完井新技术提高了原油最终采收率

为增加与油藏接触和泄流的面积,水平井技术提供了钻常规油气井的一些成熟方法,但是,对非均质的产液剖面,特别是在高度非均质和高度裂缝型的油藏中,会引起过早见水。为达到均匀的产液剖面,急需一种针对水平井的完井技术。通过在水平井段使用流入控制装置（ICD）的完并方法来提高采油效率。目的在于通过控制含水率上升的速度,进而改善油藏的波及效率,最终提高原油的采收率。流入控制装置系统对未来的开发、钻井及修井方案的优化十分有益。     

新的完井技术提高了最终石油采收率

为了增加油藏接触和泄流面积，同时延缓地层的出水量，水平井技术提供了钻常规油气井的一些成熟方法，但是，对非均质的产液剖面，特别在高度非均质和高度裂缝性的油藏中，会引起过早见水，进而引起采收率降低，由此造成收益率的下降。     

水平井ICD控底水完井优化研究

随着钻完井技术的发展,采用水平井开发底水油藏成为提高产量、降低成本的有效途径,但是在生产过程中暴露出的问题日益严重.主要表现为底水锥进导致无水采收期短,含水上升快以及后期找堵水困难等问题.文章针对这些问题采用流入控制装置产生附加压降,增加高渗段的流动阻力抑制高渗透段流速来进行优化完井,实现水平井流动剖面的均衡开采、延缓和控制底水锥进,达到提高最终采收率的目的.文中给出完井优化方法为合理开发底水油田提供了一套新的技术思路和方法,该方法已在部分油田投入应用并得到很好的效果.     

热力水平井完井提高了重油产量

Bachaquero - 0 1油藏是马拉开波湖东边的一个延伸油藏 ,包括马拉开波湖湖底约 95km2 和湖东岸约 1 2 0km2 。最初 ,由于出砂和产能低的原因而少有开发。随着水平井钻井技术和砾石充填技术的提高 ,钻进了更多的井 ,但是含砂量控制和产量快速下降问题依然存在。问题的部分原因来自天然地层的砾石充填。本文描叙了有效砾石充填、指定参数、完井方式和尽可能阻止交替蒸汽注入水平井中产量快速下降的流体。     

注氮提高原油采收率室内物理模拟

阐述了注氮开采的各种方式和开采机理,结合室内物理模拟研究,对裂缝型、平面非均质型纵向非均质型、均质型以及倾角型共五类模型,通过弹性开采、稳定注水、气-水脉冲、气水交替以及气脉冲、水脉冲等多种采油方式的对比实验,说明了不同类型的油藏应该采用不同的注氮方式,运用相应的开采机理,对现场开展注氮提高采收率具有一定的指导意义。     

渗吸置换提高原油采收率研究进展

渗吸置换作用已逐渐成为非常规油藏和低渗、特低渗裂缝性油藏提高原油采收率的一种重要方式,大量裂缝的存在及细小孔隙发育为渗吸作用的发生创造了有利条件。首先,基于毛细管压力与重力对渗吸的贡献程度,对渗吸模式进行分类;而后,主要聚焦于影响渗吸的各类因素,详细阐述如储层类型、孔渗物性、边界条件、流体(包括原油与渗吸液体)性质等因素对渗吸的影响规律及作用机制,总结了目前使用的研究渗吸的各种实验手段;最后,根据渗吸作用的研究进展,探讨在实验条件确定、黏土水化影响、界面张力优化和渗吸模式选择等方面所面临的问题,并对这些问题的研究前景进行展望。      

哈萨克斯坦S油田浅层水平井完井工艺

为了提高哈萨克斯坦S油田单井产量,开展了水平井完井工艺研究。利用Joshi公式计算不同水平井段长度下的油井产能变化趋势,优选了水平井段长度范围;利用出砂量、储层的声波时差数据、孔隙度等参数,综合评价了水平井井眼稳定性,认为S油田水平井必须采用适度防砂工艺;通过分析储层温度、黏土含量等因素和现有水平井防砂完井方式现状,认为S油田水平井不适合采用化学防砂方法,只能采用割缝筛管防砂方法;结合S油田代表性井的砂样粒度分布分析结果,对筛管缝宽进行优化设计,确定最终筛管缝宽值为0.6 mm。设计的水平井完井工艺在S油田进行了4口井的现场应用,其中S-431H和S-432H水平井产量达到垂直井的2.5~3倍,S-614H和S-615H水平井产量达到同油田垂直井的8~10倍,取得良好的增产效果。     

完井新技术提高原油最终采收率

<正>为增加与油藏接触和泄油的面积,水平井技术提供了钻常规油气井的一些成熟方法,但是,对于非均质的产液剖面,特别是在高度非均质和高度裂缝型的油藏中,会引起过早见水。     

因地制宜发展中国注气提高石油采收率技术

提高石油采收率是油田开发永恒的主题，以北美国家为代表，世界提高石油采收率技术现以蒸汽驱为主导，注气驱具有很大的潜力和发展前景，化学驱不多。中国油田类型多，地质情况复杂，不应局限于水驱和化学驱，应因地制宣多元化地发展提高采收率的技术。注气驱（CO2、烃气、N2、烟道气、空气等）已在各大油气区探索发展，日益兴旺，但限于气源、注气设备、陆相地层复杂和观念转变等原因，还未取得突破性的规模化效应。注气技术发展的关键在于精心设计和施工，一切通过实践，在实践中积累经验，逐步形成了十项配套技术，培养了一批专门技术人才。在吸收国外先进技术和外资的基础上，发展中国高压注气设备势在必行。     

注天然气吞吐提高采收率技术在轻质油藏中的应用

随着注天然气提高采收率技术的不断完善,注气混相驱已成为提高采收率的重要技术手段。针对S油藏的地质及开发特点,在室内实验和流体相态拟合的基础上,提出近混相驱替方式,进行了注气混相驱提高采收率技术研究,设计出用于现场实施的推荐方案。为S油藏及同类轻质油藏实施天然气吞吐强化采油的可行性方案设计提供了一定的技术支持。     

提高原油采收率的电动力学新方法

利用直流电场来提高原油采收率是90年代以来受到重视的提高采收率新方法，在多次现场试验中均取得了根好的效果。其原理是利用直流电场的电加热、电渗、电驱动和电泳等作用，即通过电动力学、电热学和电化学等的综合作用，有效地提高了采收率。文内介绍了该技术的现场应用情况，建立了物理模型，讨论了此技术的作用原理。     

适用于稠油热采井的激活型完井液体系

稠油热采井在注蒸汽过程中及关井后,进入油层的完井液滤液和蒸汽中的水在高温下将与地层岩石矿物及地层流体发生反应,产生储层伤害。为此,提出使用激活型完井液体系。引入激活酸HJS,使残留在地层中的完井液在一定温度下激活,释放出［H+］,降低pH值,减小矿物在高pH条件下溶解和转化而对储层产生的伤害;并优选出了高温防膨剂HTW、高温减阻剂HUL、高温溶蚀剂HDB、高温缓蚀剂HJP以及最优加量,构建了激活型完井液体系。室内评价表明,该体系激活温度为80℃,激活时间为60 min,激活酸HJS的加入可以大幅度提高完井液对钻屑的溶蚀能力;体系在220℃高温下老化8 h的膨胀率仅为1.11%,与地层水配伍,混合液的浊度在3.6～6.9 NTU之间,蒸汽（270℃）驱替后渗透率恢复值大于90%（测温为80℃）,表明该激活型完井液体系具有很好的储层保护效果。      

提高稠油油藏原油采收率的直流电场强化驱油技术

Electro-Petroleum公司(EPI)证实了直流电场对提高圣玛丽亚(加利福尼亚)盆地和阿尔伯塔平原东部稠油油藏原油采收率的有效性(这项技术被称为"Electro-Enhanced Oil Recovery",简称EEOR).利用大尺度岩样(体积为1 m3)进行了室内实验以评估现场试验中未预料到的结果.最近的研究表明,EEOR技术能够在地层中冷裂稠油,从而降低产出油密度,并增加油藏压力.在井深2 500 ft以下,蒸汽驱操作有实际难度,而EEOR技术能在10 000 ft的深度发挥作用.观察到产出流体的以下性质发生了变化:采油速度增加;产出原油黏度减小,API重度增加;含水率降低;硫化氢产量降低;天然气产量增加;产出天然气中重质气的含量增加;多环芳香族化合物的产量降低.产出流体的所有化学变化都能利用直流电场的作用给予解释.     

应用水平井注水提高老油田的采收率

本文讨论了老油田应用水平井水驱技术提高原油采收率的效果.该技术涉及地质解释、岩石物性评价、油藏模拟研究和钻井技术等多门学科.结合该技术在各种油藏条件下的可行性,介绍了油田试验效果.评价应用水平井潜力的关键是对油藏描述的彻底了解,包括含油饱和度、沉积环境、油藏压力、渗透率和所有以前的注水/开采评价,相关其他参数包括目的区水平井段长度、井距,以及注水井和水平生产井的位置与方向.     

应用微生物提高原油采收率技术提高产油量

微生物提高原油采收率(MEOR)技术是一种经济实惠而又有潜力的方法.大部分常规采油方法都只能采出油藏中可采原油储量的15%～50%.若在不增加额外的排液费用条件下,应用此技术可延长井的平均寿命.因为MEOR会引起油藏中的化学变化,所以它又是实施三次采油的一种环保方法.MEOR之所以在经济上变得日益可行,是因为遗传工程所培养出的更有效的微生物细菌可依靠廉价而丰富的营养物质来维持其生命.本文回顾了微生物对提高原油采收率所起的作用,同时还评价了原油开采与处理成本的潜在收益,并肯定了MEOR的各种应用及潜在发展.     

用化学方法改进稠油开采效果的技术

胜利桩西油田桩斜 139井 (生产井段 192 0 .0～ 1930 .0m)原油粘度高 ,6 5℃ (地层温度 )下 2 1Pa·s,5 0℃ (井口温度 )下 6 0Pa·s,采用蒸汽吞吐法开采 ,需电热杆加热才能实施井筒机械举升。新开发的乳化降粘剂SB 2为≥ 2 5 %的溶液 ,主剂为阴离子表面活性剂。在室内实验中 ,体积比 7∶3的原油与含SB 2 1.4× 10 4～ 3.0× 10 4mg/L ,矿化度 1.5× 10 4mg/L ,含Ca2 + +M2 + 1.0× 10 3 mg/L的水形成的乳状液 ,5 0℃粘度≤ 2 0 0mPa·s ,可稳定存在数周至数月 ;使用矿化度 <1.0× 10 4mg/L的油田污水 ,SB 2用量 2 .0× 10 4mg/L ,油水体积比 6 5∶35时乳化降粘效果最好 ,乳状液在 6 0℃可稳定存在 12～ 2 4h。通过油套环空将SB 2加入桩斜 139井泵下 ,产出液含水 36 %～4 0 % ,加入量为产液量的 1.1%时产出液井口粘度 15～ 2 5mPa·s,加入量为 0 .2 3%时井口粘度 70mPa·s ,抽油机上下行电流稳定 (6 8和 4 8A)。此后加热杆停止加热 ,将SB 2加量降止 0 .12 % ,该井生产稳定     

智能完井新技术

智能完井技术是国际上最新发展的完井新技术,对石油资源提供了一种更智能化、更灵活可变的管理,正受到越来越多的关注。对智能完井系统的构成和各部分功能以及智能完井的优越性进行了介绍,对智能完井技术的发展前景,以及智能完井技术研究所面临的挑战进行了探讨。结合我国油田目前的完井技术现状提出了建议。