PVC浆料汽提工艺改造总结

通过采取扩大筛板孔径、增加螺旋板换热器和塔顶冷凝器换热面积、减少喷嘴孔数、更改混料槽搅拌方式等措施,改进了PVC浆料汽提生产工艺,提高了汽提工序的操作稳定性,可增加经济效益400万元／a。     

螺旋板换热器的螺旋计算

本文根据螺旋板换热器螺旋板初始圈的两种形状,提出了两类螺旋计算方法,与目前的比较,新方法更 和准确性。     

螺旋板换热器泄漏点的判断与修理

我公司现使用的SS-I型100m^2和150m^2螺旋板换热器。在泄漏点的确定和修理方面取得了一些经验，现介绍于后。     

PVC共聚树脂浆料汽提新工艺的开发

研究PVC共聚树脂浆料汽提气体VCM残留含量,负压汽提塔的真空度、温度及停留时间对VCM残留的影响,通过对均聚型PVC树脂负压汽提工艺喷淋水供给系统、蒸汽供给系统、汽提塔、汽提装置塔板间距及孔径及真空泵的优化与改进,开发了适合PVC共聚树脂浆料处理的新工艺,解决了PVC共聚树脂浆料回收处理难题,提高了共聚树脂的产品品质。     

螺旋板换热器的研究

由螺旋板换热器的几何分析出发计算了换热器的传热面积，并写出了换热器的传热方程式。     

氨汽提尿素装置换热器的技术改造

氨汽提尿素装置中换热器运行优劣,直接关系到装置是否可以稳定运行,同时对尿素生产的氨耗、汽耗有较大影响,因此对装置中换热器的合理改进,有助于实现装置的稳定运行和节能降耗。     

螺旋板换热器的螺旋计算

本文根据螺旋板换热器螺旋板初始圈的两种形状,提出了两类螺旋计算方法,与目前流行的方法比较,新方法更具系统性和准确性。     

PVC浆料汽提过程闪蒸模型的建立及数值解法

建立了PVC浆料汽提过程的闪蒸模型，并提供了数值解法，为氯乙烯悬浮聚合生产所涉及的流程模拟提供依据。     

螺旋折流板与弓形折流板换热器的性能比较

针对螺旋折流板换热器的折流板的角度提出了一些改进措施。在自行设计的换热原理试验台上,5#柴油走壳程,水走管程,分别对12°,18°的单螺旋和18°的双螺旋折流板和弓形折流板换热器的阻力和传热性能进行了试验研究。试验结果表明,螺旋折流板阻力只有弓形的30%,此外,在同样的压降下,螺旋折流板传热效率也提高10%。     

板式换热器的化学清洗

对各类板式换热器化学清洗进行评述,并介绍了清洗时的特点及其具体应用。     

汽提设备在使用过程中出现的问题及解决办法

在介绍黑龙江齐化集团汽提工艺的基础上,指出了近几年汽提设备在使用过程中出现的一些问题,如塔泵跑料、冷凝水槽带料、螺旋板换热器堵塞、塔堵塞,并探讨了处理这些问题的具体办法。     

螺旋板换热器数值模拟模型的建立

为了对螺旋板式换热器进行数值模拟,建立了换热器的数学模型.使用等角度间隔将换热器中的流体分为多个流动单元,将换热面分为多个传热面单元,建立了流动单元与传热面单元之间的对应关系.应用传热学原理建立了螺旋板式换热器的数学模型.利用这一模型,对实际型号的螺旋板换热器进行了模拟计算,得到了换热器内的温度分布、总传热系数及总流动...     

延长板式换热器使用周期

介绍了循环喷淋EG系统现状和影响换热器使用周期的因素。探讨在不影响真空的情况下尽可能的提高循环喷淋EG温度,加大循环EG喷淋流量,达到延长PET装置循环喷淋EG系统换热器使用周期,减少设备清洗工作量,降低生产成本的效果。     

板式换热器波纹通道的流动与传热机理

采用Realizable k-ε湍流模型,针对一种人字形板间波纹通道的流动与传热机理进行了数值模拟研究。考察了不同Reynolds数湍流状态下波纹通道中沿壁面的平均以及局部表面特征数（Nu和f）的变化规律,揭示了流动与传热参数在波纹通道不同横向剖面的分布规律。结果表明在Re<7860时,凹壁面Nu更大;Re>7860时,凸壁面Nu更大;随着Re的增大凹壁面f大于凸壁面。凹壁面的Nu在近入口和近出口处存在两个峰值,并且在近出口处存在极大值;而凸壁面在近入口处存在一个极大值,在近出口处存在极小值。凹壁面的f在近出口处出现陡升现象,而凸壁面则在近入口处出现陡升。随着Re增大,剖线v和TKE增大,而T减小。另外,v、T和TKE在近凹壁面区域皆突然增大。     

板式换热器以松花江水为冷却水条件下的污垢特性

为研究板式换热器在天然水下的污垢特性,实验采用BR0.015F型板式换热器,研究了其在不同的流速和温度下的污垢特性,用扫描电镜观察了已经结垢的换热表面。结果表明：此板式换热器松花江水的污垢类型为渐进型且不存在诱导期,随着流速的增大污垢热阻降低的幅度减小。冷却水温度在27.5～28.5 ℃时污垢热阻较大,温度升高污垢热阻降低;换热表面的混合污垢成片的附着于换热面,有少量的难溶盐析出的晶体生成。     

板式换热器在复混(合)肥料生产中的应用

针对复合肥生产中对固体物料连续加热的要求,对普通板式换热器的板对结构形式进行了改进。介绍改进后的板式换热器的结构、工作原理和使用情况。用于高塔复合肥生产线粉状原料的加热和硫包缓释肥料生产中预热颗粒芯料,加热均匀,能耗小,无粉尘逸出,占地面积小,是较为理想的固体物料加热设备。     

翅片板式传热器双流道传热与流动数值模拟

焊接型板式传热器的紧凑性好、质量轻、传热性能好、初始成本低等优越性已越来越被人们所认识,因此人们纷纷对板式传热器内流动状态和传热机理展开研究。鉴于此,本文运用数值模拟软件Fluent对全焊接翅片板式传热器双流道进行模拟,在此基础上又进行了实验研究及实验数据与数值模拟的对比分析,得出不同结构参数和操作参数下翅片的传热系数和压力降,并分析翅片高度和翅片间距对翅片传热性能与流动阻力的影响。结果表明：①固定冷侧的入口速度和温度,热侧的传热系数和压降随之热侧入口速度增加而增大;②板间距一定时,翅片高度并非越高传热性能越好;③翅片间距越小,传热性能越好。