铸造用耐火材料技术的革新

本文通过分析无芯感应电炉熔炼、有芯感应电炉的熔炼保温、冲天炉熔炼及浇注转运包等领域耐火材料的安装、烧结、日常操作条件等因素，探讨了上述领域铸造行业用耐火材料技术的发展，在耐火材料产品、施工工艺、修补工艺、操作要求等方面的重要改进。对黑色金属和有色金属铸造工业不同方面都有涉及。并对由于耐火材料问题而引起铸件缺陷、设备停机等一些常见现象分析其根本原因和可能的解决方法。目标是帮助铸造行业用户达到耐火材料的最佳使用寿命，改善工人的操作环境，提高使用安全性。     

BaZrO_3耐火材料与TiAl合金熔体的界面反应

以自合成的BaZrO3粉体为材料制备成坩埚,在真空条件下熔炼了TiAl合金,并对熔炼后合金的显微组织及合金与BaZrO3耐火材料的界面反应情况进行研究。结果表明:熔炼后合金的显微组织由大量不同取向的片层状α2+γ和少量条块状的γ相组成;合金熔体对BaZrO3耐火材料的润湿性较差,熔炼后未观察到界面反应层的存在;BaZrO3对合金熔体具有良好的化学惰性,是极具潜力的TiAl合金熔炼用耐火材料。     

钛合金熔炼用AZrO3（A=Ba,Sr,Ca）坩埚的制备及其使用性能研究

综述了3种新型复合氧化物（CaZrO3、SrZrO3和BaZrO3）坩埚的制备工艺,分析了3种坩埚熔炼TiNi合金后的效果和界面反应情况。合金熔体与耐火材料间无元素扩散,3种耐火材料均对合金熔体具有良好的反应惰性。此外,通过对比3种耐火材料坩埚与熔体间的界面反应层厚度,发现BaZrO3对TiNi合金熔体具有最高的化学稳定性。进一步使用BaZrO3制备成工业用25kg级坩埚并熔炼TiNi、TiFe、TiAl铸锭,发现铸锭杂质含量较低,说明BaZrO3是一种极具潜力的钛合金熔炼用新型耐火材料。     

锆合金精密铸造及熔炼用耐火材料的研究现状

锆及锆合金常被应用于核工业以及化学工业中。由于锆及锆合金熔点高,熔体的化学活性极强,会与常用的耐火材料发生反应,导致锆合金精密铸造与熔炼的难度增加,限制了其应用领域。锆与钛同处元素周期表的第IVB族,同属高活性金属,为此,结合钛合金相关方面的研究,简要介绍了锆合金的精密铸造与熔炼技术,论述了锆合金精密铸造与熔炼用耐火材料的研究现状,探讨了BaZrO3耐火材料用于锆合金熔炼的可行性,并对其在锆合金熔炼方面的应用作了展望。     

氧化铝熟料窑用耐火材料选择的探讨

氧化铝熟料窑耐火材料的使用寿命，直接影响到回转窑的运转率及熟料的产质量。因此，选择耐火材料及其砌筑工艺非常重要在选用耐火材料时，必须从合理性、经济性和适用性三个方面考虑，根据窑内各带的使用条件，选用不同品种的耐火材料和砌筑工艺，并注意合理匹配，使窑内各带损状况在正常操作条件下大致相同，这样才能收到良好的效果。     

30吨中频无心感应熔铜炉用耐火材料的研制与使用

介绍了熔炼铜及铝合金的无心感应炉用新型干式耐火材料的研制、性能和使用情况.该材料成本低,成型工艺简便,使用寿命长.     

节省能量的煤气熔炼炉

一、前言铝及铝合金熔炼的基本条件是能够提高熔炼速度、提高热效率、均一加热,尽量减少耐火材料对熔炼材料的影响以及能获得最大熔炼能力。再者,根据目前社会上的要求,节省能量成为不可忽视的重要因素之一。关于东京使用的煤气,也从节省能源的观点,力求节约工业用的能量及消除公害。     

节能的铝熔炼法——铝快速熔炼炉的研究

一、前言过去熔炼铝,人们除了采用熔化量少的坩埚炉外,其余几乎都使用反射炉熔炼铝。其热源一般使用重油燃料。在重油炉中,热量主要靠火焰的辐射以及炉膛灼热耐火材料的辐射进行传导的。熔铝反射炉是名符其实的典型的辐射型加热     

BaZrO3/Y2O3复合耐火材料制备及其与TiAl合金界面反应研究

使用电熔BaZrO₃耐火材料和Y₂O₃耐火材料复合,在1650℃保温24h烧制成坩埚,感应熔炼制备TiAl合金。通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)结合能谱仪(EDS)、电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)和氧/氮分析仪等手段分析了复合坩埚耐火材料相结构和显微结构,研究了复合耐火材料坩埚与TiAl合金熔体界面反应。结果表明,复合坩埚耐火材料由Zr固溶Y₂O₃和Y掺杂BaZrO₃两相组成,Y₂O₃的引入提高了电熔BaZrO₃耐火材料稳定性。熔解侵蚀作用是复合坩埚耐火材料与TiAl合金熔体界面作用机制,但游离Al_2O_3仍会与分解的BaO反应生成BaAl₂O₄附着在坩埚内壁;熔炼制备TiAl合金锭中氧含量仅为0.0986%(质量分数),与理论计算值相一致,且符合工业用TiAl合金铸锭用氧含量标准,表明了电熔BaZrO₃/Y₂O₃是一种极有潜力的TiAl合金感应熔炼制备用耐火材料。     

壳式感应熔炼

壳式感应熔炼原理与一般的感应熔炼原理相同，不同的是增朗是由沿着坚直方向分割成数条的水冷银条制成，而不是耐火材料，且在构成增朗的铜条间的缝隙埋入陶瓷等，使其缝隙间约经．研究之初，熔炼时用CaFZ等矿渣在蒋融金属和增锅之间形成矿渣层，以防止银塔朗和蒋励金鹰直接接触．目前，已经能够进行不用矿渣的壳式板应熔炼，这样在熔炼钛、铸等活性、高熔点金鹰时就可免受来自矿渣的污染．感应熔炼法是利用电磁感应的作用使置于通电（交流电）线圈中的金属产生涡流，涡流产生的热效应——焦耳热使线圈内的金属自身熔化的一种熔炼方法．该…     

提高感应电炉炉衬寿命的措施

探讨了熔炼铸铁用感应电炉炉衬侵蚀的机理。并从选择耐火材料、精心筑炉、细心熔炼和及时修补这几方面阐述了提高炉衬寿命的有效措施。     

小冲天炉改造为水冷熔炼

冲天炉改为水冷却可以延长两次打炉之间的熔炼期,减少修护用耐火材料费用。这里介绍的是如何改造直径890mm和1016mm冲天炉和改造后两年的熔炼经验。冲天炉水冷炉壁可延长两次打炉之间的熔炼期至1－3个月,部分减少耐火材料费用。水冷炉壁也使熔化区直径保持常值,促进熔炼操作和铁水成份稳定。但另一方面,将使冷却水费用和为补偿水吸热的燃料费增加。     

西安中电电炉有限责任公司

作为目前国内大型有色金属感应熔炼炉用耐火材料供应商，我们向国内外用户提供如下材料：ZDL202系列高性能干式成型耐火材料：是一种以氧化铝为主成分的中性材料，特别适用于铜及各种铜合金的熔炼及保温用感应炉。性能优于国外进口材料，具有较大的市场占有率。     

西安中电电炉有限责任公司

作为目前国内大型有色金属感应熔炼炉用耐火材料供应商，我们向国内外用户提供如下材料： ZDL202系列高性能干式成型耐火材料：是一种以氧化铝为主成分的中性材料，特别适用于铜及各种铜合金的熔炼及保温用感应炉。性能优于国外进口材料，具有较大的市场占有率。     

影响炉衬使用寿命的因素及解决方案

介绍了炉衬耐火材料选用的基本要求，结合生产与实践经验着重分析了炉衬打结工艺、烘烤和烧结工艺，以及金属熔炼工艺对炉衬使用寿命的影响，指出延长炉龄可以降低生产成本，提高生产效率。     

企业介绍

企业介绍河南省偃师市东口孜特种耐火材料厂我厂是熔模精密铸造耐火材料的专业厂，有高岭石、莫来石、铝矾土、合成粉、炉料、涂料等６０多种产品。本厂与湖北江山机械厂共同合作研究开发生产的中性中频炉衬材料，经几年来的使用证明，炉衬寿命高达２００多次，适用熔炼碳...     

高强度铸铁件生产中的电炉熔炼技术

介绍了在生产高强度铸铁件中使用电炉熔炼的技术。指出中频电炉熔炼球铁原铁水比选用工频电炉更为合理，并对５ｔ工频电炉两个炉体采用双供电源进行了实践。     

沥青质耐火材料在冲天炉过桥的应用

随着冲天炉水冷炉壳和连续熔炼工艺的广泛采用,过桥耐火材料的使用寿命急待解决,目前,在大多数工厂采用高压满风量开渣口操作的情况下,提高过桥使用寿命,更为迫切.我厂10~T冲天炉由于过桥耐火材料质量低劣,熔炼时严重侵蚀和冲刷,以致发生漏铁水事故,耐火材料消耗量和修炉工作量大大增加.同时随着侵蚀和冲刷的加剧,过桥尺寸很快扩大,使相当一部份碎焦被吹入前炉白白浪费.因此有必要寻求一种新的耐火材料,以提高过桥的使用寿命.我们用沥青质耐火材料在10~T冲天炉过桥上进行生产应用,获得了比较满意的效果.观介绍如下.     

采用双联熔炼技术的灰铸铁熔炼材料的选用

总结了双联熔炼工艺中灰铸铁熔炼材料的要求和特点,并针对使用过程中容易出现的问题进行了分析,同时分析了熔炼材料对铸件性能可能造成的影响,为合理选用熔炼材料提供了依据。     

无芯感应炉的炉衬结构及炉衬材料选择

介绍了无芯感应炉炉衬耐火材料的使用环境，分析了感应炉炉衬结构，讨论了不同的使用环境下的使用情况和材料选择。