搪锡铝母线和采用超声波搪锡铝母线的低压开关板试验总结

前已就按旧母线选用表选取、并经超声波搪锡处理的铝母线作过试验,且已证明其最高允许温度可达90℃。而北京开关厂又将裕度放宽,定为85℃,并通过部分试验和换算,制订出对应于85℃的新《母线选用表》。为考核按新选用表选取的(超声波搪锡或化学搪锡)铝母线,经老化试验后,其温度是否仍不超过85℃,同时,还为了对采用搪锡铝母线的低压开关板作更全面、更深入的考核,上海开关厂、上海电器成套厂、北京开关厂、湖南开关厂以及上     

采用搪锡铝母线的低压开关板动热稳定试验报告

一、试验目的:验证采用搪锡铝母线的低压开关板(铝母线允许长期工作温度为85℃)能否满足其所匹配的电力变压器于短路时动、热稳定的要求。热稳定试验仅考核铝母线在短路电流的热效应下有否损伤和短路时最高温度是否超过200℃。动稳定试验则同时考核铝母线及其支持绝缘子在短路电流的电动力作用下有否损伤。2.验证铝母线动、热稳定计算公式的正确性。     

低压开关板中超声波搪锡铝母线的温升发热试验报告

一、试验目的:毛主席教导我们:“人的正确思想,只能从社会实践中来,只能从社会的生产斗争、阶级斗争和科学实验这三项实践中来。”在过去的实验中,我们对采用搪锡工艺加工的铝母线与铜搭接的接头进行了加速循环试验,试验共进行了72天,其中干热循环试验7天(试品在40±2℃的环境温度下通电,使接头处温度保持为100±5℃),湿热循环试验65天(试品在40±2℃的环境温度及95±3％的湿度下通电,使接头处温度保持为100±5℃)。试验     

铜—铝刮擦焊及铝排刮擦搪锡工艺操作规程

铜—铝刮擦焊是在焊接时不用焊剂以避免腐蚀作用的一种焊接方法。一、适用范围本工艺操作规程适用于 DW10—1000、1500以铝代铜自动开关中铜触头与铝排的焊接。对其它与上述自动开关技术条件相符合的铝—铜接头,也可参考本规程进行焊接。本规程的一部分也适用于铝排端头的搪锡。二、设备及材料1.设备:(1)锡锅:钢质(有适当的容积,太小会影响锡温稳定性,太大了会使加热过程缓慢。)……2只。(2)电炉:(功率应根据锡锅大小而定)……2个。     

电力电容器不锈钢外壳搪锡工艺探讨

通过对不锈钢搪锡的特点分析,介绍了电容器不锈钢外壳套管孔搪锡使用的焊剂配制,提出了用磷酸代替盐酸配制新型焊剂的方法。     

电力电容器不锈钢外壳搪锡工艺探讨

通过对不锈钢搪锡的特点分析,介绍了电容器不锈钢外壳套管孔搪锡使用的焊剂配制,提出了用磷酸代替盐酸配制新型焊剂的方法。     

超声波搪锡设备

超声波搪锡设备适用于铝母线端部搪锡,以减少和避免铜铝搭接处产生的电腐蚀作用。超声波搪锡设备由CFS—1000—2超声波发生器、换能器、传振杆、锡槽及控制箱组成。(见左图)     

电力电容器另部件搪锡工艺的探讨

电力电容器的搪锡件在电容器零件中占有一定比例,搪锡件质量的好坏,直接影响到电容器内部的电气性能和电容器的密封性。目前行业中的搪锡形式各有不同,本文介绍一下主要搪锡零件搪锡过程的一种较方便的方法。下面是工艺流程示意图:     

火力发电厂铝母线焊接工艺控制

通过对铝母线的焊接性及使用特点分析,制定铝母线焊接工艺方案,根据相关规程规定,进行指定项目的焊接工艺试验,并运用制定的焊接工艺在600MW火力发电机组的铝母线安装工作中顺利实施,对实施铝母线及其它有色金属材质焊接工作有一定的指导意义。     

电站铝母线的焊接工艺过程控制

就电站安装与检修过程铝母线的焊接中所产生的问题，通过大量实验及其在实践中的运用，逐步找到了一条行之有效的解决途径。为了使之在今后的电站安装与检修过程中得到广泛运用，本文较为系统地介绍了铝母线焊接时的工艺要点及过程，为目后从事此类有色金属的焊接工作奠定了理论和实践依据。     

电子元器件引线的搪锡

<正> 一、元器件引线为什么要搪锡 由于晶体管继电器无触点,是依靠晶体管元件来完成其开关和控制作用的,每个晶体管元器件之间的连接是依靠各个焊点来完成的,包括电气连接和机械连接。所以焊点的质量对于晶体管继电器来说,是至关紧要的。在每一台继电器或装置中的千百个焊点中,只要其中有一个焊点出现向题、存在虚焊或假焊,那么就会导致这台继电器或装置的拒动或误动,造成严重的后果。那么焊点中产生虚焊的原因是什么呢?焊点中产生虚焊的因素很多,包括焊接的温度、时间、熔剂的活性、元器件引线和印制电路板的可焊     

大截面铝排的搪锡

我厂电石炉用变压器容量为12500千伏安,低压侧相电流为31098安培。为贯彻党的“以铝代铜”的技术政策,每相短线路设计为6片,宽为440毫米、厚为15毫米的铝排,每片铝排传导电流5183安培,其密度为0.785安培/毫米~2,铝排与铜连接板螺栓压接,其接触面的电流密度为0.123安培/毫米~2。铝排表面的一层氧化铝薄膜,扩大了接触面的电阻,因而剧烈发热。铝-铜压接面形成电化作用,产生电化腐蚀,使接触面电阻更加增     

超声波搪锡机微机群控系统

本文介绍1987年我所开发的微型机群控系统,它已经用于生产之中。主要介绍如何充分发挥微型机的功能,支持多个用户的生产过程控制;如何改造微型机及其系统,如何改造生产现场,以提高使用微型机的技术,改善生产工艺装备水平。     

大型机组铝母线TIG与MIG焊接工艺

此文论述了常熟电厂１、２号机组管母线（ＬＦ２１）的ＴＩＧ焊和主母线、封母线（Ｌ２）ＭＩＧ焊的焊接过程，特别是对ＴＩＧ焊和ＭＩＧ焊两种方法的点固焊、预热及层间温度控制、引弧方式、操作方式、焊接规范参数的选定、送丝方式及熔滴过渡形式的异同点进行了分析与实践，积累了一套行之有效的经验和数据，为以后的电厂工程建设和理论研究提供了有益的经验和资料。     

对搪锡工艺的几点看法—与邹志南同志商榷

本刊第二期《电力电容器零部件搪锡工艺的探讨》(以下简称《搪锡》)一文对提高电容器行业零部件搪锡质量和效率,会起一定的促进作用。但文中有些论点笔者愿借本刊一角与作者商榷。     

XLA铝母线介绍

一、基本情况概况XLA低压密集型铝母线槽是以铝排为导体的一种低压电器产品,该母线是消化英国BARDUCT公司的XL铜排母线和德国SIEMENS公司的LX铜排母线技术,并根据国内外相关标准设计的。它适用于交流50Hz,低压电力系统中,作为大电流400A-4000A的输、配电,用于重型负载的连接。XLA铝母线的主要特点是:低阻抗,重量轻,磁场低,环保,防护等级高。尤其是,其每米重量比同电流的XL铜母线下降约5%￣44%不等;成本比XLC铜母线下浮约15%￣40%不等。二、国内外市场分析国内市场:以北京,上海,广东三省的调查情况看,有42%的用户考虑使用XLA铝母线;33%的用户表示可能会使用XLA铝母线;8%的用户表示不确定;17%的用户表示不会用。国外市场:铝母线在欧洲和中东市场倍受欢迎。三、主要社会、经济效益分析铝资源在自然界中丰富,具有良好的导电性。另外,铝可直接熔解回收,属于环保型材料。目前,在国外制造和使用铝母线者较多。而在国内铝母线属于有待开发的市场,母线制造厂家谁能激发这一潜在的市场,谁就将在激励的竞争中抢得先机。研发XLA铝母线将及时填补本公司这一空白,在满足用户多样化需求,降低工程投资的同时,定...     

铝和铝合金化学镀镍工艺

铝和铝合金化学镀镍工艺─—《电镀与精饰》１９９３（６）１１～１３（中）阐述了铝和铝合金化学镀镍工艺的流程，各道工序的操作要点、注意事项和工艺参数。结合作者的实际工作体会，综述了国外近期文献关于铝和铝合金化学镀镍的报道。▲铝和铝合金化学镀镍工艺...     

自动搪锡、滚裁、裁剪联合机

自动搪锡、滚裁、裁剪联合机适用于0.1毫米紫铜带的搪锡、滚裁、剪裁,将三道工序拼为一道,提高工效、节约了材料。本机由机身、工件架、搪锡、冷却、传动、滚裁、裁剪和电气控制等部分组成。