新建J4不锈钢板坯连铸机技术特点

J4不锈钢是以Mn和N代替Ni型节镍不锈钢,具有特殊的高温热特性。新建单流J4不锈钢板坯连铸机采取全程无氧化浇注、增大中间包容量、结晶器液面自动控制减少非金属夹杂物;采取动态二冷配水和连续弯曲连续矫直提高铸坯表面质量;并设计采用辊缝自动测量和动态轻压下技术以提高铸坯内部质量。     

西门子连铸机在印度Jindal钢铁能源公司投入运行

<正>西门子冶金技术部为印度钢铁企业Jindal钢铁能源有限公司(JSPL)Angul钢厂提供的一台单流连铸机,将于8月份投入运行。该铸机的设计年产能力为150万t板坯,能够生产超低碳钢(ULC)、高碳钢(HC)、微合金钢,以及低合金钢等众多钢种。很重要的是,它可以为同样来自西门子的一套宽带钢轧机提供原料,以生产薄板和管材。这台连铸机属于Odisha邦Angul联合钢厂的一部分。该厂每年生产大约600万t钢。铸机半径为10m,配备了直     

板坯连铸机ASTC技术的优化

ASTC技术通过控制连铸机扇形段的开口度,可以达到减少铸坯内部缺陷的目的.济钢第三炼钢厂厚板坯连铸机采用了ASTC技术,ASTC的校验工作是关键环节,校验精度的高低直接影响铸坯内部质量.     

唐山中厚板板坯连铸机顺利投产

2006年5月9日，唐山中厚板责任有限公司炼钢厂的板坯铸机一次热试成功，热试钢种为Q345B，铸坯表面和内部质量优良，这是中冶京诚工程技术有限公司总承包建设连铸机的又一成功典范。     

第一台西门子紧凑式小方坯连铸机在亚美尼亚投入运行

<正>1)紧凑式的设计保证了快速、经济的设备建造过程;2)双流连铸机年产能可达200 000t小方坯。2013年8月,由西门子冶金技术部提供、运用了新式设计的一台小方坯连铸机在亚美尼亚ASCE集团OJSC公司的Charentsavan厂投入运行。该设备的紧凑式设计使整个项目得以在16个月内快速、经济地完成。这台双流连铸机的设计产能达每年200 000t碳钢小方坯。     

不锈钢板坯连铸机的主要特点

以东方特钢一不锈钢连铸机为例,依据不锈钢特性分析不锈钢板坯连铸机如何进行设备配置的,重点提出浇铸不锈钢时连铸机应具有的功能和设备条件,为今后设计不锈钢连铸机提供参考和依据。     

铁素体不锈钢板坯连铸机技术要点

结合铁素体不锈钢连铸过程高温凝固特性,拟新建的双流铁素体不锈钢板坯连铸机采用直弧型连续弯曲连续矫直的特殊技术,选用全程无氧化浇铸、大容量中间包、结晶器自动液面控制减少钢水中夹杂物;采用摩擦力监测、结晶器漏钢预报保证浇铸的连续性;合理设计动态一冷和二冷配水等提高铸坯表面质量,并设计采用电磁制动、低过热度浇铸、二冷电磁搅拌、二冷动态轻压下技术提高铸坯内部质量。     

板坯连铸机双浇技术在我国的应用

本文概述板坯双浇技术的工艺及设备特征，报道两个工厂初步的生产情况，展望技术的应用前景。     

俄罗斯阿沙钢铁厂安装新板坯连铸机

俄罗斯阿沙钢铁厂（Ashinsky）与意大利布雷西来STB冶金技术公司签订购买年产能力为80万t板坯连铸机的合同。布雷西亚STB公司的供货范围除连铸机本体外，还包括带有升降装置的钢包旋转台、中间罐车和一对氧气切割装置，此外还包括用于拉漏预报和控制结晶器液面的三级自动化系统。     

安钢双流板坯连铸机顺利投产

2006年12月6日，安阳钢铁股份有限公司第二炼轧厂新建的双流板坯连铸机一次热试成功，热试钢种为Q235A、规格为230mm×1400mm，热试连浇3炉。热试成功后，取其中的3块铸坯送至轧钢轧制成材，表面和内部质量全部合格。[第一段]     

天钢4号板坯连铸机顺利投产

2005年12月27日，天津钢铁有限公司炼钢厂的4号板坯连铸机一次热试成功，铸坯质量优良，这是中冶京诚工程技术有限公司和VAI合作配套建设连铸机的又一成功典范。该连铸机的建设。既采用了世界上先进的连铸新技术，又充分发挥了京诚公司工厂设计和设备配套的优势，在天钢现有连铸厂房的条件下，成功地做到了连铸机基本弧半径和冶金长度的最佳化，实现了连铸与轧钢辊道的直连，做到了效益最大化。     

土耳其板坯连铸机自动化系统的设计特点

土耳其Tosiyali集团板坯连铸机由中国重型机械研究院技术总负责,铸机设备立足国内制造。板坯连铸机自动化控制系统采用了多项先进控制技术。系统的应用增强了连铸机的适应性,提高了铸机作业率。文章主要介绍了该连铸机自动化系统的技术特点,给出了系统的网络组成,可为同类设计提供参考。     

重钢(长寿)新区板坯连铸机生产实践

重钢(长寿)新区"铁钢界面"采用一罐制、"钢轧界面"采用板坯热送热装工艺。该流程节约建设投资、缩短生产周期、降低生产成本、快速生产出产品。但是要求连铸生产必须顺畅,若事故频发,全厂乃至全公司生产的连续性将无法维持正常。抓好生产操作的规范化,设备功能全投入和精度的保持,钢水质量的良好保证,板坯质量正常,生产的品种满足用户需求,流程就会顺畅运行。经过不断优化和整改,三台连铸机生产及板坯质量状况正常,达到了设计目的。一年来的生产实践表明,重视新技术、新工艺、新设备投入及知识储备和人员储备,以及充分的设备备件准备,对要求短期达产的项目是极其必要的。     

太钢炼钢二厂不锈钢连铸机连浇炉数创新高

2017年2月12日,太钢炼钢二厂北区2号不锈钢板坯连铸机连浇炉数取得重大突破,单浇次连浇炉数成功达到19炉,创造了投产以来不锈钢连浇炉数历史新高。2017年以来,炼钢二厂认真贯彻落实公司“两会”精神,要求干部带头,全员行动,围绕年度预算目标,在落实上下功夫,将每一项措施执行到位,生产经营保持了良好势头。连浇炉数是衡量连铸机质量控制水平和成本管理能力的综合性指标。     

涟钢250mm×2150mm板坯连铸机设计特点

华菱涟源钢铁有限公司新建250 mm×2 150 mm板坯连铸机由中国重型机械研究院技术总负责,铸机成套设备立足国内制造。铸机主要生产汽车板、取向和无取向硅钢、管线钢、容器钢、船板钢等;铸机采用了多项国际先进技术和关键设备,产品质量各项消耗指标达到国际先进水平。本文主要介绍了该连铸机的技术特点,给出了其基本技术参数,可为同类设计提供参考。     

唐钢2#板坯连铸机自动化系统的设计特点

唐山钢铁有限公司2#板坯连铸机由中国重型机械研究院技术总负责,铸机设备立足国内制造.板坯连铸机自动化控制系统采用了多项先进控制技术.系统的应用增强了连铸机的适应性,提高了铸机作业率.文章主要介绍了该连铸机自动化系统的技术特点,给出了系统的网络组成,可为同类设计提供参考.     

日照钢铁有限公司新建三台板坯连铸机

介绍了日照钢厂新建3台板坯连铸机的浇注钢种、辊列、主要技术参数及采用的主要技术措施和投产情况.     

奥钢联(VAI)连铸机在不断发展的中国钢铁市场中的表现

1前言 钢铁生产历史与中国有极大的关系.公元200年已经开发铸铁技术,比欧洲早得多.早在1958年,第一台大方坯连铸机就投入了运行,1971年第一台板坯连铸机投入运行,不比美国、日本或欧洲晚多少.此时,世界上仅有极少连铸机在运行,而就流程本身来说,仍在进行基础研究和开发工作.     

300mm×2000mm大型板坯连铸机的设计

论述了大截面３００ｍｍ×２０００ｍｍ现代化大型板坯连铸机的工艺流程、质量保证措施、采用的先进技术及主要设备的性能和特点。