床干法选煤技术的基本原理、加重质及其流化特性，论述了流化床分选装置的研究现状、分选效果和工艺系统，指出未来的研究方向与发展前景。     

空气重介流化床干法选煤特性分析与实践

概述了气－固两相流态化的过程，研究分析了影响流化床密度均匀稳定性的主要参数，得出空气重介流化床具有选煤的特性。中间试验厂及工业性试验厂的分选试验结果表明：空气重介流化床可较好地分选５０－６０ｍｍ级煤炭，可能偏差为０．０５－０．０７ｍｍ，开辟了一条新的干法高效选煤途径。     

基于神经网络逆系统的空气重介流化床多变量解耦控制

针对空气重介流化床干法分选过程的多变量非线性强耦合特点,在空气重介流化床干法分选过程的神经网络逆系统解耦方法的基础上,设计了线性闭环PI调节器,以实现空气重介流化床干法分选过程的高性能解耦控制.仿真结果表明,该方法能够较好地解决空气重介流化床干法分选过程的控制问题,具有较强的鲁棒性.     

空气重介干法选煤工艺设计与流程计算

详细介绍了空气重介干法选煤的分选原理、工艺特点、设备结构及工艺流程计算方法，为今后空气重介干法选煤厂的建设提供了设计依据。     

干法磁选净化磁铁矿粉的应用研究

干法磁选净化回收加重质是空气重介质选煤工艺系统的重要环节之一,其对调控分选系统自身密度和维持连续性运行起着关键作用,在介绍空气重介质选煤中常用磁铁矿粉加重质流化特性对粒度要求的基础上,采用对比分析法对影响干法磁选磁铁矿粉的磁性质、粒度、密度等物性因素进行了分析;探讨了水分对干法磁选净化磁铁矿粉的不利影响;并指出了需要特别注意外在水分、粒度、磁性物含量、使用环境与湿法磁不同等问题。分析表明磁铁矿粉和煤粉在磁系、粒度、密度的差异显著,这为干法磁选净化磁铁矿粉提供了有利条件;在适当控制水的分前提下,应用干法磁选净化回收磁铁矿粉的技术可行,建议选择适宜或专门设计此方面的磁选机,并针对这些影响因素进一步开展参数优化实验研究。     

重介质旋流器选煤评述

简要论述了重介质旋流器选煤的特点,介绍了国内外重介质旋流器选煤技术的研究、应用和发展现状,指出了重介质旋流器选煤技术的发展方向。     

南非煤有害微量元素在干法分选中的迁移特性

 摘要：论文以南非煤的空气重介质流化床干法分选为研究对象,对其在干法分选中有害微量元素的迁移特性进行了探索,分析了As、Ba、Cd、Co、Cr、Cu、Hg、Mn、Ni、Pb、Sb、Se、Zn等在不同粒级产品中的分配情况,从而研究了干法分选对煤中有害微量元素的脱除效果。实验结果表明,对南非煤进行干法分选可以有效地脱除其中的有害微量元素,其中Cr、Cu的脱除率超过50%,As、Mn的脱除率接近50%,Co的脱除率高达39%。空气重介质流化床干法分选可以作为南非的一种经济、高效的煤中有害微量元素燃前控污手段。     

模块式干法重介质流化床选煤理论与工业应用

我国2/3以上的煤炭资源分布在西部干旱缺水地区,迫切需要高效的干法选煤技术。新一代干法重介质流化床分选机是以磁铁矿粉和煤粉为二元宽粒级加重质,以空气为流化气体,形成具有一定密度的流化床层,进入到分选机中的煤炭按密度进行分层,实现高效干法选煤,新一代分选机解决了布风板易堵塞的难题,具有流化床密度均匀稳定、加重质循环量小、整机可靠性高的特点。中国矿业大学与唐山市神州机械有限公司合作开发,建立了模块式干法重介质流化床选煤厂,实现了干法选煤技术生产超低灰精煤的工业应用。工业应用结果表明,采用模块式干法重介质流化床选煤系统生产超低灰精煤,精煤灰分为3.46%,可能偏差E值为0.055g/cm3,数量效率90%,具有不用水、分选精度高、工艺简单、投资和运行成本低、能耗小等特点。     

空气重介流化床干法选煤机的在线测控

空气重介流化床干法选煤是选煤工艺的一次改革，其工艺关键在干流化床床高及密度的均匀和稳定。本文简要介绍了空气重介流化床干法选煤的工作原理和控制机理、介绍了流化床床高和密度的在线测控方法。     

基于模糊PID自适应算法的重介质洗选煤控制系统研究

在重介分选过程中,重介质悬浮液的密度控制效果直接决定重介分选的产品质量。本文针对重介质洗选煤过程中使用介质悬浮液密度和介质桶液位变化存在的时变、非线性等特征,采用模糊PID自适应算法,建立了重介质洗选煤过程控制模型。该模型由模态识别器和模糊PID自适应控制器组成,协同对主选分流执行阀、加介分流执行阀和清水阀进行调节,以实现对介质悬浮液密度和介质桶液位的控制,并进行工业运行试验。结果表明:采用模糊PID自适应算法的重介质洗选煤控制系统,对介质悬浮液密度和介质桶液位控制相对于常规PID控制调节,具有精度较高、响应速度快等优点,满足洗选煤过程控制要求。     

2ZQB2030干法脱介筛的分析与改进

介绍空气重介流化床干法选煤的配套设备2ZQB2030干法脱介筛的工作原理,分析运用中存在的问题,针对存在的问题提出了相应的改进措施。     

气固流化床密度的在线测控研究

在对气固流化床选煤系统被控对象特性分析研究的基础上，提出用逆系统控制方法解决具有非线性多变量特点的气固流化床密度控制问题，建立了相关数学模型，介绍了流化床密度逆控制系统和方法，并获得较好的控制精度。     

空气重介质流化床中细粒煤的流化与分选特性

3~1 mm粒级细粒煤介于煤粉与传统空气重介质流化床分选所适用的粒度之间,其在空气重介质流化床中被分选的同时对自身分选与流化特性产生重要影响。利用高速动态摄影等手段详细研究了空气重介质流化床分选3~1 mm细粒煤过程中不同流化数下床层的流化特性、压降波动、煤粒分离混合规律以及流化床中不同高度处的密度分布,阐释了气泡在分选过程中的作用机理。结果表明,加入一定量细粒煤后床层密度降低,流化效果发生了一定程度的改变。随着气速的增加,煤粒在流化床中先后经历了分离与混合两种状态,流化床各高度的密度也随之改变。当流化数在1.8~2.0时煤粒达到较好的分离效果。随着气速增大煤粒受气流影响增大,不再严格按照流化床密度分离。