稠油蒸汽吞吐井高温泡沫树脂防砂剂的研制与应用

为解决稠油蒸汽吞吐井出砂问题，利用室内实验研制出高温泡沫树脂防砂剂，确定了防砂剂的技术指标，并对其性能进行了测试。该防砂剂在现场应用80多井次，施工成功率为100％，防砂总有效率达到85％以上。     

无机颗粒防砂工艺

临盘油田浅层出砂井由于地层压实程度低、出砂量大、且地层温度低，历年来化学防砂效果较差，针对这种情况，通过室内实验，优选防砂材料无机颗粒，并对影响其固结性能的各种因素进行了研究，实验表明无机颗粒防砂材料具有低温固化、固结时间短、固结强度高的特点。文中还结合现场施工，描述了无机颗粒防砂工艺的防砂原理及工艺特点，并对现场施工中存在的问题进行了优化设计。该工艺在现场实施后，防砂效果得到了明显的改善。     

酚醛树脂防砂与改性树脂固砂

从室内试验研究和现场应用分析2方面对酚醛树脂覆膜砂、改性树脂固砂剂的性能特点进行了详述。酚醛树脂覆膜砂是在石英砂表面通过物理方法均匀涂敷一层酚醛树脂,当温度达到一定值时树脂覆膜砂表面的树脂软化固结。树脂覆膜砂固结后的抗压强度和渗透率受树脂浓度、石英砂粒径、固化温度等因素影响,试验发现树脂浓度为12%的树脂覆膜砂在地层温度60℃以上时抗压强度和渗透率均较高。树脂覆膜砂现场适用于有一定亏空地层,冀东油田现场应用50井次,效果较好。改性树脂固砂剂防砂是双液法防砂,室内和现场试验说明改性树脂固砂剂适应温度范围广,固结强度更高,适用于早期防砂。     

孤东油田防砂堵水一体化技术研究与应用

疏松砂岩油藏开发到中后期,由于存在着油层出砂与出水的双重矛盾,油田防砂、堵水的工作量与难度不断加大,针对这种情况,提出了防砂与堵水一体化新工艺。确定了FD- 1与FD- 2两种防砂堵水剂配方,并对其性能进行了室内评价,确定了扩孔剂的类型与用量,考察了各种地层因素对防砂堵水剂性能的影响。确定了现场施工的方法与顺序以及计算防砂堵水剂用量的公式。现场试验 2 0多井次,防砂有效率 91.7%,堵水有效率 76%,累计增油 12 15 4t,表明该防砂堵水剂配方合理,现场施工安全可靠,防砂堵水效果显著。     

水乳液型不饱和聚酯树脂肪砂剂

针对辽河油田地层严重出砂问题，研制成功不饱和聚树脂水乳液防砂剂，拟定了施工工艺。该技术可用于稀油井，水井的防砂，施工工艺简单、成本较低、固结砂抗压强度高，对地层渗透率影响小，在现场油井防砂试验中已初见成效。     

自源闭式能量补充井水源层防砂参数研究

E油田为新近投产的疏松砂岩稠油油田,原油物性较差,鉴于储层连通性差,地层能量补充较慢,生产井产量递减严重等原因,以A14井作为自源闭式能量补充井,将采出水源直接注入储层,有效补充地层能量。通过对水源层防砂方式及防砂参数的优选,并通过室内防砂效果评价实验进行验证。结果表明,自源闭式能量补充井水源层采取砾石充填防砂方式后,产出颗粒少,充填40/50目陶粒与水源层地层砂的匹配性较好,能够达到很好的防砂效果。     

水乳液型不饱和聚酯树脂防砂剂

针对辽河油田地层严重出砂问题，研制成功不饱和聚酯树脂水乳液防砂剂，拟定了施工工艺。该技术可用于稀油井、水井的防砂，施工工艺简单、成本较低、固结砂抗压强度高，对地层渗透率影响小，在现场油井防砂试验中已初见成效。     

中高渗透稠油油藏新型防膨抑砂剂的研制及应用

胜利油田中、高渗透稠油油藏大部分以原油胶结为主,这类油藏原油黏度高,黏土含量高,出砂严重且地层砂粒度中值相对较小,储层非均质性严重。新型防膨抑砂剂——FS-FYJ防膨抑砂剂是一种网状多羟基阳离子聚合物,能够非常有效而永久地防止黏土膨胀,控制砂粒运移,既有效地保护了油层又明显地改善了中、高渗透稠油油藏的开发效果。通过室内泥岩颗粒稳定、抑砂等评价、伤害实验测试了FS-FYJ防膨抑砂刺的防膨抑砂效果及对地层的伤害率,并在郑家、王庄等多个地区现场推广应用了10余口井,取得了显著的防砂效果,解决了胜利油田中、高渗透稠油油藏的防砂难题。     

人工井壁防治细粉砂技术研究

为了解决辽河油田油井细粉砂防治问题，从分析地层出砂机理入手，探讨了地层出砂的表现形式和防治细粉砂的机理，并进行了室内实验及现场试验。试验结果证明，所研制的人工井壁防砂技术具有防治细粉砂的能力。截至2002年，该技术在现场应用了50多井次，施工成功率及有效率达90％以上，使一些长期停产井恢复了正常生产，取得了较好的防砂效果。     

高含水期新型化学固砂剂试验研究

胜利油田多数砂岩油藏已进入高含水期开采，油层温度普遍有所降低，同时大量出砂，造成地层亏空严重。为了进一步提高高含水期的防砂层强度，在模拟地层条件下对糠醇树脂低聚物固砂剂进行了室内研究。试验研究表明，该固砂剂对地层或充填层的固结强度高，固结后渗透率损害低(16％一28％)，与地层配伍性好，使用安全，易于注入和施工，且成本较低，目前已在实验室及现场成功地进行了试验。     

HWR新型化学防砂材料在南海西部油田的应用北大核心CSCD

南海西部W油田储层埋深浅、岩石胶结差,油田生产中后期由于地层压力下降、含水上升、生产压差增大等因素导致出砂问题日益突出,常规机械防砂方法无法满足细粉砂挡砂要求。针对W油田储层特点开展了化学防砂工艺研究与室内性能评价实验,研发了HWR新型化学防砂固砂材料。HWR新型化学防砂固砂材料已在W油田X1井取得成功应用,施工后产液能力恢复至出砂前水平,井口产液未见出砂,具有较好地推广应用价值。     

无机复合防砂剂的研制及其在垦东32断块的应用

垦东32断块属于典型的疏松砂岩稠油油藏。以前曾应用高温腹膜砂防砂，效果差。针对该地区油层埋藏浅和温度低的特点，采用室内和现场相结合的方式，开发了适合该区块的无机复合防砂剂。对现场6口井进行了试验，每口井地层充填量为8—12t，携砂比为15％-25％，施工压力5—20MPa。6口井均取得了成功，累积产油量为4392t，截至目前平均有效期已达到230d。该防砂工艺也可以解决类似油藏的防砂问题。     

疏松砂岩油藏防砂工艺影响因素

1 影响防砂工艺成功的因素(1) 出砂油藏防砂工艺的选择缺乏理论和室内实验依据。由于油田防砂工作量大, 对不同储层和不同油井的出砂规律没有进行细致的研究分析,对产层出砂原因认识程度差, 地层吐砂没有进行室内筛析, 选择的防砂工艺相对缺乏足够的证据。(2) 油层解堵、油气层     

渤海湾地区适度防砂技术防砂方式优选

通过分析国内外防砂方式选择依据,结合室内大型出砂模拟试验,提出根据均质系数UC、泥质含量Vsh、黏土矿物的吸水膨胀性3个参数作为适度防砂技术防砂方式选择的理论依据,挡砂精度的设计主要参照地层砂粒度中值d50。进行了渤海湾地区典型油田储层特性分析和不同防砂方式下的产能评价,得出渤海湾地区适度防砂技术的防砂方式及参数选择标准,并建立了相应的防砂方式选择图版。该图版在渤海湾新开发的KL3-2油田的防砂方案设计中进行了应用,并进行了室内出砂模拟试验,结果表明其设计合理,具有现场应用价值。     

跃进二号油田防砂新工艺试验与应用

通过对跃进二号油田防砂现状的分析，结合目前防砂工艺中存在的问题，调研了目前国内外较为先进的防砂工艺技术，在此基础上提出了跃进二号油田改善防砂试验效果的技术思路与对策，并根据制定的技术路线，首选对目前的防砂工艺以及施工参数进行了优化研究；其次通过大量的室内实验，进行了防砂施工材料评价、新型低温防砂材料SDS-1和CS-1的优选、涂料砂的改性及清洁携砂液研制等实验研究；最后进行了改善防砂效果新工艺现场试验，试验效果表明，取得了较好的防砂增产效果，试验井的防砂有效期也得到了进一步的提高。     

大港油田水平井筛管完井挡砂参数优化研究

针对大港油田防砂筛管完井中筛管挡砂孔径与地层砂粒度中值间缺少一个明确关系式的问题,采用理论模型和室内实验相结合的方法,推导出了挡砂孔径和地层砂粒度中值间的关系式,并通过对比分析发现,挡砂孔径从0.88D50提高到1.27D50,水平井比采油指数会提高30%。现场生产情况统计分析表明,适当放大挡砂孔径既可满足防挡砂需要,又能提高水平井产量。     

有机硅高温固砂技术研究及在稠油开采中的应用

克拉玛依六~九区稠油区块属砂岩油藏,地层结构疏松,注高温、高压蒸汽的热采方式加剧了油层的破坏,致使生产井出砂日趋严重,严重影响了该区稠油油藏的正常生产。六~九区自1991年以来,先后实施了绕丝管防砂等机械防砂及羟基铝防砂等化学固砂措施,由于防砂范围有限、效果差、固砂周期短、成本较高等原因,这些措施均未得到推广应用。有机硅改性固砂剂克服了以上缺点,具有较好的高温固砂性能,室内试验结果表明:在300℃下,优选的有机硅高温固砂剂固结体抗压强度在4MPa以上,同时该固砂剂对地层伤害小,水相渗透率达0.60μm2以上。高温固砂剂在六~九区稠油油藏现场试验了10井次,有效率90%,增产原油1180.7t,处理后原油含砂率均为微量,取得了理想的效果,具有较高的推广价值。     

焦化防砂室内实验研究

油井防砂工艺技术的研究与发展对疏松砂岩油藏的正常开采至关重要.焦化防砂是通过向地层内注入热空气使原油在高温下发生氧化裂解生成焦炭从而将地层砂固结的一种防砂新技术.为了对该项技术进行全面系统的理论分析与评价,设计并制作了一套焦化防砂实验装置,利用该装置进行了焦化防砂室内实验研究.焦化效果以岩样的抗压强度进行评价,实验结果表明,影响焦化后岩样抗压强度的主要因素为空气最高温度、处理时间和空气流量.此外,对焦化处理后的岩样所作的岩样组成分析揭示出,稠油胶结机理为氧化作用使部分油分和胶质变成沥青质,沥青质受到高度的缩合作用而成为高分子量的甲苯不溶物.由于新生胶质的氧化比原生胶质的氧化困难得多,因此适合焦化防砂的油层,其原油必须含有一定量的原生胶质和沥青质.     

细粉砂岩油藏稳砂剂的性能评价与应用

针对胜利油区细粉砂岩油藏研制的SSA-1型稳砂剂具有地层伤害率低、固结强度较高、可进行油层深部稳砂的特点.其稳砂原理是侧链功能基团与二氧化硅表面大量的羟基发生化学反应形成稳定的氢键,通过Si-O-Si及C-O-C的共价化学键将二氧化硅无机相与稳砂剂分子有机相连接起来,并形成均匀的分子膜,从而将地层流砂或粘土颗粒固结在原地达到稳砂的目的.SSA-1型稳砂剂地下合成分子膜的性能将直接影响其稳砂能力,室内通过对成膜机理、结构表征、膜的溶胀性、机械性和粘结力等的实验研究,证实了SSA-1型稳砂剂地下合成分子膜性能优越.现场应用于8口井,防砂成功率达100%,至2007年5月,8口井累积增产原油1.1 × 107t.     

疏松砂岩稠油油藏防砂方法优选试验研究

方法：在现场调查和室内实验的基础上,研究各种防砂方法与油田地质及开发方式的适应性,目的：建立防砂方法优选技术评价模型和经济评价模型,使防砂方法在胜利油区疏松砂岩稠油油藏中得以应用。结果：在原油粘度高达40000mPs.s的8-8 永8－平1井采用防砂方法优选软件进行防砂作业后,取得了较好的防砂效果,结论：在出砂地层分级分类的基础上,应用数学手段实现了防砂方法的最优选择。