硝酸四合一机组底座的振动特性分析

利用大型有限元软件ANSYS,按照硝酸四合一机组底座的结构特点和实际工作条件建立整体的三维有限元动力模型,进行谐响应分析,机组底座在受硝酸四合一机组作用时共振频率下的变形情况,为动态设计提供参考。     

往复压缩机底座结构有限元静力学分析及优化

对于往复压缩机机组设计来说,底座设计占其中重要一环,如何选择底座型钢的规格会很大程度上影响机组的成本和尺寸,采用有限元结构分析方法,对不同由不同规格型钢焊接成的底座进行有限元结构静力学分析,结合钢结构设计的国际标准,对比不同底座之间的应力及应变分析结果,综合考虑焊接及制造误差之后,综合选取了CASE1方案.为压缩机底座...     

含预应力服务器机箱结构动态数值模拟分析

利用有限元模拟仿真技术,采用Static Structural、Modal及Harmonic Response模块,对含预应力状态下的服务器机箱结构进行动态数值模拟分析,其中包含模态分析及谐响应分析,得出服务器机箱的固有频率及振型、风扇振动引起谐响应规律,并对含预应力及不含预应力的模态结果进行对比分析。研究结果表明,第2阶模态90Hz附近的振型以底座后部振动为主,易引起主板的损坏;含预应力及不含预应力状态下的机箱结构固有频率差值很小,故在服务器模态分析中,可通过取消预应力的设定来简化模态分析过程;风扇作为振动源产生的机箱谐响应振动,最大振幅在90Hz附近,位于机箱底座后部。     

高速硝酸四合一机组柔性底座启动特性仿真分析

为研究高速硝酸四合一机组启动过程转子不平衡力引起的激振力对机组柔性底座产生的振动响应,以新疆金圣十五万吨硝酸四合一机组柔性底座为研究对象,对其结构进行简化,应用达朗贝尔定理建立动力平衡方程,利用Matlab/Simulink软件对机组柔性底座启动特性进行模拟分析,得出机组柔性底座从启动至平稳运行过程的瞬态响应。结果表明整个过程柔性底座位移、速度和加速度峰值出现时间相邻但不出现在转速最高处;机组柔性底座竖向响应值略大于横向响应,且均收敛于安全值;系统机组转子扰力作用处响应峰值最大。     

基于ANSYS的硝酸四合一机组底座的模态分析

硝酸四合一机组在工作时会产生不同方向的扰力,该扰力将引起机组底座的振动,因而可能导致机组无法正常运行,所以动力学设计在机组底座结构的设计中是不可缺少的一部分。介绍了模态分析的原理和模态分析的方法,利用有限元软件ANSYS对硝酸四合一机组底座结构进行合理简化和建模,并进行模态分析,得到了底座在各阶模态下的固有频率和固有振型,找到了机组底座振动中的危险区域。     

基于有限元分析优化螺杆泵机组的定位尺寸

运用三维软件SolidWorks及其有限元分析插件SolidWorks Simulation,建立底座的仿真模型并进行有限元分析,得到实际工况下底座的应力、应变和变形。结果表明,螺杆泵机组的定位尺寸在初始数值下,底座的受力情况不是最佳的,不利于螺杆泵机组的正常工作,因此螺杆泵机组的定位尺寸是有很大的优化空间的。通过对螺杆泵机组定位尺寸的优化设计,确定更合理的机组定位尺寸。     

BKX-Ⅰ型并联机床的谐响应分析

应用有限元分析软件(ANSYS),对BKXⅠ型并联机床进行谐响应分析,分别得到了机床各节点沿机床的虚拟轴X、Y和Z向的位移谐响应曲线。在此基础上,还分析了该机床的谐响应规律,并明确了谐响应的特点,为改善此类机床的动态特性提供了一定的参考依据。     

VMC0540d机床床身和立柱结构的谐响应分析

首先给出了分析机床床身和立柱结构动态特性的重要性和必要性,并给出了对其进行 谐响应分析的意义.给出了配置ANSYS和PROE接口的方法和有限元模型的生成的具体过程.在对谐响应求解方法进行对比分析的基础上,对VMC0540d的床身和立柱结构进行了谐响应分析,得到了床身和立柱关键点沿机床的X、Y和Z向在频域的应力和位移谐响应曲线.最后,对谐响应分析的结果进行了具体说明,给出了机床受迫振动时振源的频率范围,同时也说明了谐响应分析的局限性.     

500GFZ24柴油发电机组底座抗冲击能力分析

研究了５００ＧＦＺ２４自动柴油发电机组底座的抗冲击能力。在分析发电机组底座自由拓动的基础上，用动力学有限元方法，分析了发电机底座的动态响应。理论计算结果表明，５００ＧＦ２４自动柴油发电机组底座满足设计要求。     

双刀车削细长轴振动特性分析

为了提高细长轴的表面加工质量,提出对称式双刀车削的加工方法.首先通过理论分析求解单刀车削和对称式双刀车削的振动响应方程,然后利用有限元软件ANSYS,分别对单刀和对称式双刀车削进行谐响应分析,得出各个节点的谐响应曲线.对比不同节点位置的谐响应曲线,得出对称式双刀车削比单刀车削振动要小.分析结果表明:对称式双刀车削可以大幅度提高细长轴的表面质量和加工精度.