增加弱黏结性炼焦煤配用比例的控制技术

 通过对比不同粒度气煤和瘦煤的显微结构,探讨了气煤、瘦煤粒度的控制机制。研究结果表明：参与配煤炼焦的气煤粒度不宜过大或过小,应控制在合理范围;瘦煤经细粉碎参与配煤炼焦,有利于提高焦炭质量;此外,探讨了提高弱黏结性炼焦煤配用量的关键技术,气煤和瘦煤配用量可达到30%,且确保焦炭质量不下降。     

配合煤粒度变化对焦炭冷强度影响的研究

通过研究配合煤不同粒度组成分布对焦炭冷强度的影响,确定配合煤合理粒度控制范围,表明配合煤粒度宜全控制在6 mm以下,焦炭冷强度较高;目前先配后粉工艺较粗放,对一些硬度大的炼焦煤宜预粉碎。     

风选调湿技术对炼焦煤焦化性能的影响

采用炼焦煤风选调湿技术,对混合煤进行了风选分级,并通过煤样分析、堆密度试验和40 kg焦炉炼焦试验,分析了风选调湿分级粉碎后粒度分布与湿度对焦化性能的影响。对炼焦煤样按分级粉碎与不分级粉碎处理,并在此基础上进行选择性筛分和细度调整,按6种粒度分布进行对比试验。结果表明,采用分级粉碎焦炭的抗碎强度M40提高1.9%～5.8%,耐磨强度M10改善0.1%～0.3%;煤样的粉碎细度从73.0%提高到84.0%,焦炭的抗碎强度提高2.4%～4.1%,焦炭的耐磨强度改善0.5%～0.7%;筛除部分小于1 mm颗粒的煤样堆密度提高,焦炭的耐磨强度改善。煤样的堆密度随着煤样水分的增加而逐渐减小,当煤样水分大于8%时逐渐趋于稳定。给出了堆密度与煤样水分的非线性回归方程,进行了中位径、煤样水分对堆密度影响的双因素方差分析。研究结果有利于风选调湿技术的工程优化设计改进。     

配加大剂量气煤改质炼焦

 为了降低焦炭成本、减少主焦煤、增加低价气煤在配合煤中的用量,以2种气煤、2种肥煤、2种焦煤、1种瘦煤和1种自主研发的煤粉改质剂为原料,在2 kg实验室炼焦炉上开展了大比例气煤改质炼焦试验。试验结果表明,当主焦煤配比低于50%,气煤配比达到35%时,所炼制焦炭的质量指标将急剧恶化,其反应性(CRI)大于36%,反应后强度(CSR)低于50%,不能满足中、大型高炉顺行需求;但在改质剂的作用下,使用气煤逐步替代主焦煤炼焦时,所炼制改质焦炭的热态强度指标均得到显著改善,尽管配合煤中气煤配比提升到45%,主焦煤配比降到40%,仍能生产CRI小于30%,CSR大于58%的改质焦炭。结合SEM、XRD和Raman检测分析焦炭微观层面的差异,结果表明,在炼焦配合煤中添加大剂量气煤,会增加焦炭气孔的数量和尺寸以及无定型碳含量,同时降低焦炭微晶单元的体积和致密度,导致焦炭反应性增加,反应后强度降低;添加改质剂后,上述现象在改质焦炭中可得到显著改善,并且高比例气煤添加下所炼制改质焦炭微观结构和组分的分布可达到高比例主焦煤配加下所炼制生产焦炭的水平。最后,通过工业性试验验证了在改质剂的作用下向炼焦配合煤中添加45%气煤生产优质冶金焦炭是可行的,找到了一种节约主焦煤、降低炼焦配煤成本的新方法。     

炼焦煤最佳粉碎粒度的研究

选取了几个典型矿点的炼焦煤进行煤质、煤岩分析,制定出粒度优化配煤炼焦试验方案。通过小焦炉和坩埚焦试验,确定了各煤种最佳粉碎粒度:赵各庄肥煤粉碎到3~2 mm,海菱1/3焦煤粉碎到1~0.5 mm,山路焦煤粉碎到2~1.5 mm,三给贫瘦煤粉碎到1~0.5 mm。为了提高贫瘦煤配比,降低焦煤配比,对贫瘦煤进行单独粉碎,控制其粒度1 mm,使工业化生产配煤方案在原配比基础上减少焦煤2%,增加贫瘦煤2%。在保证焦炭质量稳定的同时,配煤成本降低了3.26元/t,年创经济效益1 000多万元。     

风选破碎技术在炼焦生产的应用与展望

通过应用炼焦配煤风选破碎技术,可以改善配合煤的粒度组分分级,提高焦炭质量及热机械性能,同时降低过粉碎,降低能耗,改善装煤操作环境.     

炼焦煤特性对焦炭粒度影响研究

为了研究炼焦煤特性对焦炭粒度的影响,对鞍钢常用炼焦煤进行了炼焦试验分析和配煤炼焦试验优化研究,并在配煤炼焦生产中进行了试验应用.结果表明,不同变质程度的炼焦煤对焦炭冷热态指标及焦炭平均粒度指标的影响差异明显.试验条件下,焦煤成焦质量最好,粒度>40 mm的焦炭比例极高、达到90％以上,平均粒度在70 mm以上;调整鞍钢6 m焦炉用配煤方案,配入瘦焦煤10％,降低焦煤配比5％,停用瘦煤,能够使焦炭热态反应性降低2.1％,焦炭平均粒度提高1.8 mm,且焦炭粒度均匀性保持稳定.     

配煤捣固炼焦试验分析

通过对煤捣固铁箱配煤炼焦试验的分析认为 :捣固炼焦可以充分利用气煤、瘦煤、弱粘煤资源以及焦粉等惰性添加物 ,对于降低炼焦成本、改善焦炭质量意义重大 ,同时优选出了一组较为理想的配煤方案 ,为阜康新建煤焦化工程项目提供可行性依据。     

攀钢配加气煤和瘦煤炼焦试验

为了在稳定焦炭质量的前提下丰富配煤结构,降低炼焦配煤成本,开展了配加气煤和瘦煤炼焦试验研究。试验根据攀钢西昌钢钒对焦炭质量的需求,利用胶质层重叠原理和按照煤阶相近替代的思路,制定了以气煤代替1/3焦煤、以瘦煤代替焦煤的配煤炼焦试验方案,并在200 kg焦炉上开展了炼焦试验。结果表明,以所选气煤、瘦煤代替1/3焦煤、焦煤配煤炼焦,随着气煤和瘦煤配比的增加,焦炭质量呈下降趋势,当气煤配比为15%、瘦煤配比为12%时,焦炭CSR为55%,对应生产焦炭质量能够满足高炉需求。     

大比例气煤配煤炼焦技术研究

介绍了大比例气煤配煤炼焦技术研究和应用情况.实验室模拟常规炼焦煤破碎工艺条件试验表明,当配煤炼焦满足一定的工艺技术指标时,气煤单独炼焦所得焦炭的同性结构和惰性结构在配煤炼焦时会不同程度减少.在6m焦炉开展的大比例气煤配煤试生产攻关结果表明,合理提高气煤的配比至10％、16％、20％,焦炭质量能满足大高炉要求,其中热强度可达到64.4％以上,转鼓强度（M40）可达到87％以上,不仅可以降低焦炭灰分,而且还可以降低配煤成本,从而提高企业经济效益.